CN108326683A - 一种塑料制品内表面打磨加工设备 - Google Patents

一种塑料制品内表面打磨加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108326683A
CN108326683A CN201810072588.XA CN201810072588A CN108326683A CN 108326683 A CN108326683 A CN 108326683A CN 201810072588 A CN201810072588 A CN 201810072588A CN 108326683 A CN108326683 A CN 108326683A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
plastic products
far
motor
threaded rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810072588.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张丹
吕建芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Nanxun Double Forest Baisheng Plastic Products Factory
Original Assignee
Huzhou Nanxun Double Forest Baisheng Plastic Products Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Nanxun Double Forest Baisheng Plastic Products Factory filed Critical Huzhou Nanxun Double Forest Baisheng Plastic Products Factory
Priority to CN201810072588.XA priority Critical patent/CN108326683A/zh
Publication of CN108326683A publication Critical patent/CN108326683A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0015Hanging grinding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02Frames; Beds; Carriages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塑料制品内表面打磨加工设备,包括安装底架,所述安装底架顶部固定连接有安装底座,所述安装底座顶部通过辅助支撑架固定连接有机架,所述机架内壁顶部一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴转动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮底部通过平键固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第二皮带轮的一端固定连接有限位挡板,本发明涉及塑料制品加工技术领域。该塑料制品内表面打磨加工设备,解决了打磨电机的位置控制和转动工作台带动夹紧装置转动以及对塑料制品位置的固定,保证了工作的效率,实现快速更换和快速拆卸,提高工作的速率的问题。

Description

一种塑料制品内表面打磨加工设备
技术领域
本发明涉及塑料制品加工技术领域,具体为一种塑料制品内表面打磨加工设备。
背景技术
塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料;塑料制品业是我国轻工业的支柱产业,目前,我国的塑料制品行业面临着发展机遇,但也会遇到许多挑战,这需要以市场、企业为主导,政府在加以政策引导,一起向塑料制品强国迈进,在塑料制品的生产中,塑料制品的加工打磨是重要的一步,但打磨过程塑料制品内表面的打磨比较复杂,由于角度刁钻,固定不稳,导致打磨效果不好,降低了产品的质量,浪费了大量的物料,增加了企业成本,减少了企业效益。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料制品内表面打磨加工设备,解决了打磨电机的位置控制和转动工作台带动夹紧装置转动以及对塑料制品位置的固定,保证了工作的效率,实现快速更换和快速拆卸,提高工作的速率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料制品内表面打磨加工设备,包括安装底架,所述安装底架顶部固定连接有安装底座,所述安装底座顶部通过辅助支撑架固定连接有机架,所述机架内壁顶部一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴转动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮底部通过平键固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第二皮带轮的一端固定连接有限位挡板,所述螺纹杆外壁套设有滑动块,所述机架内壁位于第一电机下方固定连接有辅助滑动架,所述辅助滑动架外壁套设有辅助滑动块,所述辅助滑动块远离辅助滑