CN212498714U - 一种模具行位机构以及模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具行位机构，包括基座，所述基座的一侧上安装固定有限位部，所述限位部上端具有呈长条状的限位杆，所述限位杆以所述基座为起点向右延伸，所述限位部的下端呈阶梯状；其中，所述限位部的材质为铍铜；还公开了一种模具，包括上述模具行位机构，还包括底座，所述底座由下至上依次设有B板、A板以及顶板，所述A板和B板之间相互配合形成一容纳所述模具行位机构的腔体，通过这样的方式，散热性能极佳，有效提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具行位机构以及模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
目前市面上，针对用于生产水壶内手柄的模具，其内部的行位结构存在一定的不足，大部分的行位结构散热性能差，散热所耗费的时间长，单位时间的生产中单单散热就要耗费不少的时间，极大的影响了整体的散热效率，影响产能，不利于企业的长期发展。因此，有必要研发出一种新型的行位机构以及模具。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种模具行位机构以及模具，散热性能极佳，有效提高产能。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
一种模具行位机构，包括基座，所述基座的一侧上安装固定有限位部，所述限位部上端具有呈长条状的限位杆，所述限位杆以所述基座为起点向右延伸，所述限位部的下端呈阶梯状，限位部的下端设置成阶梯状的原因是；其中，所述限位部的材质为铍铜。
其中，所述基座与所述限位部之间通过设置螺栓相互连接固定。
其中，所述基座的材质为模具钢P20。
另外，还提供另一种技术方案：
一种用于生产水壶内手柄的模具，包括上述的模具行位机构，还包括底座，所述底座由下至上依次设有B板、A板以及顶板，所述A板和B板之间相互配合形成一容纳所述模具行位机构的腔体。
其中，所述模具行位机构的一侧上还设有顶出气缸。
本实用新型的一种模具行位机构以及模具，其有益效果为：1、模具行位机构中的限位部的材质为铍铜，这是一种具有优良散热性能的材质，能大大提升整体模具行位机构的散热效果，应用到模具中后，大大加快散热效率，缩短生产周期，进而有效提高产能；2、该模具行位机构的组成是由基座和限位部组装形成的，不同于传统的一体成型结构，组装方便，便于后期的维修和更换，用户体验感极佳。
附图说明
图1为模具行位机构结构示意图；
图2为模具行位机构结构剖面图；
图3为用于生产水壶内手柄的模具的结构剖面图；
图4为水壶内手柄结构示意图。
图中标号说明：1、基座；2、限位部；3、限位杆；4、螺栓；5、底座；6、B板；7、A 板；8、顶板；9、模具行位机构；10、顶出气缸。
具体实施方式
实施例1：
如图1、图2以及图4所示，一种模具行位机构，包括基座1，所述基座1的一侧上安装固定有限位部2，所述限位部2上端具有呈长条状的限位杆3，所述限位杆3以所述基座 1为起点向右延伸，所述限位部2的下端呈阶梯状；其中，所述限位部2的材质为铍铜。
需要说明的是：在实际的注塑过程中，模具行位机构主要是用于获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构，其自身大部分时间需要与来料(高温塑料)接触，在本实施例中，模具行位机构上的限位部2就是直接与来料接触的位置，其材质为铍铜，铍铜由于其自身金属的特性，强度高，散热性能极佳，不同于传统的行位机构所采用的金属，很好的提高整体的散热效率，应用到模具中后，有效提高产能。
优选地，为了保证限位部2与基座1之间的安装灵活性，便于后期的维修和更换，所述基座1与所述限位部2之间通过设置螺栓4相互连接固定。
优选地，所述基座1的材质为模具钢P20。
实施例2：
如图3-图4所示，一种用于生产水壶内手柄的模具，包括上述模具行位机构，还包括底座5，所述底座5由下至上依次设有B板6、A板7以及顶板8，所述A板7和B板6之间相互配合形成一容纳所述模具行位机构9的腔体。
进一步地，所述模具行位机构的一侧上还设有顶出气缸10。
进一步地，B板6和A板7上均设有多个注塑通道，注塑通道与腔体相连通，而且，腔体内还具有用于形成水壶内手柄的仿形槽体，来料通过注塑通道进入到仿形槽体内，在模具行位机构的作用下形成水壶内手柄。
其中，仿形槽体的形状是与水壶内手柄的外形是相同的。
最后，本实用新型的一种模具行位机构以及模具，其有益效果为：1、模具行位机构中的限位部2的材质为铍铜，这是一种具有优良散热性能的材质，能大大提升整体模具行位机构的散热效果，应用到模具中后，大大加快散热效率，缩短生产周期，进而有效提高产能；2、该模具行位机构的组成是由基座1和限位部2组装形成的，不同于传统的一体成型结构，组装方便，便于后期的维修和更换，用户体验感极佳。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (5)
1.一种模具行位机构，其特征在于，包括基座，所述基座的一侧上安装固定有限位部，所述限位部上端具有呈长条状的限位杆，所述限位杆以所述基座为起点向右延伸，所述限位部的下端呈阶梯状；其中，所述限位部的材质为铍铜。
2.根据权利要求1所述的模具行位机构，其特征在于，所述基座与所述限位部之间通过设置螺栓相互连接固定。
3.根据权利要求1所述的模具行位机构，其特征在于，所述基座的材质为模具钢P20。
4.一种模具，包括如权利要求1到3任一项所述的模具行位机构，其特征在于，还包括底座，所述底座由下至上依次设有B板、A板以及顶板，所述A板和B板之间相互配合形成一容纳所述模具行位机构的腔体。
5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述模具行位机构的一侧上还设有顶出气缸。
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