CN210253830U - 金属盖侧冲模具 - Google Patents

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马文明
曹洋
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Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别是一种金属盖侧冲模具。一种金属盖侧冲模具,包括上部模具和下部模具,所述上部模具包括上固定板、以及固定在上固定板底部的侧冲凸模块、第一凸模和第二凸模,所述第一凸模和第二凸模设置在侧冲凸模块中,所述第一凸模设置在第二凸模左侧,所述侧冲凸模块内设有杠杆侧冲机构,所述第一凸模旁设置有第一个杠杆侧冲机构,所述第二凸模旁设置有第二个杠杆侧冲机构,所述下部模具包括下模座、下模座固定板、成型凸模和脱料装置。本实用新型的有益之处是:结构简单,实用方便,减少了人工的劳动力,降低了工作成本,提高了工作效率。

Description

金属盖侧冲模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别是一种金属盖侧冲模具。
背景技术
随着现代工业技术的迅猛发展,传统的生产工艺已经无法适应体积小、效率高、质量好的现代工业生产特点。传统的生产工艺生产金属盖通常需要两导工序,第一道工序为在侧面冲方形凸槽,第二道工序为冲第二凸槽,而完成这两道工序需要多个模具进行生产,生产成本高昂,同时效率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种金属盖侧冲模具,其目的在于能够提高冲压精度、结构简单、制造使用方便、成本较低。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种金属盖侧冲模具,包括上部模具和下部模具,所述上部模具包括上固定板、以及固定在上固定板底部的侧冲凸模块、第一凸模和第二凸模,所述第一凸模和第二凸模设置在侧冲凸模块中,所述第一凸模设置在第二凸模左侧,所述侧冲凸模块内设有杠杆侧冲机构,所述第一凸模旁设置有第一个杠杆侧冲机构,所述第二凸模旁设置有第二个杠杆侧冲机构,所述下部模具包括下模座、下模座固定板、成型凸模和脱料装置。
进一步的,所述脱料装置包括固定板、固定杆、驱动弹簧、活动板和推杆;所述固定杆的底端固定在固定板上,顶端贯穿活动板固定在下模座上;所述驱动弹簧套设在固定板与活动板之间的固定杆上;所述活动板与推杆滑动连接;所述推杆设于活动板上,并且顶端贯穿下模座和成型凸模接触。
进一步的,所述上固定板上设有下压块,所述下压块上设有压力弹簧。
进一步的,所述上部模具四周设有导柱,所述下部模具四周设有导套,所述导柱与导套上下一一对应。
进一步的,所述在成型凸模旁设有第一凸模滑块,所述第一凸模滑块旁设有第二凸模滑块,所述第一凸模滑块和第二凸模滑块与第一凸模和第二凸模相互配合。
本实用新型的有益效果为:结构简单,实用方便,减少了人工的劳动力,降低了工作成本,提高了工作效率;通过脱料装置将产品顶出,便于操作人员将产品拿出;通过杠杆侧冲机构带动第一凸模和第二凸模通过第一凸模滑块和第二凸模滑块对产品进行冲压,一次性完成对产品的冲压。
附图说明
图1为本实用新型一种金属盖侧冲模具的结构示意图;
图2为本实用新型一种金属盖侧冲模具的下部模具俯视图;
图中:1、上部模具;2、下部模具;11、上固定板;12、侧冲凸模块;13、第一凸模;14、第二凸模;15、杠杆侧冲机构;21、下模座;22、下模座固定板;23、成型凸模;24、脱料装置;241、固定板;242、固定杆;243、驱动弹簧;244、活动板;245、推杆;111、下压块;112、压力弹簧;3、导柱;4、导套;231、第一凸模滑块;232、第二凸模滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1和图2,一种金属盖侧冲模具,包括上部模具1和下部模具2,所述上部模具1包括上固定板11、以及固定在上固定板11底部的侧冲凸模块12、第一凸模13和第二凸模14,所述第一凸模13和第二凸模14设置在侧冲凸模块12中,所述第一凸模13设置在第二凸模14左侧,所述侧冲凸模块12内设有杠杆侧冲机构15,所述第一凸模13旁设置有第一个杠杆侧冲机构15,所述第二凸模14旁设置有第二个杠杆侧冲机构15,所述下部模具2包括下模座21、下模座固定板22、成型凸模23和脱料装置24。
所述脱料装置24包括固定板241、固定杆242、驱动弹簧243、活动板244和推杆245,所述固定杆242的底端固定在固定板241上,顶端贯穿活动板244固定在下模座21上,所述驱动弹簧243套设在固定板241与活动板244之间的固定杆242上,所述活动板244与推杆245滑动连接,所述推杆245设于活动板244上,并且顶端贯穿下模座21和成型凸模23接触。
所述上固定板11上设有下压块111,所述下压块111上设有压力弹簧112。
所述上部模具1四周设有导柱3,所述下部模具2四周设有导套4,所述导柱3与导套4上下一一对应。
所述在成型凸模23旁设有第一凸模滑块231,所述第一凸模滑块231旁设有第二凸模滑块232,所述第一凸模滑块231和第二凸模滑块232与第一凸模13和第二凸模14相互配合。
本实用新型工作过程:将产品放置在下部模具的成型凸模23上,通过上部模具下压,导柱3与导套4的配合,将上固定板11下压,杠杆侧冲机构15带动第一凸模13和第二凸模14通过第一凸模滑块231和第二凸模滑块232对产品进行冲压,通过脱料装置24将产品顶出。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属盖侧冲模具,包括上部模具(1)和下部模具(2),其特征在于:所述上部模具(1)包括上固定板(11)、以及固定在上固定板(11)底部的侧冲凸模块(12)、第一凸模(13)和第二凸模(14),所述第一凸模(13)和第二凸模(14)设置在侧冲凸模块(12)中,所述第一凸模(13)设置在第二凸模(14)左侧,所述侧冲凸模块(12)内设有杠杆侧冲机构(15),所述第一凸模(13)旁设置有第一个杠杆侧冲机构(15),所述第二凸模(14)旁设置有第二个杠杆侧冲机构(15),所述下部模具(2)包括下模座(21)、下模座固定板(22)、成型凸模(23)和脱料装置(24)。
2.根据权利要求1所述的一种金属盖侧冲模具,其特征在于:所述脱料装置(24)包括固定板(241)、固定杆(242)、驱动弹簧(243)、活动板(244)和推杆(245),所述固定杆(242)的底端固定在固定板(241)上,顶端贯穿活动板(244)固定在下模座(21)上,所述驱动弹簧(243)套设在固定板(241)与活动板(244)之间的固定杆(242)上,所述活动板(244)与推杆(245)滑动连接,所述推杆(245)设于活动板(244)上,并且顶端贯穿下模座(21)和成型凸模(23)接触。
3.根据权利要求1所述的一种金属盖侧冲模具,其特征在于:所述上固定板(11)上设有下压块(111),所述下压块(111)上设有压力弹簧(112)。
4.根据权利要求1所述的一种金属盖侧冲模具,其特征在于:所述上部模具(1)四周设有导柱(3),所述下部模具(2)四周设有导套(4),所述导柱(3)与导套(4)上下一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种金属盖侧冲模具,其特征在于:所述在成型凸模(23)旁设有第一凸模滑块(231),所述第一凸模滑块(231)旁设有第二凸模滑块(232),所述第一凸模滑块(231)和第二凸模滑块(232)与第一凸模(13)和第二凸模(14)相互配合。
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