CN220465567U - 一种模具制造的转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种模具制造的转运装置，涉及模具技术领域。该一种模具制造的转运装置，包括转运车主体，转运车主体的侧壁开设有方洞，方洞的内部滑动连接有放置板，放置板的侧壁设置有螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有电机。该一种模具制造的转运装置，将模具放置在放置板上，弹簧可横向挤压固定住模具，避免了模具在转运的过程中发生碰撞，再打开开关按钮启动电机，可以使螺纹杆进行自转，此时放置板将向下滑动，可竖向挤压住模具，避免了模具在转运的过程中发生颠簸损伤，解决了现有的转运装置是多个模具统一叠放在推车上，在转运的过程中产生一定磕碰，影响后续的加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具制造的转运装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具模具在生产加工的时候往往需要使用者现场进行组装使用，这样就需要相应的转运装置来进行搬运移动作业。
现有的转运装置是多个模具统一叠放在推车上，在转运的过程中产生一定的摩擦，易受到磕碰，并刮花模具的表面，影响后续的加工，针对现有技术不足，我们提出一种模具制造扩孔装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具制造的转运装置，解决了现有的转运装置是多个模具统一叠放在推车上，在转运的过程中产生一定的摩擦，易受到磕碰，并刮花模具的表面，影响后续的加工的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具制造的转运装置，包括转运车主体，所述转运车主体的侧壁开设有方洞，所述方洞的内部滑动连接有放置板，所述放置板的侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有电机。
优选的，所述转运车主体的侧壁开设有滑槽，所述放置板的侧壁固定连接有方板，所述方板滑动连接在滑槽的内部，所述螺纹杆贯穿方板的侧壁。
优选的，所述转运车主体的侧壁开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有电机，所述电机的侧壁设置有开关按钮，所述开关按钮贯穿转运车主体的侧壁。
优选的，所述放置板的顶部固定连接有横板，所述横板的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有活动板。
优选的，所述转运车主体的底部设置有滑轮。
优选的，所述转运车主体的侧壁固定连接有把手。
优选的，所述横板的数量为六组，六组所述横板两两对称分布在放置板的顶部，所述螺纹杆的数量为两组，两组所述螺纹杆对称分布在电机的顶部。
本实用新型公开了一种模具制造的转运装置，其具备的有益效果如下：该一种模具制造的转运装置，将模具放置在放置板上，通过弹簧可横向挤压固定住模具，避免了模具在转运的过程中发生碰撞，再打开开关按钮启动电机，可以使螺纹杆进行自转，此时放置板将向下滑动，可竖向挤压住模具，避免了模具在转运的过程中发生颠簸损伤，解决了现有的转运装置是多个模具统一叠放在推车上，在转运的过程中产生一定的摩擦，易受到磕碰，并刮花模具的表面，影响后续的加工的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型转运车主体内部结构图；
图3为本实用新型整体剖面图。
图中：1、转运车主体；101、方洞；102、滑槽；103、空腔；2、放置板；201、方板；3、把手；4、螺纹杆；5、电机；501、开关按钮；6、横板；601、弹簧；602、活动板；7、滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供一种模具制造的转运装置，解决了现有的转运装置是多个模具统一叠放在推车上，在转运的过程中产生一定的摩擦，易受到磕碰，并刮花模具的表面，影响后续的加工的问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本实用新型实施例公开一种模具制造的转运装置。
根据附图1-3所示，一种模具制造的转运装置，包括转运车主体1，转运车主体1的侧壁开设有方洞101，方洞101的内部滑动连接有放置板2，放置板2的侧壁设置有螺纹杆4，螺纹杆4的底部固定连接有电机5，将模具放置在放置板2上，通过开启电机5，可以使螺纹杆4进行自转，此时放置板2将向下滑动，可上下挤压住模具，避免了模具在转运的过程中发生颠簸损伤。
转运车主体1的侧壁开设有滑槽102，放置板2的侧壁固定连接有方板201，方板201滑动连接在滑槽102的内部，螺纹杆4贯穿方板201的侧壁，放置板2上下滑动在螺纹杆4上。
转运车主体1的侧壁开设有空腔103，空腔103的内部固定连接有电机5，电机5的侧壁设置有开关按钮501，开关按钮501贯穿转运车主体1的侧壁，通过开关按钮501可以控制电机5的启动。
放置板2的顶部固定连接有横板6，横板6的侧壁固定连接有弹簧601，弹簧601的端部固定连接有活动板602，将模具放在放置板2，通过弹簧601可横向挤压固定住模具，避免了模具在转运的过程中发生碰撞。
转运车主体1的底部设置有滑轮7。
转运车主体1的侧壁固定连接有把手3。
横板6的数量为六组，六组横板6两两对称分布在放置板2的顶部，螺纹杆4的数量为两组，两组螺纹杆4对称分布在电机5的顶部。
本实用新型在使用时，将模具放置在放置板2上，通过弹簧601可横向挤压固定住模具，避免了模具在转运的过程中发生碰撞，再打开开关按钮501启动电机5，可以使螺纹杆4进行自转，此时放置板2将向下滑动，可竖向挤压住模具，避免了模具在转运的过程中发生颠簸损伤，此时可转运模具。
综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：将模具放置在放置板2上，通过弹簧601可横向挤压固定住模具，避免了模具在转运的过程中发生碰撞，再打开开关按钮501启动电机5，可以使螺纹杆4进行自转，此时放置板2将向下滑动，可竖向挤压住模具，避免了模具在转运的过程中发生颠簸损伤，解决了现有的转运装置是多个模具统一叠放在推车上，在转运的过程中产生一定的摩擦，易受到磕碰，并刮花模具的表面，影响后续的加工的问题。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种模具制造的转运装置，包括转运车主体(1)，其特征在于：所述转运车主体(1)的侧壁开设有方洞(101)，所述方洞(101)的内部滑动连接有放置板(2)，所述放置板(2)的侧壁设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底部固定连接有电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造的转运装置，其特征在于：所述转运车主体(1)的侧壁开设有滑槽(102)，所述放置板(2)的侧壁固定连接有方板(201)，所述方板(201)滑动连接在滑槽(102)的内部，所述螺纹杆(4)贯穿方板(201)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造的转运装置，其特征在于：所述转运车主体(1)的侧壁开设有空腔(103)，所述空腔(103)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的侧壁设置有开关按钮(501)，所述开关按钮(501)贯穿转运车主体(1)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造的转运装置，其特征在于：所述放置板(2)的顶部固定连接有横板(6)，所述横板(6)的侧壁固定连接有弹簧(601)，所述弹簧(601)的端部固定连接有活动板(602)。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造的转运装置，其特征在于：所述转运车主体(1)的底部设置有滑轮(7)。
6.根据权利要求1所述的一种模具制造的转运装置，其特征在于：所述转运车主体(1)的侧壁固定连接有把手(3)。
7.根据权利要求4所述的一种模具制造的转运装置，其特征在于：所述横板(6)的数量为六组，六组所述横板(6)两两对称分布在放置板(2)的顶部，所述螺纹杆(4)的数量为两组，两组所述螺纹杆(4)对称分布在电机(5)的顶部。
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