动架的一侧与滑动块固定连接,所述滑动块远离辅助滑动块的一侧固定连接有转接安装架,所述转接安装架底部固定连接有安装连杆,所述机架内壁顶部远离第一电机的一侧固定连接有安装螺纹台,所述安装螺纹台底部固定连接有滑动杆,所述滑动杆外壁套设有移动缓冲块,所述机架位于安装螺纹台下方固定连接有固定支架,所述固定支架远离机架内壁的一端固定连接有转接臂,所述转接臂远离固定支架的一端转动连接有第一转动臂,所述第一转动臂远离转接臂的一端转动连接有第二转动臂和第三转动臂,所述安装连杆底部固定连接有打磨电机,所述打磨电机输出轴转动连接有打磨单元,所述安装底架右侧设置有第二电机,所述第二电机顶部转动连接有转动装置,所述转动装置顶部转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮右侧通过第二齿轮转动连接有转动轴,所述转动轴顶部转动连接有转动工作台,所述转动工作台顶部设置有夹紧装置。
优选的,所述转动轴底部设置有转动辅助台,所述转动轴右侧设置有辅助转动机架,所述辅助转动机架顶部设置有转动环,所述转动环内壁与转动轴转动连接。
优选的,所述转动装置包括工作圆盘,所述工作圆盘表面设置有工作半圆盘,所述工作圆盘表面远离工作半圆盘的一侧设置有动力转轴,所述工作圆盘通过工作半圆盘和动力转轴啮合连接有槽轮,所述槽轮通过平键固定连接有转动输出轴,所述转动输出轴顶部与第一齿轮转动连接。
优选的,所述夹紧装置包括第三电机,所述第三电机通过输出轴转动连接有第一锥形轮,所述第一锥形轮通过第二锥形轮分别转动连接有第一夹紧螺纹杆和第二夹紧螺纹杆。
优选的,所述第一夹紧螺纹杆和第二夹紧螺纹杆外壁分别套设有第一夹紧滑块和第二夹紧滑块,所述第一夹紧螺纹杆和第二夹紧螺纹杆两端分别安装有第一转轴固定架和第二转轴固定架。
优选的,所述第一夹紧滑块和第二夹紧滑块内侧固定连接有转接连杆,所述转接连杆远离第一夹紧滑块和第二夹紧滑块的一端固定连接有安装固定挡板。
优选的,所述安装固定挡板内侧固定连接有支撑缓冲杆,所述支撑缓冲杆远离安装固定挡板的一端固定连接有夹具安装架,所述支撑缓冲杆外壁位于安装固定挡板和夹具安装架之间设置有缓冲弹簧。
优选的,所述夹具安装架远离支撑缓冲杆的一端固定连接有半圆形夹板,所述半圆形夹板内侧设置有缓冲垫片。
优选的,所述移动缓冲块顶部和底部分别固定连接有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧。
优选的,所述第二转动臂远离第一转动臂的一端与移动缓冲块转动连接,所述第三转动臂远离第一转动臂的一端与转接安装架转动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料制品内表面打磨加工设备。具备以下有益效果:
(1)、该塑料制品内表面打磨加工设备,通过机架顶部安装的第一电机提供动力,经过皮带轮传动带动螺纹杆转动,从而实现滑动块上下移动,来带动打磨电机和打磨单元上下移动,滑动块一侧通过辅助滑动架和辅助滑动块进行辅助移动,转接安装架通过第一转动臂、第二转动臂和第三转动臂之间的配合使得打磨电机上下移动时更加的稳定,第二转动臂连接的移动缓冲块通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧进行缓冲,达到了对打磨电机进行位置控制的目的,保证打磨电机在工作的时候的稳定性,提高工作效率和打磨之后成品的良品率。
(2)、该塑料制品内表面打磨加工设备,通过第二电机提供动力,第二电机通过转动装置的工作半圆盘和动力转轴与槽轮的啮合连接带动齿轮组的转动,从而实现转动轴和转动工作台的转动,转动工作台上的夹紧装置通过第三电机提供动力,通过锥形轮组带动夹紧螺纹杆转动,实现第一夹紧滑块和第二夹紧滑块带动安装固定挡板和半圆形夹板移动,半圆形夹板外侧安装的支撑缓冲杆和缓冲弹簧起到一定程度的缓冲,达到了转动工作台带动夹紧装置转动以及对塑料制品位置的固定的目的,保证了工作的效率,实现快速更换和快速拆卸,提高工作的速率。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明机架顶部的结构示意图;
图3为本发明转动装置的结构示意图;
图4为本发明夹紧装置的结构示意图。
图中:1安装底架、2安装底座、3辅助支撑架、4机架、5第一电机、6第一皮带轮、7第二皮带轮、8螺纹杆、9限位挡板、10滑动块、11辅助滑动架、12辅助滑动块、13转接安装架、14安装连杆、15安装螺纹台、16滑动杆、17移动缓冲块、18第一缓冲弹簧、19第二缓冲弹簧、20固定支架、21转接臂、22第一转动臂、23第二转动臂、24第三转动臂、25打磨电机、26打磨单元、27第二电机、28转动装置、281工作圆盘、282工作半圆盘、283动力转轴、284槽轮、285转动输出轴、29第一齿轮、30第二齿轮、31转动轴、32转动辅助台、33转动工作台、34夹紧装置、3401第三电机、3402第一锥形轮、3403第二锥形轮、3404第一夹紧螺纹杆、3405第二夹紧螺纹杆、3406第一转轴固定架、3407第二转轴固定架、3408第一夹紧滑块、3409第二夹紧滑块、3410转接连杆、3411安装固定挡板、3412支撑缓冲杆、3413缓冲弹簧、3414夹具安装架、3415半圆形夹板、35辅助转动机架、36转动环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种塑料制品内表面打磨加工设备,包括安装底架1,安装底架1顶部固定连接有安装底座2,安装底座2顶部通过辅助支撑架3固定连接有机架4,机架4内壁顶部一侧固定连接有第一电机5,第一电机5输出轴转动连接有第一皮带轮6,第一皮带轮6通