CN220496127U - 一种复合钛白粉的制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钛白粉的制备设备技术领域,公开了一种复合钛白粉的制备设备,包括混料箱和储料箱,混料箱的内部设置混料组件,混料箱的顶部设置电机,电机驱动混料组件转动,混料组件包括第一转动组件与第二转动组件,第一转动组件与第二转动组件能充分覆盖混料箱的内部,混料效果好,混料箱的底部连通出料管,储料箱的一侧下端通过输料管与混料箱连通,储料箱有若干个,等距离环绕设置在混料箱的外部,加料十分便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛白粉的制备设备技术领域,尤其涉及一种复合钛白粉的制备设备。
背景技术
复合钛白粉是精选结构外型和粒度分布等与钛白粉类似,且表面具有反应活性的硅铝酸盐等无机粉体为基本原料(内核),TiO2为包膜物,应用新材料改性复合制备、无机包膜、粉体均化等特殊工艺,通过二者的分割细化,表面羟基化改造和机械力化学反应等方式制备而成的新型复合白色粉体。
在复合钛白粉的制备过程中,需用到混料设备将各种原料混合均匀,然而现有的混料设备在使用时,混料设备内部边缘处的物料不容易被搅拌到,从而影响了混料效果,影响产品质量。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种复合钛白粉的制备设备。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种复合钛白粉的制备设备,包括混料箱和储料箱,所述混料箱的内部设置混料组件,混料箱的顶部设置电机,所述电机驱动混料组件转动,混料箱的底部连通出料管,所述储料箱的一侧下端通过输料管与混料箱连通;
所述混料组件包括第一转动组件与第二转动组件;
所述第一转动组件包括第一转动杆、第一搅拌杆、刮料板以及第一齿轮,所述第一转动杆竖直设置在混料箱的内部中心处,第一转动杆的上端贯穿混料箱的顶部,与电机的输出端连接,位于混料箱外部的第一转动杆上套设有第一齿轮,位于混料箱内部的第一转动杆的表面设有第一搅拌杆,位于混料箱内部的第一转动杆的底部固定连接有若干刮料板;
所述第二转动组件包括第二转动杆、第二搅拌杆以及第二齿轮,所述第二转动杆竖直设置在混料箱的内部,第二转动杆的上端贯穿混料箱的顶部并伸出混料箱的外部,位于混料箱外部的第二转动杆的一端连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,位于混料箱内部的第二转动杆的表面设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆与第一搅拌杆交错设置;
第二转动组件有若干组,等距离环绕分布在第一转动组件的周围。
所述储料箱有若干个,等距离环绕设置在混料箱的外部。
本实用新型中的出料管、输料管上均设置有阀门。
本实用新型中第二转动组件的数量可根据实际的使用需求设置,以能够满足混料需求为准;本实用新型中相邻的第二转动杆的第二搅拌杆之间、第一搅拌杆与第二搅拌杆之间均不互相妨碍,能够顺畅转动。
本实用新型中的储料箱的个数可根据实际的使用需求设置,以能够满足进料需求为准。
优选的,所述储料箱的内部底部设置斜面,所述斜面指向输料管。
优选的,所述第一搅拌杆左右交错分布在第一转动杆的表面。
优选的,所述刮料板为L形,刮料板的形状与混料箱的内部侧壁相匹配。
本实用新型中的刮料板可对混料箱内部底部的物料进行搅拌,同时在出料时帮助物料排出。
优选的,所述混料箱的外部设置支架,所述支架包括顶板以及设置在顶板下端面的若干支撑腿,所述顶板为环形,所述混料箱位于支架中心处,所述储料箱设置在支架上。
本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置混料组件,混料组件包括第一转动组件与第二转动组件,能够完整的覆盖混料箱的内部,对物料进行充分的搅拌混匀,避免混料不充分,有效保证产品质量,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-混料箱,2-储料箱,3-电机,4-出料管,5-输料管,6-斜面,7-第一转动杆,8-第一搅拌杆,9-刮料板,10-第一齿轮,11-第二转动杆,12-第二搅拌杆,13-第二齿轮,14-顶板,15-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种复合钛白粉的制备设备,包括混料箱1和储料箱2,混料箱1的内部设置混料组件,混料箱1的顶部设置电机3,电机3驱动混料组件转动,混料箱1的底部连通出料管4,储料箱2的一侧下端通过输料管5与混料箱1连通,储料箱2的内部底部设置斜面6,斜面6指向输料管5,储料箱2有若干个,等距离环绕设置在混料箱1的外部。
