CN215467472U - 一种侧壁刺破成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧壁刺破成型装置，通过上驱动块的向下移动，从而使得机构主体块向下移动，进而使得凹模块向右平移至与零件外壁贴合，之后上驱动块继续向下移动，从而使得机构主体块与冲头滑块向下移动，进而使得机构回程弹簧进行压缩，通过滑块驱动块的驱动来带动冲头滑块向左移动，从而使得刺破冲头向左移动，进而使得冲头固定块向左移动，当刺破冲头向左移动至靠近零件处，即可实现对需要冲压成型的零件进行冲压成型，通过采用双动侧冲机构，实现了单次冲压即可对零件侧壁进行剪切和精确成型，从而简化了冲压成型的工序步骤，进而提高了零件冲压成型的生产效率。

Description

一种侧壁刺破成型装置

技术领域

本实用新型涉及材料冲压成型技术领域，尤其涉及一种侧壁刺破成型装置。

背景技术

目前冲压成型技术由于其操作简单易于实现机械化和自动化、生产效率高，材料利用率高以及其生产的零件尺寸稳定，互换性好等优点，冲压工艺的产品在汽车领域的占比在逐渐增大。

但现有的冲压模具结构大多比较复杂，冲压成型的工序步骤较多，需要进行多次冲压成型，从而降低了零件进行冲压成型生产的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧壁刺破成型装置，旨在解决现有技术中的现有的冲压模具结构大多比较复杂，冲压成型的工序步骤较多，需要进行多次冲压成型，从而降低了零件进行冲压成型生产的生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种侧壁刺破成型装置，包括刺破冲头、凹模块和安装组件；所述凹模块与所述刺破冲头滑动连接；所述安装组件包括连接设备和执行构件，所述连接设备与所述刺破冲头固定连接；所述执行构件包括上驱动块、机构主体块、机构回程弹簧、冲头滑块、滑块驱动块和冲头固定块，所述上驱动块与所述刺破冲头滑动连接，并位于所述刺破冲头的一侧，所述机构主体块与所述上驱动块固定连接，并位于所述上驱动块远离所述刺破冲头的一侧，所述机构回程弹簧与所述机构主体块固定连接，并位于所述机构主体块远离所述上驱动块的一侧，所述冲头滑块与所述刺破冲头固定连接，并位于所述刺破冲头远离所述上驱动块的一侧，所述滑块驱动块与所述冲头滑块滑动连接，并位于所述冲头滑块远离所述刺破冲头的一侧，所述冲头固定块与所述刺破冲头固定连接，并位于所述刺破冲头远离所述冲头滑块的一侧。

其中，所述凹模块包括冲裁凹模和成型凹模，所述冲裁凹模与所述机构主体块滑动连接，并位于所述机构主体块靠近所述刺破冲头的一侧；所述成型凹模与所述冲裁凹模滑动连接，并位于所述冲裁凹模远离所述机构主体块的一侧。

其中，所述连接设备包括滑块回程驱动块和凹模回程螺栓，所述滑块回程驱动块与所述冲头滑块滑动连接，并位于所述冲头滑块远离所述滑块驱动块的一侧；所述凹模回程螺栓与所述冲裁凹模滑动连接，并与所述机构主体块可拆卸连接，并贯穿所述机构主体块。

其中，所述连接设备还包括凹模回程弹簧，所述凹模回程弹簧与所述机构主体块固定连接，并套设在所述凹模回程螺栓的外侧。

其中，所述连接设备还包括外固定块，所述外固定块与所述滑块回程驱动块滑动连接，并位于所述滑块回程驱动块远离所述冲头滑块的一侧。

本实用新型的一种侧壁刺破成型装置，通过所述上驱动块的向下移动，从而使得所述机构主体块向下移动，进而使得所述凹模块向右平移至与零件外壁贴合，之后所述上驱动块继续向下移动，从而使得所述机构主体块与所述冲头滑块向下移动，进而使得所述机构回程弹簧进行压缩，通过所述滑块驱动块的驱动来带动所述冲头滑块向左移动，从而使得所述刺破冲头向左移动，进而使得所述冲头固定块向左移动，当所述刺破冲头向左移动至靠近零件处，即可实现对需要冲压成型的零件进行冲压成型，通过采用双动侧冲机构，实现了单次冲压即可对零件侧壁进行剪切和精确成型，从而简化了冲压成型的工序步骤，进而提高了零件冲压成型的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的侧壁刺破成型装置的结构示意图。

