CN208744213U - 一种异形工件稳定夹持的数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形工件稳定夹持的数控钻床，包括底座，所述底座一端固定有冂形支撑台，所述支撑台上设有控制柜，所述控制柜前面两端设有滑轨，所述控制柜顶部固定有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿控制柜顶部并采用丝杠副驱动升降台，所述升降台上固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿升降台并采用联轴器连接所需钻头，所述底座上设有平行滑座，所述滑座上滑动连接有工作台。本实用新型设计的钻床中的夹具装置可针对一般工件和含有球状的异形工件进行夹持加工，且可实现同类加工件的交替钻孔加工，提高了生产效率，也避免加工异形工件时频繁更换夹具的问题。

Description

一种异形工件稳定夹持的数控钻床

技术领域

本实用新型涉及一种数控钻床，具体为一种异形工件稳定夹持的数控钻床。

背景技术

对产品的零件钻孔时，需要用到钻床，通常钻头以旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动进行工件加工，其中数控钻床以加工精度高、生产效率高的优点，深受人们的喜爱。

现有钻床中的稳定夹持件针对特定形状的零件进行夹持加工，若需对异形工件进行钻孔时，需要适配工件更换不同类型的夹具，拆装夹具费时费力，且一般钻床一次只能夹持一个工件进行加工，从而间歇性停止工作并更换新工件，降低了加工效率，为此设计一种异形工件稳定夹持的数控钻床以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形工件稳定夹持的数控钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形工件稳定夹持的数控钻床，包括底座，所述底座一端固定有冂形支撑台，所述支撑台上设有控制柜，所述控制柜前面两端设有滑轨，所述控制柜顶部固定有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿控制柜顶部并采用丝杠副驱动升降台，所述升降台上固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿升降台并采用联轴器连接所需钻头，所述底座上设有平行滑座，所述滑座上滑动连接有工作台，所述工作台由第二电机采用丝杠副驱动连接，所述工作台上设有异形夹具装置。

优选的，所述夹具装置包含第三电机，所述第三电机驱动连接旋转台，所述旋转台对称设有第一钻台和第二钻台，所述第一钻台上固定有平头虎钳夹具，所述第二钻台上设有小支撑圆环，小支撑圆环外围阵列有四组固定杆，所述固定杆内侧壁夹持有大支撑圆环，所述大支撑圆环上下移动并由螺栓限定于固定杆上。

优选的，所述控制柜的控制系统设于柜体侧面，控制柜前面底部固定有限位件，所述限位件限定丝杠副顶端。

优选的，所述第三电机驱动连接的旋转台底面设有凹槽，所述凹槽与设于工作台上的固定插销配合。

优选的，所述支撑台下方、底座上面留有凹槽，凹槽上固定有第二电机，所述第二电机输出轴采用联轴器连接驱动工作台的丝杠副。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的钻床中的夹具装置可针对一般工件和含有球状的异形工件进行夹持加工，其中平头虎钳夹具应用于一般工件的夹持，含大、小支撑圆环的夹具可适配大小不同的球状异形体，且两种夹具对称分布于旋转台上，从而可实现同类加工件的交替钻孔加工，整体连续化生产，提高了生产效率，也避免加工异形工件时频繁更换夹具的问题。

附图说明

图1为本实用新型数控钻床的整体结构示意图；

图2为本实用新型夹具装置的结构示意图。

图中：1底座、2支撑台、3控制柜、4滑座、5工作台、6夹具装置、61第三电机、62旋转台、63第一钻台、64第一夹具、65第二钻台、66小支撑圆环、67大支撑圆环、68固定杆、7升降台、8第一电机、9伺服电机、10限位件、11第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种异形工件稳定夹持的数控钻床，包括底座1，底座1一端固定有冂形支撑台2，支撑台2上设有控制柜3，控制柜3前面两端设有滑轨，控制柜3顶部固定有第一电机8，第一电机8输出轴贯穿控制柜3顶部并采用丝杠副驱动升降台7，升降台7上固定有伺服电机9，伺服电机9输出轴贯穿升降台并采用联轴器连接所需钻头，底座1上设有平行滑座4，滑座4上滑动连接有工作台5，工作台5由第二电机11采用丝杠副驱动连接，工作台5上设有异形夹具装置6。