通过储料箱2和输料管5可方便的向混料箱1的内部添加物料,使用方便。
混料组件包括第一转动组件与第二转动组件;
第一转动组件包括第一转动杆7、第一搅拌杆8、刮料板9以及第一齿轮10,第一转动杆7竖直设置在混料箱1的内部中心处,第一转动杆7的上端贯穿混料箱1的顶部,与电机3的输出端连接,位于混料箱1外部的第一转动杆7上套设有第一齿轮10,位于混料箱1内部的第一转动杆7的表面设有第一搅拌杆8,第一搅拌杆8左右交错分布在第一转动杆7的表面,位于混料箱1内部的第一转动杆7的底部固定连接有若干刮料板9,刮料板9为L形,刮料板9的形状与混料箱1的内部侧壁相匹配;
第二转动组件包括第二转动杆11、第二搅拌杆12以及第二齿轮13,第二转动杆11竖直设置在混料箱1的内部,第二转动杆11的上端贯穿混料箱1的顶部并伸出混料箱1的外部,位于混料箱1外部的第二转动杆11的一端连接有第二齿轮13,第二齿轮13与第一齿轮10啮合,位于混料箱1内部的第二转动杆11的表面设有第二搅拌杆12,第二搅拌杆12与第一搅拌杆8交错设置;
第二转动组件有若干组,等距离环绕分布在第一转动组件的周围。
混料箱1的外部设置支架,支架包括顶板14以及设置在顶板14下端面的若干支撑腿15,顶板14为环形,混料箱1位于支架中心处,储料箱2设置在支架上。
工作原理:使用时,预先将各种原料放入储料箱2中,启动电机3,电机3驱动第一转动杆7转动,从而第一齿轮10带动第二齿轮13转动,使得第二转动杆11转动,接着分别由对应的输料管5将原料加入混料箱1中,通过混料组件对物料进行充分的搅拌混匀;混合完毕,物料由出料管4排出;使用过程中,可随时通过输料管5向混料箱中添加物料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种复合钛白粉的制备设备,包括混料箱和储料箱,所述混料箱的内部设置混料组件,混料箱的顶部设置电机,所述电机驱动混料组件转动,混料箱的底部连通出料管,所述储料箱的一侧下端通过输料管与混料箱连通;其特征在于:
所述混料组件包括第一转动组件与第二转动组件;
所述第一转动组件包括第一转动杆、第一搅拌杆、刮料板以及第一齿轮,所述第一转动杆竖直设置在混料箱的内部中心处,第一转动杆的上端贯穿混料箱的顶部,与电机的输出端连接,位于混料箱外部的第一转动杆上套设有第一齿轮,位于混料箱内部的第一转动杆的表面设有第一搅拌杆,位于混料箱内部的第一转动杆的底部固定连接有若干刮料板;
所述第二转动组件包括第二转动杆、第二搅拌杆以及第二齿轮,所述第二转动杆竖直设置在混料箱的内部,第二转动杆的上端贯穿混料箱的顶部并伸出混料箱的外部,位于混料箱外部的第二转动杆的一端连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,位于混料箱内部的第二转动杆的表面设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆与第一搅拌杆交错设置;
第二转动组件有若干组,等距离环绕分布在第一转动组件的周围;
所述储料箱有若干个,等距离环绕设置在混料箱的外部。
2.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备设备,其特征在于:所述储料箱的内部底部设置斜面,所述斜面指向输料管。
3.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备设备,其特征在于:所述第一搅拌杆左右交错分布在第一转动杆的表面。
4.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备设备,其特征在于:所述刮料板为L形,刮料板的形状与混料箱的内部侧壁相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备设备,其特征在于:所述混料箱的外部设置支架,所述支架包括顶板以及设置在顶板下端面的若干支撑腿,所述顶板为环形,所述混料箱位于支架中心处,所述储料箱设置在支架上。
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