CN207062131U - 一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，包括冷却风管主路，所述冷却风管主路连通有若干组冷却风管支路，并且每组冷却风管支路的出风口分别对准池壁的一个砖缝用于吹风时进行直接冷却。该系统通过在原有的冷却风管路上新增加支管路，直接对池壁砖缝进行冷却，清理目前的冷却盲区，能有效加强改善对所有池壁砖缝的冷却，杜绝跑冒玻璃液的发生，方便后期的池壁维护，不对其他设备造成安全隐患，节约中后期的水包投入，降低生产成本。

Description

一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统

技术领域

本实用新型属于玻璃生产领域，具体涉及一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na₂O·CaO·6SiO₂，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。光伏玻璃就是超白玻璃，又称无色玻璃、高透明玻璃、低铁玻璃，是玻璃产品中最高档的品种，具有高透光率、高透明性，产品晶莹剔透、高贵典雅，有玻璃家族“水晶王子”之称。透光率决定玻璃的品质，浮法玻璃的透光率为86％，而超白玻璃透光率可达92％以上，主要应用于高档建筑的内外装修、电子产品、高档轿车玻璃、太阳能电池、高档园艺建筑、高档玻璃家具、各种仿水晶制品等行业。

在光伏玻璃生产中，经常发生玻璃液从池壁砖缝里渗漏的现象，渗漏出来的玻璃液有的粘附在池壁砖上，粘附的玻璃液会影响到池壁砖的后期维护，还有部分会掉落到窑下危及其他设备安全，在窑炉池壁使用到中后期，池壁砖缝这些薄弱处极有可能出现大量的渗漏，甚至引发跑玻璃液现象，而传统的池壁冷却风管只是对整个池壁的上层进行冷却，到了出现池壁砖缝跑漏现象时，再增加新的设备来进行维护，这样也增加了生产成本。为此，为了窑炉池壁的安全使用而保障生产，同时保护其他设备的安全和降低生产成本，有必要对现有的冷却装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有玻璃生产时没有对池壁砖缝渗漏的玻璃液进行处理，导致生产成本增加，设备的安全受到影响，其目的在于提供一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，该系统通过在原有的冷却风管路上新增加支管路，直接对池壁砖缝进行冷却，清理目前的冷却盲区，使得窑炉池壁使用安全，保障了生产，同时保护了其他设备的安全和降低了生产成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，包括冷却风管主路，所述冷却风管主路连通有若干组冷却风管支路，并且每组冷却风管支路的出风口分别对准池壁的一个砖缝。目前在光伏玻璃生产过程中，都是在熔窑中利用高温融化形成玻璃液，熔窑的池壁都贴有耐高温的砖，相邻的砖与砖之间始终有缝隙，称为砖缝，而液态的玻璃液经常通过池壁砖缝渗漏出去，渗漏出来的玻璃液有的粘附在池壁砖上，粘附的玻璃液会影响到池壁砖的后期维护，还有部分会掉落到窑下危及其他设备安全，在窑炉池壁使用到中后期，池壁砖缝这些薄弱处极有可能出现大量的渗漏，甚至引发跑玻璃液现象，虽然工艺上不断减小砖缝的尺寸，并且进行勾缝处理，但是在长期使用后，由于是高温的玻璃液不断接触下，玻璃液还是会进入到砖缝中。而传统的池壁冷却风管只是对整个池壁的上层进行冷却，并未对池壁下层进行冷却，即未对砖缝与玻璃液接触处进行冷却，到了出现池壁砖缝跑漏现象时，只能通过再增加新的设备来进行维护，这样也增加了生产成本。而本方案则对现有的冷却装置进行改进，采用在原有的冷却风管路上新增加支管路，每组支管路对应实现对每根砖缝的冷却，直接对池壁砖缝进行冷却，清理目前的冷却盲区，其实现了窑炉池壁的安全使用，从而保障了生产，同时保护了其他设备的安全和降低了生产成本。

