CN220426973U - 一种波纹管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管切割装置，包括：装置座，所述装置座的顶部左右两侧均安装有液压杆；安装板，所述液压杆的活动端固定连接有安装板，且安装板的内部前后两侧均滑动安装有移动架；切割盘，所述切割盘旋转安装于装置座的顶部，所述装置座的后侧安装有第一马达，且第一马达的输出端固定连接有轴杆；其中，所述轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接，所述移动架的横截面呈“几”字型结构，且移动架的内侧固定连接有定位架。该波纹管切割装置，便于对波纹管进行固定，防止固定过程中造成波纹管损坏，而且便于对波纹管进行自动切割。

Description

一种波纹管切割装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体为一种波纹管切割装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在生产过程中需要对波纹管进行分段切割。

目前常用的波纹管切割装置存在以下缺陷，不便于对波纹管进行固定，固定过程中容易造成波纹管损坏，而且不便于对波纹管进行自动切割，因此，我们提出一种波纹管切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管切割装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的波纹管切割装置,不便于对波纹管进行固定，固定过程中容易造成波纹管损坏，而且不便于对波纹管进行自动切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管切割装置，包括：

装置座，所述装置座的顶部左右两侧均安装有液压杆；

安装板，所述液压杆的活动端固定连接有安装板，且安装板的内部前后两侧均滑动安装有移动架；

切割盘，所述切割盘旋转安装于装置座的顶部。

优选的，所述装置座的后侧安装有第一马达，且第一马达的输出端固定连接有轴杆；

其中，所述轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述移动架的横截面呈“几”字型结构，且移动架的内侧固定连接有定位架；

其中，所述定位架的横截面呈圆弧状结构。

优选的，所述装置座的顶部安装有第二马达，且第二马达通过传动结构与切割盘传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该波纹管切割装置，便于对波纹管进行固定，防止固定过程中造成波纹管损坏，而且便于对波纹管进行自动切割；

将波纹管放置于定位架的内侧，通过第一马达带动轴杆进行转动，轴杆的外表面呈双向螺纹状结构轴杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接，且移动架前后滑动于安装板的内侧，使轴杆通过转动带动移动架向内侧移动，使移动架带动定位架对波纹管进行夹持固定，定位架的横截面呈圆弧状结构，增大定位架与波纹管之间的接触面积，通过前后两侧夹持的方式防止波纹管挤压变形，通过液压杆带动安装板向下移动，使安装板带动波纹管向下移动，第二马达通过驱动机构带动切割盘进行旋转，使波纹管向下移动过程中切割盘对其进行切割。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图。

图中：1、装置座；2、液压杆；3、安装板；4、第一马达；5、轴杆；6、移动架；7、定位架；8、第二马达；9、切割盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管切割装置，包括：

装置座1，装置座1的顶部左右两侧均安装有液压杆2；

安装板3，液压杆2的活动端固定连接有安装板3，且安装板3的内部前后两侧均滑动安装有移动架6；

切割盘9，切割盘9旋转安装于装置座1的顶部。

装置座1的后侧安装有第一马达4，且第一马达4的输出端固定连接有轴杆5；其中，轴杆5的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆5与移动架6之间的连接方式为螺纹连接，使轴杆5通过转动带动移动架6进行前后移动。

移动架6的横截面呈“几”字型结构，且移动架6的内侧固定连接有定位架7；其中，定位架7的横截面呈圆弧状结构，移动架6带动定位架7进行前后移动。

装置座1的顶部安装有第二马达8，且第二马达8通过传动结构与切割盘9传动连接，第二马达8通过皮带传动结构带动切割盘9进行旋转。

在使用该波纹管切割装置时，如图1-图2将波纹管放置于定位架7的内侧，通过第一马达4带动轴杆5进行转动，轴杆5的外表面呈双向螺纹状结构轴杆5与移动架6之间的连接方式为螺纹连接，且移动架6前后滑动于安装板3的内侧，使轴杆5通过转动带动移动架6向内侧移动，使移动架6带动定位架7对波纹管进行夹持固定，定位架7的横截面呈圆弧状结构，增大定位架7与波纹管之间的接触面积，通过前后两侧夹持的方式防止波纹管挤压变形，通过液压杆2带动安装板3向下移动，使安装板3带动波纹管向下移动，第二马达8通过驱动机构带动切割盘9进行旋转，使波纹管向下移动过程中切割盘9对其进行切割，这就是该波纹管切割装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种波纹管切割装置，其特征在于，包括：

装置座(1)，所述装置座(1)的顶部左右两侧均安装有液压杆(2)；

安装板(3)，所述液压杆(2)的活动端固定连接有安装板(3)，且安装板(3)的内部前后两侧均滑动安装有移动架(6)；

切割盘(9)，所述切割盘(9)旋转安装于装置座(1)的顶部；

所述移动架(6)的横截面呈“几”字型结构，且移动架(6)的内侧固定连接有定位架(7)；

其中，所述定位架(7)的横截面呈圆弧状结构。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管切割装置，其特征在于：所述装置座(1)的后侧安装有第一马达(4)，且第一马达(4)的输出端固定连接有轴杆(5)；

其中，所述轴杆(5)的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆(5)与移动架(6)之间的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管切割装置，其特征在于：所述装置座(1)的顶部安装有第二马达(8)，且第二马达(8)通过传动结构与切割盘(9)传动连接。