CN218189224U - 一种饮品生产用高转速混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮品生产用高转速混合设备，包括底座，所述底座的上端面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧壁固定连接有多个凸块，所述搅拌箱的上端固定连接有承接箱，所述搅拌箱内设有驱动轴，所述驱动轴的侧壁固定连接有驱动齿轮，所述驱动轴的末端固定连接有多个转动叶片，所述承接箱内设有对驱动轴驱动的驱动机构，所述驱动轴的侧壁套设有转动圆盘。本实用新型通过设置转动轴、连接轴和搅拌叶片等结构，配合驱动齿轮与多个行星齿轮啮合在固定齿环的限位下，实现多个行星齿轮自传以及围绕驱动齿轮的公转，在离心力作用下搅拌叶片对原料进行搅拌并配合凸块实现对原料高转速混合搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及高转速混合设备技术领域，尤其涉及一种饮品生产用高转速混合设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，越来越多的饮品种类出现，饮品是指能够满足人体机能正常需要，可以直接饮用，或者溶解、稀释等方式饮用的食品。
饮品是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，在制作过程中需要先将水与原料进行混合搅拌，搅拌过程中现有的仅通过搅拌轴对原料进行搅拌，无法达到对原料进行充分混合，且现有的也有通过混合机搅拌，这种转速只能用于混合部分原料，对于高分散要求的饮品来说，其混合效果不理想，且在搅拌过程中无法对搅拌桶内壁进行清洁，造成残留在搅拌桶的原料需要每次进行清洗，浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮品生产用高转速混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饮品生产用高转速混合设备，包括底座，所述底座的上端面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧壁固定连接有多个凸块，所述搅拌箱的上端固定连接有承接箱，所述搅拌箱内设有驱动轴，所述驱动轴的侧壁固定连接有驱动齿轮，所述驱动轴的末端固定连接有多个转动叶片，所述承接箱内设有对驱动轴驱动的驱动机构，所述驱动轴的侧壁套设有转动圆盘，所述驱动轴的侧壁位于转动圆盘下方的固定齿环，所述搅拌箱内设有多个连接轴，多个所述连接轴的末端设有转动环，所述固定齿环内设有对驱动齿轮转动过程中限位的限位机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在承接箱内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接驱动轴。
优选地，所述限位机构包括固定连接在多个连接轴端部的行星齿轮，多个所述行星齿轮与固定齿环相啮合，所述驱动齿轮与多个行星齿轮相啮合。
优选地，所述转动圆盘的下端部固定连接有两个对称的伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接有刮板，所述刮板滑动连接在搅拌箱的内侧壁。
优选地，所述搅拌箱的侧壁开设有进料口与两个出料口。
优选地，所述转动环内设有多个转动轴，多个所述转动轴上设有搅拌叶片。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置转动轴、连接轴和搅拌叶片等结构，配合驱动齿轮与多个行星齿轮啮合在固定齿环的限位下，实现多个行星齿轮自传以及围绕驱动齿轮的公转，在离心力作用下搅拌叶片对原料进行搅拌并配合凸块实现对原料高转速混合搅拌。
2、通过设置伸缩杆、刮板等结构，转动圆盘在驱动轴作用下转动的同时通过伸缩杆带动刮板移动对搅拌箱内侧壁残留的原料进行刮除，有利于实现对搅拌箱内壁的清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饮品生产用高转速混合设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种饮品生产用高转速混合设备的驱动齿轮结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种饮品生产用高转速混合设备的转动环结构示意图。
