CN213495954U - 一种家具用铝合金板挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种家具用铝合金板挤压装置，其包括基座、挤压机构和送料机构，基座上端的前后两侧分设有安装架，送料机构包括转动连接在基座上的第一送料辊和通过轴承座转动连接在安装架上的第二送料辊，第一送料辊通过第一电机驱动旋转，两个安装架内沿上下方向布置设有螺杆，两个螺杆的上端分别设有通过第一链条传动的主动轮和从动轮，其中一个螺杆通过信号连接控制器的第二电机驱动；螺杆上螺纹连接有安装块，安装块的一侧设有条形槽，轴承座滑动卡接在条形槽内，条形槽内设有压簧，条形槽内壁设有信号连接控制器的第一接触式传感器。本实用新型通过送料机构将待加工的铝合金板输送至挤压区域进行挤压，降低工人劳动量，提高生产效率。

Description

一种家具用铝合金板挤压装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金挤压加工技术领域，特别涉及一种家具用铝合金板挤压装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，铝合金现在也广泛应用于家具行业。

一般的铝合金板材在使用时需要进行一定的挤压才能使用，更需要进行挤压才能使用。但是现有的铝合金挤压装置在对铝合金板材进行挤压的时候，需要人工送料，不能够实现自动送料挤压工人劳动量大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种家具用铝合金板挤压装置，该装置通过在挤压机构的进料端设置有送料机构，送料机构便于将待加工的铝合金板输送至挤压区域内进行挤压，降低工人劳动量，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种家具用铝合金板挤压装置，包括基座，所述基座上设置有挤压机构，所述挤压机构的进料端设置有送料机构，所述基座上端的前后两侧对称设置有两个安装架，所述送料机构包括第一送料辊以及设置在所述第一送料辊正上方的第二送料辊，所述第一送料辊转动连接在所述基座上，所述第一送料辊通过第一电机驱动旋转，所述第二送料辊的两端分别通过轴承座转动连接在所述安装架上，两个所述安装架内均设置有安装槽，所述安装槽内沿上下方向布置设置有螺杆，前端的所述螺杆的上端连接有驱动前端的所述螺杆旋转的第二电机，前端的所述螺杆上设置有主动轮，后端的所述螺杆上设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间设置有第一链条；所述螺杆上螺纹连接有安装块，两个所述安装块相互朝向的一侧设置有条形槽，所述轴承座滑动卡接在所述条形槽内，所述条形槽内设置有压簧，所述压簧的下端连接于所述轴承座的上端，所述条形槽内壁的上端设置有第一接触式传感器，所述第一接触式传感器信号连接有控制器，所述控制器信号连接所述第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在挤压机构的进料端设置有进料机构，进料机构可以将待加工的铝合金板输送到挤压区域内进行挤压处理，减少工人的劳动强度，提高生产效率；通过将在条形槽内设置有压簧，一方面在将待加工的铝合金板放入送料机构时，可以根据铝合金板的厚度的较小变化上顶第二送料辊以便微调第一送料辊和第二上料辊之间的间隙，以便将不同厚度的待加工的铝合金板输送至挤压区域；另一方面压簧也可以使得第二送料辊贴合在待加工的铝合金板的上端面，增大两者之间的摩擦力，以便将待加工的铝合金板输送到加工区域内；同时通过在条形槽内壁的上端设置有第一接触式传感器，当铝合金板将第二送料辊上顶升至轴承座触发第一接触式传感器的位置时，第一接触式传感器传递信号给控制器，控制器控制第二电机启动，在第一链条的传递作用下，使得两个螺杆同步转动，从而带动两个安装块同时上升，进而将第二送料辊的两端同时上升，以便根据待加工的铝合金板的不同厚度调节第一送料辊和第二送料辊之间的间隙，从而便于将不同厚度的待加工的铝合金板输送至挤压区域，适应范围广。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一种家具用铝合金板挤压装置的结构示意图；

图2为图1中的固定座与切割机构的装配结构示意图；

图3为图1中送料机构的侧视结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本实用新型实施例中第一输送辊和导向板安装在基座上的俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第二输送滚轮组件安装在基座上的机构示意图；

图7为为本实用新型实施例中负压风机和集料箱的结构示意图。

附图标记：

100基座、110第一凹槽、120第二凹槽；

200安装架、210安装槽、211第一导轨；

310第一送料辊、320第二送料辊、321轴承座、330第一电机、340螺杆、350第二电机、361主动轮、362从动轮、363第一链条、370安装块、371条形槽、372压簧、373第一接触式传感器、374第二导轨、375滑块；

