CN220614786U - 一种热流道塑料成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热流道塑料成型模具，包括前模、后模和热流道组件，所述热流道组件包括热流道板和内嵌套针，所述热流道板的顶端通过注塑管连接外部注塑机，所述内嵌套针对称贯穿插装在所述热流道板内，所述注塑管通过所述热流道板内部的流道连通所述内嵌套针，所述前模与所述后模内分别设有前模仁和后模仁，所述内嵌套针的端部穿过所述前模仁且位于所述前模仁与所述后模仁之间。本实用新型提供的一种热流道塑料成型模具，通过热流道组件直接向模仁内部注塑成型，由顶块和顶柱直接推动前模与前模仁开模，模仁处通过斜导向柱与多个挡块实现解锁，该模具在注塑时无需加入嵌件，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种热流道塑料成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。现有的模具在进行放置嵌件时，通常是利用机械手将嵌件放入到其注塑腔中，并且需要在还未合模前进行嵌件的放置，其操作过程较为繁琐，导致其工作效率有所欠缺，同时不便于将嵌件稳定放入，导致嵌件倾斜不易定位。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的问题是提供一种热流道塑料成型模具，以克服现有技术中注塑模具需要加入嵌件导致工作效率低的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种热流道塑料成型模具，包括前模、后模和热流道组件，所述热流道组件包括热流道板和内嵌套针，所述热流道板的顶端通过注塑管连接外部注塑机，所述内嵌套针对称贯穿插装在所述热流道板内，所述注塑管通过所述热流道板内部的流道连通所述内嵌套针，所述前模与所述后模内分别设有前模仁和后模仁，所述内嵌套针的端部穿过所述前模仁且位于所述前模仁与所述后模仁之间。
进一步的，所述前模仁上端设有分流板与上固定板，所述分流板内设有腔体，所述热流道板安装在所述腔体内，所述注塑管穿过所述上固定板连接所述热流道板。
进一步的，所述后模仁的周围通过斜导向柱分别活动安装有第一挡块、第二挡块和第三挡块，所述第一挡块、第二挡块和第三挡块的一端连接所述前模仁。
进一步的，所述后模仁的下端设有顶针板与下固定板，所述下固定板上贯穿设有多个驱动轴，所述驱动轴抵靠在所述顶针板上且一端连接外部驱动装置。
进一步的，所述顶针板上固定有多个顶柱与一个顶块，所述顶柱穿过所述后模抵靠在所述前模上，所述顶块穿过所述后模与所述后模仁抵靠在所述前模仁上。
进一步的，所述下固定板的两端安装有导向柱，所述前模与所述后模活动安装在所述导向柱上。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种热流道塑料成型模具，通过热流道组件直接向模仁内部注塑成型，由顶块和顶柱直接推动前模与前模仁开模，模仁处通过斜导向柱与多个挡块实现解锁，该模具在注塑时无需加入嵌件，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种热流道塑料成型模具的立体图；
图2为本实用新型一种热流道塑料成型模具的剖视图；
图3为本实用新型一种热流道塑料成型模具的内部结构立体图；
图4为本实用新型一种热流道塑料成型模具的后模仁立体图；
图5为本实用新型一种热流道塑料成型模具的热流道组件立体图。
图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、前模；2、后模；3、热流道板；4、内嵌套针；5、注塑管；6、前模仁；7、后模仁；8、分流板；9、固定板；10、腔体；11、斜导向柱；12、第一挡块；13、第二挡块；14、第三挡块；15、顶针板；16、下固定板；17、驱动轴；18、顶柱；19、顶块；20、导向柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1～图5，本实用新型提供一种热流道塑料成型模具，包括前模1、后模2和热流道组件，其中热流道组件包括热流道板3和内嵌套针4，热流道板3的顶端通过注塑管5连接外部注塑机，内嵌套针4对称贯穿插装在热流道板3内，注塑管5通过热流道板3内部的流道连通内嵌套针4，注塑机通过注塑管5向热流道板3注入融料，由内部流道运送至内嵌套针4流出，前模1与后模2内分别设有前模仁6和后模仁7，内嵌套针4的端部穿过前模仁6且位于前模仁6与后模仁7之间，将工件在模仁之前注塑成型。
具体的，本实施例中，前模仁6上端设有分流板8与上固定板9，该分流板8内设有腔体10，热流道板3安装在腔体10内，注塑管5穿过上固定板9连接热流道板3，后模仁7的周围通过斜导向柱11分别活动安装有第一挡块12、第二挡块13和第三挡块14，第一挡块12、第二挡块13和第三挡块14的一端连接前模仁6，在开模时前模仁6带动第一挡块12、第二挡块13和第三挡块14沿斜导向柱11打开，将模仁解锁；后模仁7的下端设有顶针板15与下固定板16，下固定板16上贯穿设有多个驱动轴17，驱动轴17抵靠在顶针板15上且一端连接外部驱动装置，用于推动顶针板15，顶针板15上固定有多个顶柱18与一个顶块19，顶柱18穿过后模2抵靠在前模1上，顶块19穿过后模2与后模仁7抵靠在前模仁6上，顶柱18推动前模1开模，顶块19配合顶出前模仁6，下固定板16的两端安装有导向柱20，前模1与后模2活动安装在导向柱20上。
本实用新型提供的一种热流道塑料成型模具，通过热流道组件直接向模仁内部注塑成型，由顶块和顶柱直接推动前模与前模仁开模，模仁处通过斜导向柱与多个挡块实现解锁，该模具在注塑时无需加入嵌件，提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种热流道塑料成型模具，包括前模(1)、后模(2)和热流道组件，其特征在于：所述热流道组件包括热流道板(3)和内嵌套针(4)，所述热流道板(3)的顶端通过注塑管(5)连接外部注塑机，所述内嵌套针(4)对称贯穿插装在所述热流道板(3)内，所述注塑管(5)通过所述热流道板(3)内部的流道连通所述内嵌套针(4)，所述前模(1)与所述后模(2)内分别设有前模仁(6)和后模仁(7)，所述内嵌套针(4)的端部穿过所述前模仁(6)且位于所述前模仁(6)与所述后模仁(7)之间。
2.如权利要求1所述的热流道塑料成型模具，其特征在于：所述前模仁(6)上端设有分流板(8)与上固定板(9)，所述分流板(8)内设有腔体(10)，所述热流道板(3)安装在所述腔体(10)内，所述注塑管(5)穿过所述上固定板(9)连接所述热流道板(3)。
3.如权利要求1所述的热流道塑料成型模具，其特征在于：所述后模仁(7)的周围通过斜导向柱(11)分别活动安装有第一挡块(12)、第二挡块(13)和第三挡块(14)，所述第一挡块(12)、第二挡块(13)和第三挡块(14)的一端连接所述前模仁(6)。
4.如权利要求1所述的热流道塑料成型模具，其特征在于：所述后模仁(7)的下端设有顶针板(15)与下固定板(16)，所述下固定板(16)上贯穿设有多个驱动轴(17)，所述驱动轴(17)抵靠在所述顶针板(15)上且一端连接外部驱动装置。
5.如权利要求4所述的热流道塑料成型模具，其特征在于：所述顶针板(15)上固定有多个顶柱(18)与一个顶块(19)，所述顶柱(18)穿过所述后模(2)抵靠在所述前模(1)上，所述顶块(19)穿过所述后模(2)与所述后模仁(7)抵靠在所述前模仁(6)上。
6.如权利要求4所述的热流道塑料成型模具，其特征在于：所述下固定板(16)的两端安装有导向柱(20)，所述前模(1)与所述后模(2)活动安装在所述导向柱(20)上。
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