CN211867981U - 一种智能制造生产用塑料管切割定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管加工领域，具体涉及一种智能制造生产用塑料管切割定位组件，包括有工作台、治具座、切割机、固定装置和推动机构，所述工作台为矩形板状结构，所述工作台的底部设置有支撑腿架，所述治具座设置在工作台的中间位置，所述固定装置包括有对称设置在治具座两侧的固定机构，所述切割机固定设置在工作台的一侧，所述推动机构包括有安装座、螺纹杆、推块和伸缩导向杆，所述安装座固定设置在工作台上，所述螺纹杆水平螺纹连接在工作台上，所述推块设置在治具座的侧部，所述螺纹杆的端部与推块轴接，所述伸缩导向杆固定连接在安装座和推块之间，装置可以高效的对塑料管进行定位固定，从而可以高效的对塑料管进行切割加工，提高效率。

Description

一种智能制造生产用塑料管切割定位组件

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工领域，具体涉及一种智能制造生产用塑料管切割定位组件。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易和施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。塑料管在使用之前需要切割，并且需要在切割的时候对塑料管进行定位固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能制造生产用塑料管切割定位组件。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种智能制造生产用塑料管切割定位组件，包括有工作台、治具座、切割机、固定装置和推动机构，所述工作台为矩形板状结构，所述工作台的底部设置有多个支撑腿架，所述治具座固定设置在工作台的中间位置，所述固定装置包括有对称设置在治具座两侧的固定机构，所述切割机固定设置在工作台的一侧，所述推动机构包括有安装座、螺纹杆、推块和伸缩导向杆，所述安装座固定设置在工作台上，所述螺纹杆水平螺纹连接在工作台上，所述推块设置在治具座的侧部，所述螺纹杆的端部与推块轴接，所述伸缩导向杆固定连接在安装座和推块之间。

作为智能制造生产用塑料管切割定位组件的一种优选方案，所述螺纹杆的另一端固定设置有驱动螺纹杆转动的转动架。

作为智能制造生产用塑料管切割定位组件的一种优选方案，所述转动架上套设有橡胶防滑套。

作为智能制造生产用塑料管切割定位组件的一种优选方案，所述固定机构包括有双向螺杆、导向柱、铰接杆、固定块和对称设置在工作台上的固定座，所述双向螺杆轴接在固定座上，导向柱设置在双向螺杆的侧部，所述双向螺杆上对称螺纹连接有导向滑块，所述铰接杆铰接在对应的导向滑块上，所述固定块设置在双向螺杆的侧部，所述铰接杆的另一端均活动连接在固定块上。

作为智能制造生产用塑料管切割定位组件的一种优选方案，所述固定座上还设置有驱动双向螺杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括有安装块、电机、第一转轮和固定连接在双向螺杆端部的第二转轮，所述安装块固定设置在工作台上，所述电机固定安装在安装块上，所述第一转轮与电机的输出端固定连接，所述第一转轮和第二转轮通过皮带传动连接。

作为智能制造生产用塑料管切割定位组件的一种优选方案，所述治具座上还设置有弧形的放置槽。

作为智能制造生产用塑料管切割定位组件的一种优选方案，所述治具座上位于切割机的下方设置有切割槽。

本实用新型的有益效果：

1、该智能制造生产用塑料管切割定位组件，设计有转动架、橡胶防滑套、安装座、螺纹杆、推块、伸缩导向杆和对称设置在治具座两侧的固定机构，可以在切割的时候首先推动塑料管，使得塑料管需要切割的位置刚好位于切割机下方，然后固定机构就可以将塑料管固定住，对塑料管进行定位切割。

2、该智能制造生产用塑料管切割定位组件，在治具座上设置有弧形的放置槽，可以起到对塑料管的限位作用，提高切割的精准度和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型的固定机构的结构示意图。

图中：工作台1，治具座2，切割机3，推动机构4，支撑腿架5，固定机构6，安装座7，螺纹杆8，推块9，伸缩导向杆10，转动架11，双向螺杆12，导向柱13，铰接杆14，固定块16，固定座17，导向滑块18，安装块19，电机20，第一转轮21，第二转轮22，皮带23，放置槽24，切割槽25。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示的一种智能制造生产用塑料管切割定位组件，包括有工作台1、治具座2、切割机3、固定装置和推动机构4，所述工作台1为矩形板状结构，所述工作台1的底部设置有多个支撑腿架5，所述治具座2固定设置在工作台1的中间位置，所述固定装置包括有对称设置在治具座2两侧的固定机构6，所述切割机3固定设置在工作台1的一侧，所述推动机构4包括有安装座7、螺纹杆8、推块9和伸缩导向杆10，所述安装座7固定设置在工作台1上，所述螺纹杆8水平螺纹连接在工作台1上，所述推块9设置在治具座2的侧部，所述螺纹杆8的端部与推块9轴接，所述伸缩导向杆10固定连接在安装座7和推块9之间。使用装置对塑料管进行切割定位的时候，首先将塑料管放置在治具座2上，然后根据实际情况转动转动架11，使得螺纹杆8端部的推块9将塑料管推动至确定的位置，然后驱动机构驱动双向螺杆12转动，对称螺纹连接在双向螺杆12上的导向滑块18就可以同时向内侧移动，铰接在导向滑块18上的铰接杆14就可以驱动固定块16将塑料管夹持固定在中间，然后切割机3就可以对塑料管进行高效的切割。