410支撑架、420第一输送辊、430上压辊；

510固定座、511通槽、520第一电动伸缩杆、530连接件、540第二电动伸缩杆、550第二接触式传感器、561连接座、562第四电机、563切割刀盘、571管道、572负压风机、573集料箱、581第三电动伸缩杆、582压紧板、583橡胶层；

610第三输送辊轮、620皮带、630第三电机；

710连接板、711第三导轨、720安装板、730第四电动伸缩杆；

800导向板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图6所示，根据本实用新型实施例提供的一种家具用铝合金板挤压装置，包括基座100，基座100上设置有挤压机构，挤压机构的进料端设置有送料机构，基座100上端的前后两侧对称设置有两个安装架200，送料机构包括第一送料辊310以及设置在第一送料辊310正上方的第二送料辊320，第一送料辊310转动连接在基座100上，第一送料辊310通过第一电机330驱动旋转，第二送料辊320的两端分别通过轴承座321转动连接在安装架200上，两个安装架200内均设置有安装槽210，安装槽210内沿上下方向布置设置有螺杆340，前端的螺杆340的上端连接有驱动前端的螺杆340旋转的第二电机350，前端的螺杆340上设置有主动轮361，后端的螺杆340上设置有从动轮362，主动轮361和从动轮362之间设置有第一链条363；螺杆340上螺纹连接有安装块370，两个安装块370相互朝向的一侧设置有条形槽371，轴承座321滑动卡接在条形槽371内，条形槽371内设置有压簧372，压簧372的下端连接于轴承座321的上端，条形槽371内壁的上端设置有第一接触式传感器373，第一接触式传感器373信号连接有控制器，控制器信号连接第二电机350。与现有技术相比，本实用新型实施例通过在挤压机构的进料端设置有进料机构，进料机构可以将待加工的铝合金板输送到挤压区域内进行挤压处理，减少工人的劳动强度，提高生产效率；通过将在条形槽371内设置有压簧372，一方面在将待加工的铝合金板放入送料机构时，可以根据铝合金板的厚度的较小变化上顶第二送料辊320以便微调第一送料辊310和第二上料辊之间的间隙，以便将不同厚度的待加工的铝合金板输送至挤压区域；另一方面压簧372也可以使得第二送料辊320贴合在待加工的铝合金板的上端面，增大两者之间的摩擦力，以便将待加工的铝合金板输送到加工区域内；同时通过在条形槽371内壁的上端设置有第一接触式传感器373，当铝合金板将第二送料辊320上顶升至轴承座321触发第一接触式传感器373的位置时，第一接触式传感器373传递信号给控制器，控制器控制第二电机350启动，在第一链条363的传递作用下，使得两个螺杆340同步转动，从而带动两个安装块370同时上升，进而将第二送料辊320的两端同时上升，以便根据待加工的铝合金板的不同厚度调节第一送料辊310和第二送料辊320之间的间隙，从而便于将不同厚度的待加工的铝合金板输送至挤压区域，适应范围广。可以理解的是，控制器的型号为XC3-14R-E型号的PLC控制器。主动轮361和从动轮362采用相同的齿数。

如图1、图3和图4所示，优选的，安装槽210内沿上下方向布置有两个第一导轨211，两个第一导轨211对称设置在螺杆340的左右两侧，安装块370通过滑块375滑动连接在第一导轨211上，第一导轨211起到导向的作用，确保在第二电机350带动螺杆340旋转的过程中，安装块370沿着上下方向直线升降，从而提高调节精度。

如图3和图4所示，优选的，条形槽371内设置有沿上下方向布置有两个第二导轨374，两个第二导轨374分设在第一接触式传感器373的左右两侧，轴承座321滑动连接在第二导轨374上，第二导轨374起到导向的作用，确保在待加工的铝合金板上顶第二送料辊320的过程中，轴承座321带着第二送料辊320的两端沿着上下方向直线上升。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，基座100上端设置有支撑架410，挤压机构包括多个第一输送辊420以及多个上压辊430，第一输送辊420转动连接在基座100上，上压辊430转动连接在支撑架410上，上压辊430位于第一输送辊420的正上方，且上压辊430与第一输送辊420之间的间距沿着输送方向逐渐减小。被送料机构送入的待加工铝合金板被第一输送辊420和上压辊430配合挤压，且沿着输送方向，上压辊430与第一输送辊420之间的间距逐渐减小，使得铝合金板逐渐被挤压成型，实现挤压功能。可以理解的是，上压辊430和第一输送辊420的数量相等或者第一输送辊420的数量多于上压辊430的数量均能实现挤压功能。

