CN214562622U - 一种可实现快速定位的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现快速定位的注塑模具,包括有模具主体,模具主体分别通过定模板、动模板、顶板与底座,定模板设置于顶板底部,顶板一端设置有第一侧板,顶板另一端设置有第一凹槽,底座一端设置有第二凹槽,底座另一端设置有第二侧板,上模腔与下模腔相互连接构成型腔,第一凹槽与第二凹槽外部均设置有定位挡片,定模板底部设置有第一定位孔,上模腔外部设置有第二定位孔,动模板顶部设置有第一定位柱,下模腔外部设置有第二定位柱,第一定位柱延伸至第一定位孔内部,第二定位柱延伸至第二定位孔内部,有效的通过提高定位精准度从而提高注塑产品的合格率,起到降低生产成本与提高生产效率的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种可实现快速定位的注塑模具。
背景技术
目前,模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
其中,注塑成型是指将树脂加热达到熔融状态后高速、高压注入到具有所需形状的模具模腔当中,模腔一般由动模与定模相互连接构成,冷却后打开模腔得到成型品的方法。随着塑料原材料的性能不断提高,各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,使用塑料模型的比例日趋增大,同样对注塑模具也提出了更高的要求。
但现有的模具在进行挤压成型时定位不够精准,使得注塑产品的合格率较低,提高生产的成本,且定位过程较慢影响生产效率,现急需一种可快速定位从而提高生产效率的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现快速定位的注塑模具,已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可实现快速定位的注塑模具,包括有模具主体,所述模具主体分别通过定模板、动模板、顶板与底座,所述定模板设置于顶板底部,所述顶板一端设置有第一侧板,所述顶板另一端设置有第一凹槽,所述底座一端设置有第二凹槽,所述底座另一端设置有第二侧板,所述底座顶部设置有动模板,且所述定模板内部设置有上模腔,所述动模板内部设置有下模腔,所述上模腔与下模腔相互连接构成型腔,所述第一凹槽与第二凹槽外部均设置有定位挡片,所述定模板底部设置有第一定位孔,所述上模腔外部设置有第二定位孔,所述动模板顶部设置有第一定位柱,所述下模腔外部设置有第二定位柱,所述第一定位柱延伸至第一定位孔内部,所述第二定位柱延伸至第二定位孔内部。
进一步,所述顶板与底座位置相对称,且所述顶板通过导向柱连接底座,所述导向柱外部套设有压簧。
进一步,所述第一定位柱与第二定位柱顶部均呈半圆状。
进一步,所述顶板内部中间设置有浇注口,且所述浇注口延伸至型腔内部。
进一步,所述第一定位柱与第二定位柱外部均设置有弹簧顶针,且所述第一定位孔与第二定位孔内部均设置有卡槽,所述弹簧顶针与卡槽位置相对称。
进一步,所述第一侧板延伸至第二凹槽内部,所述第二侧板延伸至第一凹槽内部。
进一步,所述第一侧板与第二侧板均设置有散热孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种可实现快速定位的注塑模具:有效的通过第一定位孔、第二定位孔、第一定位柱与第二定位柱达到快速定位的作用,且有效的通过弹簧顶针、卡槽与定位挡片起到限位的作用,有效的通过第一侧板、第二侧板、第一凹槽与第二凹槽起到双重定位的作用,有效的通过提高定位精准度从而提高注塑产品的合格率,起到降低生产成本与提高生产效率的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的图1的A处局部放大示意图。
图3是本实用新型第一侧板的散热孔结构示意图。
图4是本实用新型第二侧板的散热孔结构示意图。