所述螺纹杆8的另一端固定设置有驱动螺纹杆8转动的转动架11。需要移动塑料管的时候，转动转动架11，就可以使得轴接在螺纹杆8上的推块9推动塑料管向前移动至切割位置。

所述转动架11上套设有橡胶防滑套。

所述固定机构6包括有双向螺杆12、导向柱13、铰接杆14、固定块16和对称设置在工作台1上的固定座17，所述双向螺杆12轴接在固定座17上，导向柱13设置在双向螺杆12的侧部，所述双向螺杆12上对称螺纹连接有导向滑块18，所述铰接杆14铰接在对应的导向滑块18上，所述固定块16设置在双向螺杆12的侧部，所述铰接杆14的另一端均活动连接在固定块16上。

所述固定座17上还设置有驱动双向螺杆12转动的驱动机构，所述驱动机构包括有安装块19、电机20、第一转轮21和固定连接在双向螺杆12端部的第二转轮22，所述安装块19固定设置在工作台1上，所述电机20固定安装在安装块19上，所述第一转轮21与电机20的输出端固定连接，所述第一转轮21和第二转轮22通过皮带23传动连接。

所述治具座2上还设置有弧形的放置槽24。

所述治具座2上位于切割机3的下方设置有切割槽25。

工作原理：使用装置对塑料管进行切割定位的时候，首先将塑料管放置在治具座2上，然后根据实际情况转动转动架11，使得螺纹杆8端部的推块9将塑料管推动至确定的位置，然后驱动机构驱动双向螺杆12转动，对称螺纹连接在双向螺杆12上的导向滑块18就可以同时向内侧移动，铰接在导向滑块18上的铰接杆14就可以驱动固定块16将塑料管夹持固定在中间，然后切割机3就可以对塑料管进行高效的切割。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种智能制造生产用塑料管切割定位组件，其特征在于：包括有工作台(1)、治具座(2)、切割机(3)、固定装置和推动机构(4)，所述工作台(1)为矩形板状结构，所述工作台(1)的底部设置有多个支撑腿架(5)，所述治具座(2)固定设置在工作台(1)的中间位置，所述固定装置包括有对称设置在治具座(2)两侧的固定机构(6)，所述切割机(3)固定设置在工作台(1)的一侧，所述推动机构(4)包括有安装座(7)、螺纹杆(8)、推块(9)和伸缩导向杆(10)，所述安装座(7)固定设置在工作台(1)上，所述螺纹杆(8)水平螺纹连接在工作台(1)上，所述推块(9)设置在治具座(2)的侧部，所述螺纹杆(8)的端部与推块(9)轴接，所述伸缩导向杆(10)固定连接在安装座(7)和推块(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造生产用塑料管切割定位组件，其特征在于：所述螺纹杆(8)的另一端固定设置有驱动螺纹杆(8)转动的转动架(11)。

3.根据权利要求2所述的一种智能制造生产用塑料管切割定位组件，其特征在于：所述转动架(11)上套设有橡胶防滑套。

4.根据权利要求3所述的一种智能制造生产用塑料管切割定位组件，其特征在于：所述固定机构(6)包括有双向螺杆(12)、导向柱(13)、铰接杆(14)、固定块(16)和对称设置在工作台(1)上的固定座(17)，所述双向螺杆(12)轴接在固定座(17)上，导向柱(13)设置在双向螺杆(12)的侧部，所述双向螺杆(12)上对称螺纹连接有导向滑块(18)，所述铰接杆(14)铰接在对应的导向滑块(18)上，所述固定块(16)设置在双向螺杆(12)的侧部，所述铰接杆(14)的另一端均活动连接在固定块(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种智能制造生产用塑料管切割定位组件，其特征在于：所述固定座(17)上还设置有驱动双向螺杆(12)转动的驱动机构，所述驱动机构包括有安装块(19)、电机(20)、第一转轮(21)和固定连接在双向螺杆(12)端部的第二转轮(22)，所述安装块(19)固定设置在工作台(1)上，所述电机(20)固定安装在安装块(19)上，所述第一转轮(21)与电机(20)的输出端固定连接，所述第一转轮(21)和第二转轮(22)通过皮带(23)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能制造生产用塑料管切割定位组件，其特征在于：所述治具座(2)上还设置有弧形的放置槽(24)。

7.根据权利要求6所述的一种智能制造生产用塑料管切割定位组件，其特征在于：所述治具座(2)上位于切割机(3)的下方设置有切割槽(25)。

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