CN220574495U - 一种冲压整形切边一体工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压整形切边装置技术领域，提供一种冲压整形切边一体工装，包括：下模组件，其上设置有定位座；上模组件，其活动设置在下模组件的上方；冲头，冲头的一端固设在上模组件上；整形件，其活动设置在上模组件上并与定位座相对设置；切刀，其围绕着整形件的外侧环形设置在上模组件上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在上模组件上设置了冲头、整形件和切刀，通过一道工序完成工件的切边、整形和冲孔操作，大大减少了工件的加工时间，从而降低了工件的制造成本，并且由于工件的后续操作只需一个工序，如此减少了工件的转运过程中，从而解决了车间内的空间。

Description

一种冲压整形切边一体工装

技术领域

本实用新型涉及冲压整形切边装置技术领域，具体为一种冲压整形切边一体工装。

背景技术

如图1所示的一种长条形压铸工件，其在压铸成型之后由于其长宽比较大（大于5:1），在出模的过程中容易沿其自身长度方向上出现变形，并且该工件在出模之后需要进行后续的整形、去毛刺、飞边以及冲孔操作，传统的制造工艺都是分步进行，即在工件出模之后先对其进行整形，然后进行冲孔操作，最后在进行去毛刺飞边的操作，这种操作方式操作需要将工件进行多次转运，占用车间内的大量空间，并且操作时间较长，拉长了工件的生产周期，提高了工件的制造成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种占用车间内空间小、降低工件的制造成本的冲压整形切边一体工装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种冲压整形切边一体工装，包括：下模组件，其上设置有定位座，所述定位座用于定位工件；

上模组件，其活动设置在所述下模组件的上方；

冲头，所述冲头的一端固设在所述上模组件上；

整形件，其活动设置在所述上模组件上并与所述定位座相对设置，所述整形件用于对所述工件进行整形操作，所述整形件上设置有可供所述冲头穿过的通孔，所述冲头的另一端用于穿过所述通孔并对所述工件进行冲孔操作；

切刀，其围绕着所述整形件的外侧环形设置在所述上模组件上，所述切刀用于对所述工件进行切边操作。

在上述的一种冲压整形切边一体工装，所述上模组件包括沿所述上模组件的移动方向间隔设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板之间通过连接板连接，所述冲头固定设置在所述第二固定板上。

在上述的一种冲压整形切边一体工装，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有缓冲板，所述缓冲板与所述第一固定板之间设置有弹簧，所述整形件远离所述工件的一端与所述缓冲板通过连接销连接。

在上述的一种冲压整形切边一体工装，所述缓冲板朝向所述第一固定板的一端连接有限位销，所述第一固定板上设置有限位槽，所述限位销与所述限位槽的底壁活动抵靠。

在上述的一种冲压整形切边一体工装，所述第二固定板远离所述第一固定板的一端螺纹连接有安装块，所述安装块内嵌在所述第二固定板内，所述冲头的端部插设有固定销，所述固定销固定在所述安装块与所述第二固定板之间。

在上述的一种冲压整形切边一体工装，所述整形件包括堆叠设置的按压块与弹性块，所述连接销螺纹连接在所述弹性块上。

在上述的一种冲压整形切边一体工装，所述定位座上螺纹连接有定位块，所述定位块伸入至所述工件内为所述工件提供定位。

在上述的一种冲压整形切边一体工装，所述下模组件上设置有与所述第二固定板相对设置的底板，所述定位座螺纹连接在所述底板上，所述底板上设置有导柱，所述第二固定板远离所述第一固定板的一端设置有导套，所述导柱与所述导套活动抵靠。

在上述的一种冲压整形切边一体工装，所述定位座与所述底板上均设置有落料孔，所述落料孔与所述冲头同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在上模组件上设置了冲头、整形件和切刀，通过一道工序完成工件的切边、整形和冲孔操作，大大减少了工件的加工时间，从而降低了工件的制造成本，并且由于工件的后续操作只需一个工序，如此减少了工件的转运过程中，从而解决了车间内的空间。