结合图中的标注所示:模具主体1、上模腔2、下模腔3、型腔4、定模板11、动模板12、顶板13、底座14、第二定位孔21、第二定位柱31、定位挡片99、弹簧顶针100、卡槽101、散热孔102、第一定位孔111、第一定位柱121、第一侧板131、第一凹槽132、浇注口133、第二凹槽141、第二侧板142。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参考图1至图2,一种可实现快速定位的注塑模具,包括有模具主体1,模具主体1分别通过定模板11、动模板12、顶板13与底座14,定模板11设置于顶板13底部,顶板13一端设置有第一侧板131,顶板13另一端设置有第一凹槽132,底座14一端设置有第二凹槽141,底座14另一端设置有第二侧板142,底座14顶部设置有动模板12,定模板11内部设置有上模腔2,动模板12内部设置有下模腔3,上模腔2与下模腔3相互连接构成型腔4,第一凹槽132与第二凹槽141外部均设置有定位挡片99,定模板11底部设置有第一定位孔111,上模腔2外部设置有第二定位孔21,动模板12顶部设置有第一定位柱121,下模腔3外部设置有第二定位柱31,第一定位柱121延伸至第一定位孔111内部,第二定位柱31延伸至第二定位孔21内部。
本实施中,顶板13与底座14位置相对称,顶板13通过导向柱88连接底座14,导向柱88外部套设有压簧77。
本实施中,第一定位柱121与第二定位柱31顶部均呈半圆状。
本实施中,顶板13内部中间设置有浇注口133,浇注口133延伸至型腔4内部。
本实施中,第一定位柱121与第二定位柱31外部均设置有弹簧顶针100,第一定位孔111与第二定位孔21内部均设置有卡槽101,弹簧顶针100与卡槽101位置相对称。
本实施中,第一侧板131延伸至第二凹槽141内部,第二侧板142延伸至第一凹槽132内部。
本实施中,第一侧板131与第二侧板142均设置有散热孔102。
本实用新型的有益效果是提供了一种可实现快速定位的注塑模具:有效的通过第一定位孔111、第二定位孔21、第一定位柱121与第二定位柱31达到快速定位的作用,且有效的通过弹簧顶针100、卡槽101与定位挡片99起到限位的作用,有效的通过第一侧板131、第二侧板142、第一凹槽132与第二凹槽141起到双重定位的作用,有效的通过提高定位精准度从而提高注塑产品的合格率,起到降低生产成本与提高生产效率的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可实现快速定位的注塑模具,包括有模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)分别通过定模板(11)、动模板(12)、顶板(13)与底座(14),所述定模板(11)设置于顶板(13)底部,所述顶板(13)一端设置有第一侧板(131),所述顶板(13)另一端设置有第一凹槽(132),所述底座(14)一端设置有第二凹槽(141),所述底座(14)另一端设置有第二侧板(142),所述底座(14)顶部设置有动模板(12),且所述定模板(11)内部设置有上模腔(2),所述动模板(12)内部设置有下模腔(3),所述上模腔(2)与下模腔(3)相互连接构成型腔(4),所述第一凹槽(132)与第二凹槽(141)外部均设置有定位挡片(99),所述定模板(11)底部设置有第一定位孔(111),所述上模腔(2)外部设置有第二定位孔(21),所述动模板(12)顶部设置有第一定位柱(121),所述下模腔(3)外部设置有第二定位柱(31),所述第一定位柱(121)延伸至第一定位孔(111)内部,所述第二定位柱(31)延伸至第二定位孔(21)内部。
2.根据权利要求1所述一种可实现快速定位的注塑模具,其特征在于:所述顶板(13)与底座(14)位置相对称,且所述顶板(13)通过导向柱(88)连接底座(14),所述导向柱(88)外部套设有压簧(77)。
3.根据权利要求1所述一种可实现快速定位的注塑模具,其特征在于:所述第一定位柱(121)与第二定位柱(31)顶部均呈半圆状。
4.根据权利要求1所述一种可实现快速定位的注塑模具,其特征在于:所述顶板(13)内部中间设置有浇注口(133),且所述浇注口(133)延伸至型腔(4)内部。
5.根据权利要求1所述一种可实现快速定位的注塑模具,其特征在于:所述第一定位柱(121)与第二定位柱(31)外部均设置有弹簧顶针(100),且所述第一定位孔(111)与第二定位孔(21)内部均设置有卡槽(101),所述弹簧顶针(100)与卡槽(101)位置相对称。
6.根据权利要求1所述一种可实现快速定位的注塑模具,其特征在于:所述第一侧板(131)延伸至第二凹槽(141)内部,所述第二侧板(142)延伸至第一凹槽(132)内部。
7.根据权利要求1所述一种可实现快速定位的注塑模具,其特征在于:所述第一侧板(131)与第二侧板(142)均设置有散热孔(102)。
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