如图1、图2和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第一输送辊420的出料端设置有第三输送辊轮组件，第三输送辊轮组件与第一输送辊420设置在同一高度，基座100上位于第一输送辊420与第三输送辊轮组件之间设置有固定座510，固定座510朝向第一输送辊420的一侧侧壁上滑动连接有切割机构，切割机构由第一电动伸缩杆520驱动上下升降；固定座510背离第一输送辊420的一侧侧壁上滑动连接有连接件530，连接件530通过第二电动伸缩杆540驱动上下升降，连接件530朝向第一输送辊420的一侧下端设置有第二接触式传感器550，第二接触式传感器550、第一电机330、第三输送辊轮组件、切割机构、第一电动伸缩杆520和第二电动伸缩杆540均与控制器信号连接。将铝合金板挤压成型后，第一输送辊420和第三输送辊轮组件配合将铝合金板输送至触发第二接触式传感器550的位置，第二接触式传感器550传递信号给控制器，控制器控制第一电机330和第三输送辊轮组件停止运行，随后在控制切割机构运行的同时控制第一电动伸缩杆520伸出，从而实现将铝合金板定长切割，切割完成后，控制器控制第一电动伸缩杆520和第二电动伸缩杆540缩回，随后启动第三输送辊轮组件启动将定长切割出的铝合金板送出，随后再控制第二电动伸缩杆540伸出，使得第二接触式传感器550下降复位，最后再启动第一电机330进行下一个循环。在本实用新型实施例的装置中，可以实现将铝合金板挤压成型并根据要生产的铝板长度进行自动切割处理，减少人力消耗，提高生产效率。

如图1、图2和图7所示所示，在本实用新型的一些实施例中，切割机构包括滑动连接在固定座510上的连接座561，连接座561内设置有由第四电机562驱动旋转的切割刀盘563；连接座561的上端通过管道571连通有负压风机572，连接座561与负压风机572之间设置有集料箱573。在第一电动伸缩杆520带动切割机构下降的过程中，第四电机562带动切割刀盘563旋转从而将铝合金板切断分离；由于在切割铝合金板的过程中会产生铝屑和粉粒等，为了避免其影响工作的环境，在切割的过程中启动负压风机572，从而通过管道571将切割过程产生的铝屑和粉粒等吸收到集料箱573内进行收集。

如图1和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第三输送辊轮组件包括多个第三输送辊轮610，相邻的两个第三输送辊轮610通过皮带620相连接，其中一个第三输送辊轮610连接有驱动其旋转的第三电机630，第三电机630与控制器电连接。这样设置，通过第三电机630可以带动多个第三输送辊轮610同步转动，以便将定长切割出来的铝合金板输送出去。

如图1、图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，基座100的上端的左右两侧分别设置有第一凹槽110和第二凹槽120，第一输送辊420转动连接在第一凹槽110内，第三输送辊轮610转动连接在第二凹槽120内，第一输送辊420和第三输送辊轮610等高设置。这样设置可以将第一输送辊420和第三输送辊轮610分别嵌装在第一凹槽110和第二凹槽120内，两者不易损坏，且两者等高设置，便于将挤压成型的铝合金板输送到切割区域进行等长切割。可以理解的是，第一送料辊310设置在所第一凹槽110内，并且第一送料辊310与第一输送辊420等高设置。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，固定座510的下端设置有供铝合金板通过的通槽511，通槽511的上端设置有与控制器信号连接的第三电动伸缩杆581，第三电动伸缩杆581的伸缩端连接有压紧板582。挤压成型的铝合金板被输送至触发第二接触式传感器550后，第二接触式传感器550传递信号给控制器，控制器控制第一电机330和第三输送辊轮组件停止的同时控制第三电动伸缩杆581伸出带动压紧板582下压紧铝合金板，防止在切割铝合金板的过程中铝合金板产生偏移，影响切割质量。优选的，压紧板582的下端面设置有防滑的橡胶层583，橡胶层583一方面可以增大与铝合金板的摩擦力，可以更好的避免其在切割的过程中产生偏移，另一方面由于橡胶层583的硬度小于铝合金板的硬度，可以避免划伤滤合金板的上端面。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，固定座510背离第一输送辊420的一侧侧壁上设置有连接板710，连接板710上沿左右方向滑动连接有安装板720，安装板720通过第四电动伸缩杆730驱动，第二电动伸缩杆540和连接件530设置在安装板720上。这样设置，当需要调节铝合金板的切割长度时，可以通过驱动第四电动伸缩杆730伸缩，从而带动安装板720左右滑动，从而调节连接件530与切割机构之间的距离，从而根据实际的需要将铝合金板按设定的长度进行切割。优选的，连接板710上沿左右方向平行布置有两个第三导轨711，安装板720滑动连接在第三导轨711上。