附图说明

图1是工件的立体图；

图2是本申请的立体图；

图3是本申请的平面图；

图4是图3中A-A向的剖视图；

图5是图3中B-B向的剖视图；

图6是下模组件的立体图；

图7是上模组件的立体图。

图中，1、工件；2、下模组件；3、定位座；4、上模组件；5、冲头；6、整形件；7、通孔；8、切刀；9、第一固定板；10、第二固定板；11、连接板；12、缓冲板；13、弹簧；14、连接销；15、限位销；16、限位槽；17、安装块；18、固定销；19、按压块；20、弹性块；21、定位块；22、底板；23、导柱；24、导套；25、落料孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，本实用新型的一种冲压整形切边一体工装，包括：下模组件2，其上设置有定位座3，定位座3用于定位工件1；上模组件4，其活动设置在下模组件2的上方；冲头5，冲头5的一端固设在上模组件4上；整形件6，其活动设置在上模组件4上并与定位座3相对设置，整形件6用于对工件1进行整形操作，整形件6上设置有可供冲头5穿过的通孔7，冲头5的另一端用于穿过通孔7并对工件1进行冲孔操作；切刀8，其围绕着整形件6的外侧环形设置在上模组件4上，切刀8用于对工件1进行切边操作。

工作时，工件1放置在下模组件2上，上模组件4向着下模组件2的方向移动，在这个过程中，整形件6可因上模组件4向着下模组件2方向移动时在工件1的推动下相对于上模组件4向着下模组件2指向上模组件4的方向移动，从而允许冲头5的端部从通孔7穿过并对工件1进行冲孔操作，并因上模组件4移动到指定位置时，与定位座3一同对工件1进行整形操作，与此同时，切刀8可因整形件6在工件1推动下，相对于上模组件4向着下模组件2指向上模组件4的方向移动时，与工件1的外侧壁抵靠而对工件1的外侧壁进行切边操作，从而通过一道工序完成工件1的切边、整形和冲孔操作，大大减少了工件1的加工时间，从而降低了工件1的制造成本，并且由于工件1的后续操作只需一个工序，因此减少了工件1的转运过程中，从而节约了车间内的空间。

进一步的，上模组件4包括沿上模组件4的移动方向间隔设置的第一固定板9和第二固定板10，第一固定板9和第二固定板10之间通过连接板11连接，冲头5固定设置在第二固定板10上，第一固定板9用于连接在驱动设备上，通过驱动设备实现上模组件4与下模组件2之间的活动配合。

进一步的，第一固定板9和第二固定板10之间设置有缓冲板12，缓冲板12与第一固定板9之间设置有弹簧13，整形件6远离工件1的一端与缓冲板12通过连接销14连接。

在上模组件4向着下模组件2移动的过程中，整形件6先与定位座3上的工件1的接触，此时，上模组件4任然继续向着下模组件2的方向移动，在整形件6接触到工件1之后，在工件1的作用下整形件6停止移动，此时在上模组件4的带动下，连接销14推动缓冲板12相对于上模组件4反向移动并压缩弹簧13，如此能够降低整形件6施加在工件1上的压力，防止工件1与整形件6之间因发生碰撞而使工件1表面损坏。

进一步的，缓冲板12朝向第一固定板9的一端连接有限位销15，第一固定板9上设置有限位槽16，限位销15与限位槽16的底壁活动抵靠。

限位销15与限位槽16用于限制缓冲板12与整形件6相对于上模组件4反向移动的距离，使上模组件4移动到预设距离后，整形件6与定位座3之间能够达到对工件1进行整形的最佳距离。

进一步的，第二固定板10远离第一固定板9的一端螺纹连接有安装块17，安装块17内嵌在第二固定板10内，冲头5的端部插设有固定销18，固定销18固定在安装块17与第二固定板10之间。