进一步地，冷却风管支路中每组冷却风管支路均包括依次连通的通风管、接头以及风嘴，且通风管均与冷却风管主路连通，风嘴分别朝向池壁的一个砖缝。每组冷却风管支路由依次连接的通风管、接头以及风嘴构成，形成风路的独立，由于每块砖具有相应的宽度，使得砖缝之间具有距离，通过通风管实现将风力引出到对应的位置，最好将通风管与冷却风管主路设计为垂直连通，这样使得风力的通风路径达到最大，壁砖具有一定的高度，则相邻的砖之间形成的砖缝就具有一定的长度，所以将风嘴呈喇叭形，其中开口较小的一端与接头连接，开口较大的一端朝向池壁的一个砖缝，风嘴的中心线和砖缝垂直。这种结构的设计，能够使得风嘴将风力最大面积与砖缝接触，使得砖缝处的玻璃液能够快速冷却形成固定，如同在砖缝上覆盖一层薄，实现对砖缝的堵塞，从而防止了后续玻璃液的渗漏，保证了窑炉池壁使用安全，，同时也保护了其他设备的安全和降低了生产成本。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该系统通过在原有的冷却风管路上新增加支管路，直接对池壁砖缝进行冷却，清理目前的冷却盲区，能有效加强改善对所有池壁砖缝的冷却，杜绝跑冒玻璃液的发生，方便后期的池壁维护，不对其他设备造成安全隐患，节约中后期的水包投入，降低生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型使用状态图；

图2为图1的A处放大图；

图3为支路的主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为图4的侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-冷却风管支路，2-池壁砖，3-池壁砖缝，4-冷却风管主路，5-风嘴，6-接头，7-通风管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1至图5所示，一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，包括冷却风管主路4，所述冷却风管主路4连通有若干组冷却风管支路1，并且冷却风管支路1中每组冷却风管支路均包括依次连通的通风管7、接头6以及风嘴5，且通风管7均与冷却风管主路4垂直连通，风嘴5呈喇叭形，其中开口较小的一端与接头6连接，开口较大的一端朝向池壁的一个砖缝，风嘴5的中心线和砖缝垂直。图中池壁砖2铺设在窑炉的池壁上，池壁砖缝3为相邻池壁砖2之间形成的缝隙，即砖缝，冷却风管主路4为现有的结构，用于目前生产中对整个池壁的上层进行冷却，本实施例则是通过在冷却风管主路4上连接若干组冷却风管支路1，将冷却风管支路1的风嘴5同时对准每一根池壁砖缝3，通入风后，实现对所有池壁砖缝3的同时冷却，将在池壁砖缝3表面的玻璃液冷却后形成固态，如同在池壁砖缝3表面覆盖一层保护膜，阻挡后面的玻璃液渗漏，本系统能有效加强改善对所有池壁砖缝的冷却，杜绝跑冒玻璃液的发生。方便后期的池壁维护，不对其他设备造成安全隐患，节约中后期的水包投入，降低生产成本。

风嘴5采用喇叭形结构，将开口较大的一端朝向池壁砖缝3，通风管7从冷却风管主路4将风引出后，通过风嘴5吹出的冷却风直接对准池壁砖缝3进行冷却。喇叭形结构的风嘴5，使得冷却风与池壁砖缝3接触面积大，即冷却的范围大，同时又能够合理地分散风压，防止较大的气流持续对池壁砖缝3进行吹动而进入到池壁砖2底部，造成池壁砖2产生脱落。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，包括冷却风管主路(4)，其特征在于，所述冷却风管主路(4)连通有若干组冷却风管支路(1)，并且每组冷却风管支路(1)的出风口分别对准池壁的一个砖缝。

2.根据权利要求1所述的一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，其特征在于，所述冷却风管支路(1)中每组冷却风管支路均包括依次连通的通风管(7)、接头(6)以及风嘴(5)，且通风管(7)均与冷却风管主路(4)连通，风嘴(5)分别朝向池壁的一个砖缝。

3.根据权利要求2所述的一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，其特征在于，所述风嘴(5)呈喇叭形，其中开口较小的一端与接头(6)连接，开口较大的一端朝向池壁的一个砖缝。

4.根据权利要求2所述的一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，其特征在于，所述风嘴(5)的中心线和砖缝垂直。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种对光伏玻璃熔窑池壁进行冷却的系统，其特征在于，所述通风管(7)与冷却风管主路(4)垂直连通。