进一步地，夹具装置6包含第三电机61，第三电机61驱动连接旋转台62，旋转台62对称设有第一钻台63和第二钻台65，第一钻台63上固定有平头虎钳夹具64，第二钻台65上设有小支撑圆环66，小支撑圆环66外围阵列有四组固定杆68，固定杆68内侧壁夹持有大支撑圆环67，大支撑圆环67上下移动并由螺栓限定于固定杆68上。

进一步地，控制柜3的控制系统设于柜体侧面，控制柜3前面底部固定有限位件10，限位件10限定丝杠副顶端。

进一步地，第三电机61驱动连接的旋转台62底面设有凹槽，凹槽与设于工作台5上的固定插销配合。

进一步地，支撑台2下方、底座1上面留有凹槽，凹槽上固定有第二电机11，第二电机11输出轴采用联轴器连接驱动工作台5的丝杠副。

工作原理：该数控钻床进行零件钻孔加工时，若为一般形状零件则用平头虎钳夹具64进行夹持，若含球状异形体，则由小支撑圆环66卡住球体底部，大支撑圆环67沿固定杆68上下移动并适配大小不一的球体，待异形体稳固时用螺栓限定大支撑圆环47的移动，第二电机11驱动工作台5沿滑座4移至钻头下方，第一电机8驱动丝杠副调节升降台7的高度，伺服电机9控制钻头进行钻孔加工，待一工件加工完毕，第三电机61驱动旋转台62旋转180度，旋转台62底面凹槽由固定于工作台3上的插销固定，进行加工的同时可在对称处夹具上更换待加工件，从而实现连续化生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种异形工件稳定夹持的数控钻床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端固定有冂形支撑台（2），所述支撑台（2）上设有控制柜（3），所述控制柜（3）前面两端设有滑轨，所述控制柜（3）顶部固定有第一电机（8），所述第一电机（8）输出轴贯穿控制柜（3）顶部并采用丝杠副驱动升降台（7），所述升降台（7）上固定有伺服电机（9），所述伺服电机（9）输出轴贯穿升降台并采用联轴器连接所需钻头，所述底座（1）上设有平行滑座（4），所述滑座（4）上滑动连接有工作台（5），所述工作台（5）由第二电机（11）采用丝杠副驱动连接，所述工作台（5）上设有异形夹具装置（6）。

2.根据权利要求1所述的异形工件稳定夹持的数控钻床，其特征在于：所述夹具装置（6）包含第三电机（61），所述第三电机（61）驱动连接旋转台（62），所述旋转台（62）对称设有第一钻台（63）和第二钻台（65），所述第一钻台（63）上固定有平头虎钳夹具（64），所述第二钻台（65）上设有小支撑圆环（66），小支撑圆环（66）外围阵列有四组固定杆（68），所述固定杆（68）内侧壁夹持有大支撑圆环（67），所述大支撑圆环（67）上下移动并由螺栓限定于固定杆（68）上。

3.根据权利要求1所述的异形工件稳定夹持的数控钻床，其特征在于：所述控制柜（3）的控制系统设于柜体侧面，控制柜（3）前面底部固定有限位件（10），所述限位件（10）限定丝杠副顶端。

4.根据权利要求2所述的异形工件稳定夹持的数控钻床，其特征在于：所述第三电机（61）驱动连接的旋转台（62）底面设有凹槽，所述凹槽与设于工作台（5）上的固定插销配合。

5.根据权利要求1所述的异形工件稳定夹持的数控钻床，其特征在于：所述支撑台（2）下方、底座（1）上面留有凹槽，凹槽上固定有第二电机（11），所述第二电机（11）输出轴采用联轴器连接驱动工作台（5）的丝杠副。