过皮带转动连接有第二皮带轮7,第二皮带轮7底部通过平键固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8远离第二皮带轮7的一端固定连接有限位挡板9,螺纹杆8外壁套设有滑动块10,机架4内壁位于第一电机5下方固定连接有辅助滑动架11,辅助滑动架11外壁套设有辅助滑动块12,辅助滑动块12远离辅助滑动架11的一侧与滑动块10固定连接,滑动块10远离辅助滑动块12的一侧固定连接有转接安装架13,转接安装架13底部固定连接有安装连杆14,机架4内壁顶部远离第一电机5的一侧固定连接有安装螺纹台15,安装螺纹台15底部固定连接有滑动杆16,滑动杆16外壁套设有移动缓冲块17,机架4位于安装螺纹台15下方固定连接有固定支架20,固定支架20远离机架4内壁的一端固定连接有转接臂21,转接臂21远离固定支架20的一端转动连接有第一转动臂22,第一转动臂22远离转接臂21的一端转动连接有第二转动臂23和第三转动臂24,安装连杆14底部固定连接有打磨电机25,打磨电机25输出轴转动连接有打磨单元26,安装底架1右侧设置有第二电机27,第二电机27顶部转动连接有转动装置28,转动装置28顶部转动连接有第一齿轮29,第一齿轮29右侧通过第二齿轮30转动连接有转动轴31,转动轴31顶部转动连接有转动工作台33,转动工作台33顶部设置有夹紧装置34。
转动轴31底部设置有转动辅助台32,转动轴31右侧设置有辅助转动机架35,辅助转动机架35顶部设置有转动环36,转动环36内壁与转动轴31转动连接。
转动装置28包括工作圆盘281,工作圆盘281表面设置有工作半圆盘282,工作圆盘281表面远离工作半圆盘282的一侧设置有动力转轴283,工作圆盘281通过工作半圆盘282和动力转轴283啮合连接有槽轮284,槽轮284通过平键固定连接有转动输出轴285,转动输出轴285顶部与第一齿轮29转动连接。
夹紧装置34包括第三电机3401,第三电机3401通过输出轴转动连接有第一锥形轮3402,第一锥形轮3402通过第二锥形轮3403分别转动连接有第一夹紧螺纹杆3404和第二夹紧螺纹杆3405。
第一夹紧螺纹杆3404和第二夹紧螺纹杆3405外壁分别套设有第一夹紧滑块3408和第二夹紧滑块3409,第一夹紧螺纹杆3404和第二夹紧螺纹杆3405两端分别安装有第一转轴固定架3406和第二转轴固定架3407。
第一夹紧滑块3408和第二夹紧滑块3409内侧固定连接有转接连杆3410,转接连杆3410远离第一夹紧滑块3408和第二夹紧滑块3409的一端固定连接有安装固定挡板3411。
安装固定挡板3411内侧固定连接有支撑缓冲杆3412,支撑缓冲杆3412远离安装固定挡板3411的一端固定连接有夹具安装架3414,支撑缓冲杆3412外壁位于安装固定挡板3411和夹具安装架3414之间设置有缓冲弹簧3413。
夹具安装架3414远离支撑缓冲杆3412的一端固定连接有半圆形夹板3415,半圆形夹板3415内侧设置有缓冲垫片。
移动缓冲块17顶部和底部分别固定连接有第一缓冲弹簧18和第二缓冲弹簧19。
第二转动臂23远离第一转动臂22的一端与移动缓冲块17转动连接,第三转动臂24远离第一转动臂22的一端与转接安装架13转动连接。
使用时,通过机架4顶部安装的第一电机5提供动力,经过皮带轮传动带动螺纹杆8转动,从而实现滑动块10上下移动,来带动打磨电机25和打磨单元26上下移动,滑动块10一侧通过辅助滑动架11和辅助滑动块12进行辅助移动,转接安装架13通过第一转动臂22、第二转动臂23和第三转动臂24之间的配合使得打磨电机25上下移动时更加的稳定,第二转动臂23连接的移动缓冲块17通过第一缓冲弹簧18和第二缓冲弹簧19进行缓冲,第二电机27通过转动装置28的工作半圆盘282和动力转轴283与槽轮284的啮合连接带动齿轮组的转动,从而实现转动轴31和转动工作台33的转动,转动工作台33上的夹紧装置34通过第三电机3401提供动力,通过锥形轮组带动夹紧螺纹杆转动,实现第一夹紧滑块3408和第二夹紧滑块3409带动安装固定挡板3411和半圆形夹板3415移动,半圆形夹板3415外侧安装的支撑缓冲杆3412和缓冲弹簧3413起到一定程度的缓冲。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料制品内表面打磨加工设备,包括安装底架(1),其特征在于:所述安装底架(1)顶部固定连接有安装底座(2),所述安装底座(2)顶部通过辅助支撑架(3)固定连接有机架(4),所述机架(4)内壁顶部一侧固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)输出轴转动连接有第一皮带轮(6),所述第一皮带轮(6)通过皮带转动连接有第二皮带轮(7),所述第二皮带轮(7)底部通过平键固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)远离第二皮带轮(7)的一端固定连接有限位挡板(9),所述螺纹杆(8)外壁套设有滑动块(10),所述机架(4)内壁位于第一电机(5)下方固定连接有辅助滑动架(11),所述辅助滑动架(11)外壁套设有辅助滑动块(12),所述辅助滑动块(12)远离辅助滑动架(11)的一侧与滑动块(10)固定连接,所述滑动块(10)远离辅助滑动块(12)的一侧固定连接有转接安装架(13),所述转接安装架(13)底部固定连接有安装连杆(14),所述机架(4)内壁顶部远离第一电机(5)的一侧固定连接有安装螺纹台(15),所述安装螺纹台(15)底部固定连接有滑动杆(16),所述滑动杆(16)外壁套设有移动缓冲块(17),所述机架(