图2是本实用新型的冲头滑块与刺破冲头的连接示意图。

图3是本实用新型的冲裁凹模与成型凹模的连接示意图。

图4是本实用新型的的冲裁凹模与刺破冲头的连接示意图。

图中：1-刺破冲头、2-凹模块、3-安装组件、21-冲裁凹模、22-成型凹模、31-连接设备、32-执行构件、100-侧壁刺破成型装置、311-滑块回程驱动块、312-凹模回程螺栓、313-凹模回程弹簧、314-外固定块、321-上驱动块、322-机构主体块、323-机构回程弹簧、324-冲头滑块、325-滑块驱动块、326-冲头固定块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种侧壁刺破成型装置100，包括刺破冲头1、凹模块2和安装组件3；所述凹模块2与所述刺破冲头1滑动连接；所述安装组件3包括连接设备31和执行构件32，所述连接设备31与所述刺破冲头1固定连接；所述执行构件32包括上驱动块321、机构主体块322、机构回程弹簧323、冲头滑块324、滑块驱动块325和冲头固定块326，所述上驱动块321与所述刺破冲头1滑动连接，并位于所述刺破冲头1的一侧，所述机构主体块322与所述上驱动块321固定连接，并位于所述上驱动块321远离所述刺破冲头1的一侧，所述机构回程弹簧323与所述机构主体块322固定连接，并位于所述机构主体块322远离所述上驱动块321的一侧，所述冲头滑块324与所述刺破冲头1固定连接，并位于所述刺破冲头1远离所述上驱动块321的一侧，所述滑块驱动块325与所述冲头滑块324滑动连接，并位于所述冲头滑块324远离所述刺破冲头1的一侧，所述冲头固定块326与所述刺破冲头1固定连接，并位于所述刺破冲头1远离所述冲头滑块324的一侧。

在本实施方式中，所述凹模块2与所述刺破冲头1滑动连接，从而使得需要冲压成型的零件可在所述凹模块2中成型，所述连接设备31与所述刺破冲头1固定连接，从而使得所述连接设备31可将冲裁成型后的零件进行脱模，所述上驱动块321与所述刺破冲头1横向滑动连接，所述机构主体块322与所述上驱动块321通过焊接固定，通过所述上驱动块321的向下移动，从而使得所述机构主体块322向下移动，进而使得所述凹模块2向右平移至与零件外壁贴合，所述机构回程弹簧323与所述机构主体块322通过焊接固定，通过所述机构主体块322的向下移动，从而使得所述机构回程弹簧323进行压缩，所述冲头滑块324与所述刺破冲头1通过焊接固定，所述滑块驱动块325与所述冲头滑块324横向滑动连接，通过所述滑块驱动块325的驱动，从而使得所述冲头滑块324向左移动，进而使得所述刺破冲头1向左移动，所述冲头固定块326与所述刺破冲头1通过焊接固定，通过所述刺破冲头1的向左移动，从而使得所述冲头固定块326向左移动，如此，通过所述上驱动块321的向下移动，从而使得所述机构主体块322向下移动，进而使得所述凹模块2向右平移至与零件外壁贴合，之后所述上驱动块321继续向下移动，从而使得所述机构主体块322与所述冲头滑块324向下移动，进而使得所述机构回程弹簧323进行压缩，通过所述滑块驱动块325的驱动来带动所述冲头滑块324向左移动，从而使得所述刺破冲头1向左移动，进而使得所述冲头固定块326向左移动，当所述刺破冲头1向左移动至靠近零件处，即可实现对需要冲压成型的零件进行冲压成型，通过采用双动侧冲机构，实现了单次冲压即可对零件侧壁进行剪切和精确成型，从而简化了冲压成型的工序步骤，进而提高了零件冲压成型的生产效率。

进一步地，请参阅图1至图4，所述凹模块2包括冲裁凹模21和成型凹模22，所述冲裁凹模21与所述机构主体块322滑动连接，并位于所述机构主体块322靠近所述刺破冲头1的一侧；所述成型凹模22与所述冲裁凹模21滑动连接，并位于所述冲裁凹模21远离所述机构主体块322的一侧。

在本实施方式中，所述冲裁凹模21与所述机构主体块322横向滑动连接，所述成型凹模22与所述冲裁凹模21竖向滑动连接，通过所述上驱动块321的向下移动，从而使得所述机构主体块322向下移动，进而使得所述冲裁凹模21向下移动，通过所述冲裁凹模21的向下移动，从而使得所述冲裁凹模21与所述成型凹模22紧密贴合，进而便于需要冲压成型的零件进行成型。