如图1和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，考虑到铝合金板在被挤压的过程中可能会产生偏移，从而降低铝合金板挤压成型的质量；在基座100的上端的前后两侧分别设置有导向板800，两个导向板800围住第一输送辊420并形成导向通道；两个导向板800起到导向的作用，使得铝合金板在输送的过程中保持不偏移，从而提高铝合金板挤压成型的质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种家具用铝合金板挤压装置，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有挤压机构，所述挤压机构的进料端设置有送料机构，所述基座上端的前后两侧对称设置有两个安装架，所述送料机构包括第一送料辊以及设置在所述第一送料辊正上方的第二送料辊，所述第一送料辊转动连接在所述基座上，所述第一送料辊通过第一电机驱动旋转，所述第二送料辊的两端分别通过轴承座转动连接在所述安装架上，两个所述安装架内均设置有安装槽，所述安装槽内沿上下方向布置设置有螺杆，前端的所述螺杆的上端连接有驱动前端的所述螺杆旋转的第二电机，前端的所述螺杆上设置有主动轮，后端的所述螺杆上设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间设置有第一链条；所述螺杆上螺纹连接有安装块，两个所述安装块相互朝向的一侧设置有条形槽，所述轴承座滑动卡接在所述条形槽内，所述条形槽内设置有压簧，所述压簧的下端连接于所述轴承座的上端，所述条形槽内壁的上端设置有第一接触式传感器，所述第一接触式传感器信号连接有控制器，所述控制器信号连接所述第二电机。

2.根据权利要求1所述的一种家具用铝合金板挤压装置，其特征在于，所述基座上端设置有支撑架，所述挤压机构包括多个第一输送辊以及多个上压辊，所述第一输送辊转动连接在所述基座上，所述上压辊转动连接在所述支撑架上，所述上压辊位于所述第一输送辊的正上方，且所述上压辊与所述第一输送辊之间的间距沿着输送方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种家具用铝合金板挤压装置，其特征在于，所述第一输送辊的出料端设置有第三输送辊轮组件，所述第三输送辊轮组件与所述第一输送辊设置在同一高度，所述基座上位于所述第一输送辊与所述第三输送辊轮组件之间设置有固定座，所述固定座朝向所述第一输送辊的一侧侧壁上滑动连接有切割机构，所述切割机构由第一电动伸缩杆驱动上下升降；所述固定座背离所述第一输送辊的一侧侧壁上滑动连接有连接件，所述连接件通过第二电动伸缩杆驱动上下升降，所述连接件朝向所述第一输送辊的一侧下端设置有第二接触式传感器，所述第二接触式传感器、第一电机、第三输送辊轮组件、切割机构、第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆均与所述控制器信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种家具用铝合金板挤压装置，其特征在于，所述切割机构包括滑动连接在所述固定座上的连接座，所述连接座内设置有由第四电机驱动旋转的切割刀盘；连接座的上端通过管道连通有负压风机，所述连接座与所述负压风机之间设置有集料箱。

5.根据权利要求3所述的一种家具用铝合金板挤压装置，其特征在于，所述第三输送辊轮组件包括多个第三输送辊轮，相邻的两个所述第三输送辊轮通过皮带相连接，其中一个所述第三输送辊轮连接有驱动其旋转的第三电机，所述第三电机与所述控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种家具用铝合金板挤压装置，其特征在于，所述基座的上端的左右两侧分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一输送辊转动连接在所述第一凹槽内，所述第三输送辊轮转动连接在所述第二凹槽内，所述第一输送辊和所述第三输送辊轮等高设置。

7.根据权利要求3所述的一种家具用铝合金板挤压装置，其特征在于，所述固定座的下端设置有供铝合金板通过的通槽，所述通槽的上端设置有与所述控制器信号连接的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接有压紧板。

8.根据权利要求3所述的一种家具用铝合金板挤压装置，其特征在于，所述固定座背离所述第一输送辊的一侧侧壁上设置有连接板，所述连接板上沿左右方向滑动连接有安装板，所述安装板通过第四电动伸缩杆驱动，所述第二电动伸缩杆和所述连接件设置在所述安装板上。

9.根据权利要求2所述的一种家具用铝合金板挤压装置，其特征在于，所述基座的上端的前后两侧分别设置有导向板，两个所述导向板围住所述第一输送辊并形成导向通道。

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