4)位于安装螺纹台(15)下方固定连接有固定支架(20),所述固定支架(20)远离机架(4)内壁的一端固定连接有转接臂(21),所述转接臂(21)远离固定支架(20)的一端转动连接有第一转动臂(22),所述第一转动臂(22)远离转接臂(21)的一端转动连接有第二转动臂(23)和第三转动臂(24),所述安装连杆(14)底部固定连接有打磨电机(25),所述打磨电机(25)输出轴转动连接有打磨单元(26),所述安装底架(1)右侧设置有第二电机(27),所述第二电机(27)顶部转动连接有转动装置(28),所述转动装置(28)顶部转动连接有第一齿轮(29),所述第一齿轮(29)右侧通过第二齿轮(30)转动连接有转动轴(31),所述转动轴(31)顶部转动连接有转动工作台(33),所述转动工作台(33)顶部设置有夹紧装置(34)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备,其特征在于:所述转动轴(31)底部设置有转动辅助台(32),所述转动轴(31)右侧设置有辅助转动机架(35),所述辅助转动机架(35)顶部设置有转动环(36),所述转动环(36)内壁与转动轴(31)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备,其特征在于:所述转动装置(28)包括工作圆盘(281),所述工作圆盘(281)表面设置有工作半圆盘(282),所述工作圆盘(281)表面远离工作半圆盘(282)的一侧设置有动力转轴(283),所述工作圆盘(281)通过工作半圆盘(282)和动力转轴(283)啮合连接有槽轮(284),所述槽轮(284)通过平键固定连接有转动输出轴(285),所述转动输出轴(285)顶部与第一齿轮(29)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备,其特征在于:所述夹紧装置(34)包括第三电机(3401),所述第三电机(3401)通过输出轴转动连接有第一锥形轮(3402),所述第一锥形轮(3402)通过第二锥形轮(3403)分别转动连接有第一夹紧螺纹杆(3404)和第二夹紧螺纹杆(3405)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备,其特征在于:所述第一夹紧螺纹杆(3404)和第二夹紧螺纹杆(3405)外壁分别套设有第一夹紧滑块(3408)和第二夹紧滑块(3409),所述第一夹紧螺纹杆(3404)和第二夹紧螺纹杆(3405)两端分别安装有第一转轴固定架(3406)和第二转轴固定架(3407)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备,其特征在于:所述第一夹紧滑块(3408)和第二夹紧滑块(3409)内侧固定连接有转接连杆(3410),所述转接连杆(3410)远离第一夹紧滑块(3408)和第二夹紧滑块(3409)的一端固定连接有安装固定挡板(3411)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备,其特征在于:所述安装固定挡板(3411)内侧固定连接有支撑缓冲杆(3412),所述支撑缓冲杆(3412)远离安装固定挡板(3411)的一端固定连接有夹具安装架(3414),所述支撑缓冲杆(3412)外壁位于安装固定挡板(3411)和夹具安装架(3414)之间设置有缓冲弹簧(3413)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备,其特征在于:所述夹具安装架(3414)远离支撑缓冲杆(3412)的一端固定连接有半圆形夹板(3415),所述半圆形夹板(3415)内侧设置有缓冲垫片。
9.根据权利要求1所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备,其特征在于:所述移动缓冲块(17)顶部和底部分别固定连接有第一缓冲弹簧(18)和第二缓冲弹簧(19)。
10.根据权利要求1所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备,其特征在于:所述第二转动臂(23)远离第一转动臂(22)的一端与移动缓冲块(17)转动连接,所述第三转动臂(24)远离第一转动臂(22)的一端与转接安装架(13)转动连接。
CN201810072588.XA 2018-01-25 2018-01-25 一种塑料制品内表面打磨加工设备 Pending CN108326683A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810072588.XA CN108326683A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种塑料制品内表面打磨加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810072588.XA CN108326683A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种塑料制品内表面打磨加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108326683A true CN108326683A (zh) 2018-07-27

Family

