CN209721912U - 一种玻璃融化冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，且公开了一种玻璃融化冷却装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有保温箱，所述保温箱的顶部活动连接有保温盖，所述保温箱的内壁固定安装有发热元件。该玻璃融化冷却装置，通过保温箱和保温盖将坩埚完全包裹密封，使发热元件发出的热量能够均匀的进行加热，热量损耗低，环形发热元件使得加热效率更高，使得玻璃原料在坩埚内能够均匀快速的融化，通过导流管将融化后的玻璃原料导入冷却箱内，旋转电机利用传动带带动固定轴进行转动，带动扇叶使空气流动加快，通过底部的冷却水箱使融化的玻璃原料能更快速的冷却定型，提高工作效率，节约能源，方便使用者的使用。

Description

一种玻璃融化冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种玻璃融化冷却装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

目前玻璃的制作通常都是使用玻璃熔化炉将配好的玻璃熔块融化，将融化后的玻璃熔块导入模具中，冷却成型，但是目前的玻璃熔化炉中大多都是双层结构，配备有风冷系统，这样虽然保证了良好的工作环境，但是却将热能散发出去，浪费大量的能源，不利于环保，并且会使熔炉内的玻璃融化不完全，给玻璃制作造成影响，故而提出一种玻璃融化冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃融化冷却装置，具备玻璃制造的融化和冷却分开，保证融化时的热量均匀，热能利用率高，冷却速度快等优点，解决了目前的玻璃熔化炉中大多都是双层结构，配备有风冷系统，这样虽然保证了良好的工作环境，但是却将热能散发出去，浪费大量的能源，不利于环保，并且会使熔炉内的玻璃融化不完全，给玻璃制作造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述玻璃制造的融化和冷却分开，保证融化时的热量均匀，热能利用率高，冷却速度快目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃融化冷却装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有保温箱，所述保温箱的顶部活动连接有保温盖，所述保温盖的顶部固定连接有辅助把手，所述保温箱的内壁固定安装有发热元件，所述保温箱的内部活动连接有坩埚，所述保温箱的内底壁且位于坩埚的底部固定连接有填充垫块，所述坩埚的底部固定连接有贯穿填充垫块和保温箱的导流管，所述导流管远离坩埚的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部活动连接有冷却顶盖，所述冷却顶盖的顶部左侧固定连接有安装架，所述安装架的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的底部通过联轴器套接有传动带，所述传动带远离旋转电机的一端套接有固定轴，所述冷却顶盖的底部固定连接有防护网，所述冷却箱的内部且位于冷却顶盖的底部固定连接有模板，所述冷却箱的内部且位于模板的底部设置有冷却水腔，所述冷却箱的正面底部且位于冷却水腔的正面固定连接有循环水管，所述冷却箱的右侧底部且位于冷却水腔的右侧固定连接有连接水管，所述连接水管远离冷却箱的一端固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部活动连接有水箱盖。

优选的，所述基板为圆盘状，所述保温箱为空心圆柱体，保温箱和保温盖均为氧化铝多晶体纤维板。

优选的，所述辅助把手为“十”字形，所述发热元件为硅碳棒，发热元件呈环形等距上下排列在保温箱的内壁。

优选的，所述坩埚的底部为弧形，坩埚为熔融石英，所述填充垫块为石棉，填充垫块的顶部开设有与导流管相匹配的凹槽。

优选的，所述导流管向下倾斜五度，所述冷却箱和冷却顶盖均为铝合金制成，所述冷却顶盖和防护网之间组成散热腔。

优选的，所述固定轴的数量为五个至十个，固定轴之间套接有传动带，固定轴的底端均固定连接有扇叶，所述模板的左侧向上翘起五度与导流管对接，所述循环水管远离冷却箱的一端固定连接在水箱的正面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃融化冷却装置，具备以下有益效果：

