CN212999646U - 一种用于碳酸钙粉生产的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于碳酸钙粉生产的搅拌设备，包括搅拌箱和动力箱，搅拌箱上设置有进料口和出料口，搅拌箱上侧与动力箱固定连接，动力箱内部设有动力机构，动力机构包括电机、大齿轮、小齿轮，大齿轮侧面环形均匀分布有四个小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合构成行星齿轮，搅拌箱内设置有五个搅拌筒，且五个搅拌筒与大齿轮、小齿轮位置一一对应，搅拌筒与转盘通过连杆固定连接，搅拌筒内均设置有竖直的搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋叶片；在进行搅拌的过程中，利用行星齿轮的特性，小齿轮围绕大齿轮转动，转盘下方的搅拌筒对搅拌箱内的碳酸钙粉进行搅拌；同时小齿轮带动螺旋叶片转动，使得本装置具有搅拌筒和螺旋叶片的双重搅拌功能。

Description

一种用于碳酸钙粉生产的搅拌设备

技术领域

本实用新型属于碳酸钙加工技术领域，具体涉及一种用于碳酸钙粉生产的搅拌设备。

背景技术

碳酸钙是用途极广的宝贵资源，是石灰岩作为矿物原料的商品名称，在碳酸钙粉料的生产车间内，通常需要利用搅拌罐对碳酸钙粉末进行搅拌，以提高碳酸钙的品质，现有的搅拌罐为了防止碳酸钙粉末大量粘结在罐体底表面，便于后期清理，同时防止沉积的粉料阻挡叶片的转动，造成电机功率损耗过大而损坏，会将叶片与罐体的底表面接触，但是这样会造成叶片磨损严重，长期磨损之后，叶片和罐体底表面间隙增大，造成粉料沉积到底表面，且需要对叶片进行维修更换，操作繁琐，另外单一的叶片在搅拌不能将碳酸钙粉翻滚，造成上层和沉积在下层的碳酸钙粉混合不均匀，影响品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于碳酸钙粉生产的搅拌设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于碳酸钙粉生产的搅拌设备，包括搅拌箱和动力箱，搅拌箱一侧侧壁上部设置有进料口，另一侧侧壁下部设置有出料口，搅拌箱顶部与动力箱固定连接，动力箱内部设有动力机构，动力机构包括电机、大齿轮、小齿轮，电机固定在动力箱上侧中部，电机的转轴竖直向下，且电机的转轴上设置有大齿轮，电机的转轴上分别固定套接有十字架和转盘，电机的转轴分别与十字架和转盘固定连接，大齿轮侧面环形均匀分布有四个小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合构成行星齿轮，且小齿轮的转轴分别与十字架和转盘对应位置转动连接，搅拌箱内设置有五个搅拌筒，且五个搅拌筒与大齿轮、小齿轮位置一一对应，搅拌筒上下均开口，搅拌筒下边缘与搅拌箱下侧留有空隙，方便搅拌箱内碳酸钙粉进入搅拌筒内，搅拌筒上方环形均匀分布有六根连杆，搅拌筒与转盘通过连杆固定连接，搅拌筒内均设置有竖直的搅拌轴，搅拌轴上端分别与对应位置电机的转轴、小齿轮下侧转轴固定连接， 搅拌轴上设置有螺旋叶片。

优选的，进料口和出料口上设有可开闭的端盖，利用端盖进行密封。

优选的，转盘侧面设置有密封垫，用于将搅拌箱和动力箱完全隔开。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行搅拌的过程中，利用行星齿轮的特性，以大齿轮作为行星齿轮的太阳轮，小齿轮作为行星小齿轮，十字架和转盘作为行星架，在大齿轮转动的过程中，小齿轮围绕大齿轮转动，带动转盘转动，转盘下方的搅拌筒对搅拌箱内的碳酸钙粉进行搅拌，同时小齿轮发生自转，带动搅拌轴上的螺旋叶片转动，不需要将叶片与搅拌箱底表面接触即可将搅拌箱内沉淀在下层拌死角的碳酸钙粉从搅拌筒上开口抽出落到搅拌箱内，使搅拌箱内不同高度的碳酸钙粉上下翻滚，避免了搅拌死角，降低了螺旋叶片与搅拌箱之间的磨损；同时螺旋叶片具有局部搅拌的功能，利用搅拌筒和螺旋叶片的共同作用，使得本装置具有搅拌筒和螺旋叶片的双重搅拌功能，搅拌效果更好。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型动力机构结构图；