安装块17与固定销18用于实现冲头5在第二固定板10上的固定，将安装块17内嵌在第二固定板10内，用于使安装块17与第二固定板10之间连接的更加紧密，从而保证冲头5的稳定。

进一步的，整形件6包括堆叠设置的按压块19与弹性块20，连接销14螺纹连接在弹性块20上，弹性块20用于在工件1整形的过程中产生弹性形变，从而降低整形快施加在工件1上的压力，防止工件1在整形过程中二次变形。

进一步的，定位座3上螺纹连接有定位块21，定位块21伸入至工件1内为工件1提供定位。

进一步的，下模组件2上设置有与第二固定板10相对设置的底板22，定位座3螺纹连接在底板22上，底板22上设置有导柱23，第二固定板10远离第一固定板9的一端设置有导套24，导柱23与导套24活动抵靠，导套24与导柱23的设置，用于在上模组件4每次向着下模组件2的运动过程中，使切刀8与冲头5的位置保持不变，从而保证工件1的冲孔与切边的稳定性。

进一步的，定位座3与底板22上均设置有落料孔25，落料孔25与冲头5同轴设置。

工件1上被冲头5冲离的废料，在自身的重力的作用下，料入到落料孔25当中，并经落料孔25远离工装，从而保证本方案的工装的连续性生产。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (9)

1.一种冲压整形切边一体工装，其特征在于，包括：

下模组件，其上设置有定位座，所述定位座用于定位工件；

上模组件，其活动设置在所述下模组件的上方；

冲头，所述冲头的一端固设在所述上模组件上；

整形件，其活动设置在所述上模组件上并与所述定位座相对设置，所述整形件用于对所述工件进行整形操作，所述整形件上设置有可供所述冲头穿过的通孔，所述冲头的另一端用于穿过所述通孔并对所述工件进行冲孔操作；

切刀，其围绕着所述整形件的外侧环形设置在所述上模组件上，所述切刀用于对所述工件进行切边操作。

2.如权利要求1所述的一种冲压整形切边一体工装，其特征在于，所述上模组件包括沿所述上模组件的移动方向间隔设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板之间通过连接板连接，所述冲头固定设置在所述第二固定板上。

3.如权利要求2所述的一种冲压整形切边一体工装，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有缓冲板，所述缓冲板与所述第一固定板之间设置有弹簧，所述整形件远离所述工件的一端与所述缓冲板通过连接销连接。

4.如权利要求3所述的一种冲压整形切边一体工装，其特征在于，所述缓冲板朝向所述第一固定板的一端连接有限位销，所述第一固定板上设置有限位槽，所述限位销与所述限位槽的底壁活动抵靠。

5.如权利要求2所述的一种冲压整形切边一体工装，其特征在于，所述第二固定板远离所述第一固定板的一端螺纹连接有安装块，所述安装块内嵌在所述第二固定板内，所述冲头的端部插设有固定销，所述固定销固定在所述安装块与所述第二固定板之间。

6.如权利要求3所述的一种冲压整形切边一体工装，其特征在于，所述整形件包括堆叠设置的按压块与弹性块，所述连接销螺纹连接在所述弹性块上。

7.如权利要求1所述的一种冲压整形切边一体工装，其特征在于，所述定位座上螺纹连接有定位块，所述定位块伸入至所述工件内为所述工件提供定位。

8.如权利要求2所述的一种冲压整形切边一体工装，其特征在于，所述下模组件上设置有与所述第二固定板相对设置的底板，所述定位座螺纹连接在所述底板上，所述底板上设置有导柱，所述第二固定板远离所述第一固定板的一端设置有导套，所述导柱与所述导套活动抵靠。

9.如权利要求8所述的一种冲压整形切边一体工装，其特征在于，所述定位座与所述底板上均设置有落料孔，所述落料孔与所述冲头同轴设置。