进一步地，请参阅图1，所述连接设备31包括滑块回程驱动块311和凹模回程螺栓312，所述滑块回程驱动块311与所述冲头滑块324滑动连接，并位于所述冲头滑块324远离所述滑块驱动块325的一侧；所述凹模回程螺栓312与所述冲裁凹模21滑动连接，并与所述机构主体块322可拆卸连接，并贯穿所述机构主体块322。

在本实施方式中，所述滑块回程驱动块311与所述冲头滑块324横向滑动连接，通过所述上驱动块321的向上移动，从而使得所述机构回程弹簧323驱动所述机构主体块322进行向上移动，通过所述滑块回程驱动块311的驱动，从而使得所述冲头滑块324进行向右平移，进而使得所述刺破冲头1完成冲裁的回程，所述凹模回程螺栓312与所述冲裁凹模21通过螺纹连接，并与所述机构主体块322通过螺纹连接，通过设置所述凹模回程螺栓312，从而使得所述凹模回程螺栓312将所述冲裁凹模21与所述机构主体块322的位置进行固定。

进一步地，请参阅图1，所述连接设备31还包括凹模回程弹簧313，所述凹模回程弹簧313与所述机构主体块322固定连接，并套设在所述凹模回程螺栓312的外侧。

在本实施方式中，所述凹模回程弹簧313与所述机构主体块322通过焊接固定，当所述机构主体块322完全回程后，所述上驱动块321继续向上移动并与所述冲裁凹模21脱离接触，此时通过所述凹模回程螺栓312的向左移动来带动所述凹模回程弹簧313进行收缩，从而使得所述冲裁凹模21回程，进而使得冲裁成型后的零件可从所述冲裁凹模21中取出。

进一步地，请参阅图1，所述连接设备31还包括外固定块314，所述外固定块314与所述滑块回程驱动块311滑动连接，并位于所述滑块回程驱动块311远离所述冲头滑块324的一侧。

在本实施方式中，所述外固定块314与所述滑块回程驱动块311横向滑动连接，通过设置所述外固定块314，从而使得所述外固定块314对所述滑块回程驱动块311进行支撑。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种侧壁刺破成型装置，其特征在于，包括刺破冲头、凹模块和安装组件；

所述凹模块与所述刺破冲头滑动连接；

所述安装组件包括连接设备和执行构件，所述连接设备与所述刺破冲头固定连接；

所述执行构件包括上驱动块、机构主体块、机构回程弹簧、冲头滑块、滑块驱动块和冲头固定块，所述上驱动块与所述刺破冲头滑动连接，并位于所述刺破冲头的一侧，所述机构主体块与所述上驱动块固定连接，并位于所述上驱动块远离所述刺破冲头的一侧，所述机构回程弹簧与所述机构主体块固定连接，并位于所述机构主体块远离所述上驱动块的一侧，所述冲头滑块与所述刺破冲头固定连接，并位于所述刺破冲头远离所述上驱动块的一侧，所述滑块驱动块与所述冲头滑块滑动连接，并位于所述冲头滑块远离所述刺破冲头的一侧，所述冲头固定块与所述刺破冲头固定连接，并位于所述刺破冲头远离所述冲头滑块的一侧。

2.如权利要求1所述的侧壁刺破成型装置，其特征在于，

所述凹模块包括冲裁凹模和成型凹模，所述冲裁凹模与所述机构主体块滑动连接，并位于所述机构主体块靠近所述刺破冲头的一侧；所述成型凹模与所述冲裁凹模滑动连接，并位于所述冲裁凹模远离所述机构主体块的一侧。

3.如权利要求2所述的侧壁刺破成型装置，其特征在于，

所述连接设备包括滑块回程驱动块和凹模回程螺栓，所述滑块回程驱动块与所述冲头滑块滑动连接，并位于所述冲头滑块远离所述滑块驱动块的一侧；所述凹模回程螺栓与所述冲裁凹模滑动连接，并与所述机构主体块可拆卸连接，并贯穿所述机构主体块。

4.如权利要求3所述的侧壁刺破成型装置，其特征在于，

所述连接设备还包括凹模回程弹簧，所述凹模回程弹簧与所述机构主体块固定连接，并套设在所述凹模回程螺栓的外侧。

5.如权利要求3所述的侧壁刺破成型装置，其特征在于，

所述连接设备还包括外固定块，所述外固定块与所述滑块回程驱动块滑动连接，并位于所述滑块回程驱动块远离所述冲头滑块的一侧。

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