图4为本实用新型搅拌筒内部结构图。

图中标号：1搅拌箱；101进料口；102出料口；2动力箱；3电机；4大齿轮；5小齿轮；6十字架；7转盘；8搅拌筒；9连杆；10搅拌轴；11螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-4，一种用于碳酸钙粉生产的搅拌设备，包括搅拌箱1和动力箱2，搅拌箱1一侧侧壁上部设置有进料口101，另一侧侧壁下部设置有出料口102，进料口101和出料口102上均设有可开闭的端盖，利用端盖进行密封，搅拌箱1顶部与动力箱2固定连接，动力箱2内部设有动力机构，动力机构包括电机3、大齿轮4、小齿轮5，电机3固定在动力箱2上侧中部，电机3的转轴竖直向下，且电机3的转轴上设置有大齿轮4，大齿轮4上下两侧的电机2转轴上分别固定套接有十字架6和转盘7，大齿轮4两侧的电机2转轴分别与十字架6和转盘7固定连接，大齿轮4侧面环形均匀分布有四个小齿轮5，小齿轮5与大齿轮4啮合构成行星齿轮，且小齿轮5两侧的转轴分别与十字架6和转盘7对应位置转动连接，转盘7侧面设置有密封垫，用于将搅拌箱1和动力箱2完全隔开，搅拌箱1内设置有五个搅拌筒8，且五个搅拌筒8与大齿轮4、小齿轮5位置一一对应，搅拌筒8上下均开口，搅拌筒8下边缘与搅拌箱1下侧留有空隙，方便搅拌箱1内碳酸钙粉进入搅拌筒8内，搅拌筒8上方环形均匀分布有六根连杆9，搅拌筒8与转盘7通过连杆9固定连接，搅拌筒8内均设置有竖直的搅拌轴10，搅拌轴10上端分别与对应位置电机3的转轴、小齿轮5下侧转轴固定连接， 搅拌轴10上设置有螺旋叶片11。

本实用新型的工作原理：将待搅拌的碳酸钙粉从进料口101投放到搅拌箱1内，开启电机3，电机3带动大齿轮4转动，以大齿轮4作为行星齿轮的太阳轮，小齿轮5作为行星小齿轮，十字架6和转盘7作为行星架，在大齿轮4与小齿轮5的啮合传动作用下，小齿轮5围绕大齿轮4转动，转盘7下方的搅拌筒8对搅拌箱1内的碳酸钙粉进行搅拌，另外，小齿轮5发生自转，带动搅拌轴10上的螺旋叶片11相对搅拌箱1转动，将搅拌箱1内沉淀在下层搅拌死角的碳酸钙粉从搅拌筒8上开口抽出落到搅拌箱1内，搅拌均匀，搅拌完成之后，打开出料口102部位的端盖，将搅拌完成的碳酸钙粉取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于碳酸钙粉生产的搅拌设备，包括搅拌箱和动力箱，其特征在于，搅拌箱一侧侧壁上部设置有进料口和出料口，另一侧侧壁下部设置有出料口，搅拌箱顶部与动力箱固定连接，动力箱内部设有动力机构，动力机构包括电机、大齿轮、小齿轮，电机固定在动力箱上侧中部，电机的转轴竖直向下，且电机的转轴上设置有大齿轮，大齿轮上下两侧的电机转轴上分别固定套接有十字架和转盘，大齿轮两侧的转轴分别与十字架和转盘固定连接，大齿轮侧面环形均匀分布有四个小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合构成行星齿轮，且小齿轮两侧的转轴分别与十字架和转盘对应位置转动连接，搅拌箱内设置有五个搅拌筒，且五个搅拌筒与大齿轮、小齿轮位置一一对应，搅拌筒上下均开口，搅拌筒下边缘与搅拌箱下侧留有空隙，搅拌筒上方环形均匀分布有六根连杆，搅拌筒与转盘通过连杆固定连接，搅拌筒内均设置有竖直的搅拌轴，搅拌轴上端分别与对应位置电机的转轴、小齿轮下侧的转轴固定连接，搅拌轴上设置有螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙粉生产的搅拌设备，其特征在于，所述进料口和出料口上设有可开闭的端盖，利用端盖进行密封。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙粉生产的搅拌设备，其特征在于，所述转盘侧面设置有密封垫，用于将搅拌箱和动力箱完全隔开。

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