图中：1底座、2搅拌箱、3承接箱、4驱动电机、5进料口、6转动圆盘、7伸缩杆、8刮板、9固定齿环、10驱动齿轮、11行星齿轮、12驱动轴、13连接轴、14搅拌叶片、15凸块、16出料口、17转动叶片、18转动环。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3，一种饮品生产用高转速混合设备，包括底座1，底座1的上端面固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的侧壁开设有进料口5与两个出料口16，搅拌箱2的内侧壁固定连接有多个凸块15，搅拌箱2的上端固定连接有承接箱3，搅拌箱2内设有驱动轴12，驱动轴12的侧壁固定连接有驱动齿轮10，驱动轴12的末端固定连接有多个转动叶片17，承接箱3内设有对驱动轴12驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在承接箱3内的驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接驱动轴12。
驱动轴12的侧壁套设有转动圆盘6，转动圆盘6的下端部固定连接有两个对称的伸缩杆7，两个伸缩杆7的伸缩端均固定连接有刮板8，刮板8滑动连接在搅拌箱2的内侧壁；
驱动轴12的侧壁位于转动圆盘6下方的固定齿环9，搅拌箱2内设有多个连接轴13，多个连接轴13的末端设有转动环18，转动环18内设有多个转动轴，多个转动轴上设有搅拌叶片14；
固定齿环9内设有对驱动齿轮10转动过程中限位的限位机构，限位机构包括固定连接在多个连接轴13端部的行星齿轮11，多个行星齿轮11与固定齿环9相啮合，驱动齿轮10与多个行星齿轮11相啮合。
本实用新型使用时，如图1-3，首先将饮品原料通过进料口5进入到搅拌箱2内，通过驱动驱动电机4带动驱动轴12转动，驱动轴12转动的同时带动转动叶片17对原料进行搅拌，同时在驱动轴12作用下驱动齿轮10随之转动，驱动齿轮10与多个行星齿轮11啮合并配合固定齿环9的限位，实现多个行星齿轮11自传以及围绕驱动齿轮10的公转，在行星齿轮11转动下连接轴13上的搅拌叶片14在离心力作用下对原料进行旋转搅拌，搅拌的同时离心力的作用将原料甩到搅拌箱2内壁的凸块15上进而实现对原料进行高转速搅拌混合，在通过伸缩杆7在转动圆盘6限位下带动刮板8移动对搅拌箱2内侧壁残留的原料进行刮除，实现对搅拌箱2侧壁的清洁，当搅拌停止时搅拌叶片14停止转动处于垂直向下状态将残留的物料滴入搅拌箱2底部，实现对搅拌叶片14的清洁，再将搅拌后的原料通过出料口16取出即可，有利于实现了对原料高转速搅拌充分混合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饮品生产用高转速混合设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的内侧壁固定连接有多个凸块(15)，所述搅拌箱(2)的上端固定连接有承接箱(3)，所述搅拌箱(2)内设有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的侧壁固定连接有驱动齿轮(10)，所述驱动轴(12)的末端固定连接有多个转动叶片(17)，所述承接箱(3)内设有对驱动轴(12)驱动的驱动机构，所述驱动轴(12)的侧壁套设有转动圆盘(6)，所述驱动轴(12)的侧壁位于转动圆盘(6)下方的固定齿环(9)，所述搅拌箱(2)内设有多个连接轴(13)，多个所述连接轴(13)的末端设有转动环(18)，所述固定齿环(9)内设有对驱动齿轮(10)转动过程中限位的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种饮品生产用高转速混合设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在承接箱(3)内的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接驱动轴(12)。
3.根据权利要求2所述的一种饮品生产用高转速混合设备，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在多个连接轴(13)端部的行星齿轮(11)，多个所述行星齿轮(11)与固定齿环(9)相啮合，所述驱动齿轮(10)与多个行星齿轮(11)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种饮品生产用高转速混合设备，其特征在于，所述转动圆盘(6)的下端部固定连接有两个对称的伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)的伸缩端均固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)滑动连接在搅拌箱(2)的内侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种饮品生产用高转速混合设备，其特征在于，所述搅拌箱(2)的侧壁开设有进料口(5)与两个出料口(16)。
6.根据权利要求5所述的一种饮品生产用高转速混合设备，其特征在于，所述转动环(18)内设有多个转动轴，多个所述转动轴上设有搅拌叶片(14)。
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