ID=62925849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810072588.XA Pending CN108326683A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种塑料制品内表面打磨加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108326683A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111390744A (zh) * 2020-03-27 2020-07-10 方怀舟 一种金属制品无尘抛光装置
CN113523949A (zh) * 2021-09-09 2021-10-22 江苏科华新材料有限公司 一种绝缘玻纤板孔槽去毛刺精加工装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203156539U (zh) * 2013-03-14 2013-08-28 江苏藤仓亨通光电有限公司 一种用于直筒型模具内孔抛光的设备
CN204604028U (zh) * 2015-03-14 2015-09-02 杨钧策 一种用于非金属材料的磨床
CN205732450U (zh) * 2016-06-29 2016-11-30 宁波汇悦机械有限公司 一种冲压装置
CN107042430A (zh) * 2017-05-27 2017-08-15 苏州苏铸重工有限公司 一种铸件内孔磨削装置
CN206598109U (zh) * 2017-02-17 2017-10-31 上海诺倬力机电科技有限公司 一种数控机床用夹持装置
CN107443195A (zh) * 2017-09-18 2017-12-08 合肥慕智信息技术有限公司 一种导轨制造用打磨装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203156539U (zh) * 2013-03-14 2013-08-28 江苏藤仓亨通光电有限公司 一种用于直筒型模具内孔抛光的设备
CN204604028U (zh) * 2015-03-14 2015-09-02 杨钧策 一种用于非金属材料的磨床
CN205732450U (zh) * 2016-06-29 2016-11-30 宁波汇悦机械有限公司 一种冲压装置
CN206598109U (zh) * 2017-02-17 2017-10-31 上海诺倬力机电科技有限公司 一种数控机床用夹持装置
CN107042430A (zh) * 2017-05-27 2017-08-15 苏州苏铸重工有限公司 一种铸件内孔磨削装置
CN107443195A (zh) * 2017-09-18 2017-12-08 合肥慕智信息技术有限公司 一种导轨制造用打磨装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111390744A (zh) * 2020-03-27 2020-07-10 方怀舟 一种金属制品无尘抛光装置
CN111390744B (zh) * 2020-03-27 2021-07-13 浙江恒立金属科技有限公司 一种金属制品无尘抛光装置
CN113523949A (zh) * 2021-09-09 2021-10-22 江苏科华新材料有限公司 一种绝缘玻纤板孔槽去毛刺精加工装置
CN113523949B (zh) * 2021-09-09 2021-12-07 江苏科华新材料有限公司 一种绝缘玻纤板孔槽去毛刺精加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206982324U (zh) 一种用于齿轮的高效去毛刺设备
CN104526691A (zh) 一种自动包装生产线用的取料放料机械手
CN108326683A (zh) 一种塑料制品内表面打磨加工设备
CN109015554B (zh) 一种汽车零部件生产用加工平台的工作方法
CN210966256U (zh) 一种液压油缸清洗装置
CN206447144U (zh) 一种自动爬坡输送线
CN109177319B (zh) 一种手提袋穿绳机用移袋装置
CN109049125A (zh) 一种用于冲压塑料制品的加工检修钻孔平台
CN208744213U (zh) 一种异形工件稳定夹持的数控钻床
CN110640358A (zh) 一种可深入式回转管道焊接机器人
CN213498947U (zh) 一种灯具组装用组装台
CN211867981U (zh) 一种智能制造生产用塑料管切割定位组件
CN209350128U (zh) 一种传动轴生产用定位装置
CN205438591U (zh) 一种气动水平对中夹紧装置
CN208214915U (zh) 一种夹具底座
CN208468516U (zh) 一种塑料型材加工专用夹具
CN208343184U (zh) 一种石英石板材用钻孔机
CN208946268U (zh) 一种塑料板生产用分切装置
CN208629158U (zh) 一种五金制品加工用打磨装置
CN205703134U (zh) 一种操作机构装配整机
CN213040115U (zh) 一种用于机电工程的设备安装底座
CN104493668A (zh) 锤头打磨生产线
CN109095169A (zh) 一种工件搬运装置
CN208374945U (zh) 一种五金配件的打磨抛光装置
CN108500583B (zh) 一种自动化异型件移动回转装配机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180727