该玻璃融化冷却装置，通过保温箱和保温盖将坩埚完全包裹密封，使发热元件发出的热量能够均匀的进行加热，热量损耗低，环形发热元件使得加热效率更高，使得玻璃原料在坩埚内能够均匀快速的融化，通过导流管将融化后的玻璃原料导入冷却箱内，旋转电机利用传动带带动固定轴进行转动，带动扇叶使空气流动加快，通过底部的冷却水箱使融化的玻璃原料能更快速的冷却定型，散热效率高且均匀，提高工作效率，节约能源，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1基板、2保温箱、3保温盖、4辅助把手、5发热元件、6坩埚、 7填充垫块、8导流管、9冷却箱、10冷却顶盖、11安装架、12旋转电机、 13传动带、14固定轴、15防护网、16模板、17冷却水腔、18循环水管、19 连接水管、20储水箱、21水箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种玻璃融化冷却装置，包括基板1，基板1的顶部固定连接有保温箱2，保温箱2的顶部活动连接有保温盖3，基板1为圆盘状，保温箱2为空心圆柱体，保温箱2和保温盖3均为氧化铝多晶体纤维板，保温盖3 的顶部固定连接有辅助把手4，保温箱2的内壁固定安装有发热元件5，辅助把手4为“十”字形，发热元件5为硅碳棒，发热元件5呈环形等距上下排列在保温箱2的内壁，保温箱2的内部活动连接有坩埚6，保温箱2的内底壁且位于坩埚6的底部固定连接有填充垫块7，坩埚6的底部固定连接有贯穿填充垫块7和保温箱2的导流管8，坩埚6的底部为弧形，坩埚6为熔融石英，填充垫块7为石棉，填充垫块7的顶部开设有与导流管8相匹配的凹槽，导流管8远离坩埚6的一端固定连接有冷却箱9，冷却箱9的顶部活动连接有冷却顶盖10，导流管8向下倾斜五度，冷却箱9和冷却顶盖10均为铝合金制成，冷却顶盖10和防护网15之间组成散热腔，冷却顶盖10的顶部左侧固定连接有安装架11，安装架11的内部固定安装有旋转电机12，旋转电机12的型号可为Y250-2，旋转电机12的底部通过联轴器套接有传动带13，传动带13远离旋转电机12的一端套接有固定轴14，冷却顶盖10的底部固定连接有防护网15，冷却箱9的内部且位于冷却顶盖10的底部固定连接有模板16，冷却箱9的内部且位于模板16的底部设置有冷却水腔17，冷却箱9的正面底部且位于冷却水腔17的正面固定连接有循环水管18，固定轴14的数量为五个至十个，固定轴14之间套接有传动带13，固定轴14的底端均固定连接有扇叶，模板16的左侧向上翘起五度与导流管8对接，循环水管18远离冷却箱9的一端固定连接在水箱20的正面，冷却箱9的右侧底部且位于冷却水腔17的右侧固定连接有连接水管19，连接水管19远离冷却箱9的一端固定连接有储水箱20，储水箱20的顶部活动连接有水箱盖21。

综上所述，该玻璃融化冷却装置，通过保温箱2和保温盖3将坩埚6完全包裹密封，使发热元件5发出的热量能够均匀的进行加热，热量损耗低，环形发热元件5使得加热效率更高，使得玻璃原料在坩埚6内能够均匀快速的融化，通过导流管8将融化后的玻璃原料导入冷却箱9内，旋转电机12利用传动带13带动固定轴14进行转动，带动扇叶使空气流动加快，通过底部的冷却水箱17使融化的玻璃原料能更快速的冷却定型，散热效率高且均匀，提高工作效率，节约能源，方便使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃融化冷却装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定连接有保温箱(2)，所述保温箱(2)的顶部活动连接有保温盖(3)，所述保温盖(3)的顶部固定连接有辅助把手(4)，所述保温箱(2)的内壁固定安装有发热元件(5)，所述保温箱(2)的内部活动连接有坩埚(6)，所述保温箱(2)的内底壁且位于坩埚(6)的底部固定连接有填充垫块(7)，所述坩埚(6)的底部固定连接有贯穿填充垫块(7)和保温箱(2)的导流管(8)，所述导流管(8)远离坩埚(6)的一端固定连接有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)的顶部活动连接有冷却顶盖(10)，所述冷却顶盖(10)的顶部左侧固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的内部固定安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的底部通过联轴器套接有传动带(13)，所述传动带(13)远离旋转电机(12)的一端套接有固定轴(14)，所述冷却顶盖(10)的底部固定连接有防护网(15)，所述冷却箱(9)的内部且位于冷却顶盖(10)的底部固定连接有模板(16)，所述冷却箱(9)的内部且位于模板(16)的底部设置有冷却水腔(17)，所述冷却箱(9)的正面底部且位于冷却水腔(17)的正面固定连接有循环水管(18)，所述冷却箱(9)的右侧底部且位于冷却水腔(17)的右侧固定连接有连接水管(19)，所述连接水管(19)远离冷却箱(9)的一端固定连接有储水箱(20)，所述储水箱(20)的顶部活动连接有水箱盖(21)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃融化冷却装置，其特征在于：所述基板(1)为圆盘状，所述保温箱(2)为空心圆柱体，保温箱(2)和保温盖(3)均为氧化铝多晶体纤维板。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃融化冷却装置，其特征在于：所述辅助把手(4)为“十”字形，所述发热元件(5)为硅碳棒，发热元件(5)呈环形等距上下排列在保温箱(2)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃融化冷却装置，其特征在于：所述坩埚(6)的底部为弧形，坩埚(6)为熔融石英，所述填充垫块(7)为石棉，填充垫块(7)的顶部开设有与导流管(8)相匹配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃融化冷却装置，其特征在于：所述导流管(8)向下倾斜五度，所述冷却箱(9)和冷却顶盖(10)均为铝合金制成，所述冷却顶盖(10)和防护网(15)之间组成散热腔。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃融化冷却装置，其特征在于：所述固定轴(14)的数量为五个至十个，固定轴(14)之间套接有传动带(13)，固定轴(14)的底端均固定连接有扇叶，所述模板(16)的左侧向上翘起五度与导流管(8)对接，所述循环水管(18)远离冷却箱(9)的一端固定连接在水箱(20)的正面。