CN208034900U - 一种自动对中式气动平行夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动对中式气动平行夹具，其特征在于：在固定座中设有一组或二组以上气动夹持机构，所述各气动夹持机构包括上夹持板、下夹持板和正反牙齿轮驱动结构，上夹持板、下夹持板分别固定连接在正反牙齿轮驱动结构的上端、下端并受正反牙齿轮驱动结构驱动作相向或背向运动，形成平行式运动结构；在固定座中设有推动齿条，所述推动齿条与正反牙齿轮驱动结构的齿轮啮合连接，气缸的活塞杆与推动齿条的一端连接，通过气缸的活塞杆驱推动齿条水平运动，以推动正反牙齿轮驱动结构作上下相向或背向驱动运动；正反牙齿轮驱动结构设有滑动导杆，形成自动对中结构；通构构成自动对中式气动正反牙齿轮驱动结构。具有自动对中、结构简单、成本低等突出的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动平行夹具，特别是涉及一种自动对中式气动平行夹具。适用于竹木工艺品如刀柄、锯柄、梳子、刷子等的自动对中夹持加工。属于机械加工设备技术领域。
背景技术
目前，竹木工艺品如刀柄、锯柄、梳子、刷子等，需要夹持加工。但现有技术的夹具，虽然广泛应用于数控机床上，还未有适用于刀柄、锯柄、梳子、刷子等车床用夹具，例如中国专利公告公开名称为“一种数控机床用气动夹具”、公开号为“CN10444034A”实用新型专利申请，包括底座和加工工位，所述加工工位包括固定挡板、支撑座和移动槽；所述固定挡板与支撑座之间设有通过螺杆连接的夹块；所述螺杆一端穿过支撑座安装在移动座内，且伸出移动座端连接有气缸；所述移动座安装在移动槽内，可以在移动槽内移动；所述加工工位一共在底座上平行设有三组。该实用新型是通过在其底座上设置三组加工工位来实现对产品的固定，一组负责产品主体的固定，其他两组进行产品两端的进一步固定及稳定。显然，该实用新型技术方案虽然具有稳定高的特点，但存在不能自动对中、不适宜竹、木制品加工及结构复杂、成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的，是为了解决解决现有技术的数控机床用气动夹具存在不能自动对中、不适宜竹、木制品加工及结构复杂、成本高等问题，提供一种自动对中式气动平行夹具，具有自动对中、适宜竹、木制品加工及结构简单、成本低等特点。
本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：
一种自动对中式气动平行夹具，包括固定座和气缸，其结构特点在于：在固定座中设有一组或二组以上气动夹持机构，所述各气动夹持机构包括上夹持板、下夹持板和正反牙齿轮驱动结构，上夹持板、下夹持板分别固定连接在正反牙齿轮驱动结构的上端、下端并受正反牙齿轮驱动结构驱动作相向或背向运动，形成平行式运动结构；在固定座中设有推动齿条，所述推动齿条与正反牙齿轮驱动结构的齿轮啮合连接，气缸的活塞杆与推动齿条的一端连接，通过气缸的活塞杆驱推动齿条水平运动，以推动正反牙齿轮驱动结构作上下相向或背向驱动运动；正反牙齿轮驱动结构设有滑动导杆，形成自动对中结构；通过平行式运动结构和自动对中结构构成自动对中式气动正反牙齿轮驱动结构。
本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：
进一步地，正反牙齿轮驱动结构包括正反牙齿轮轴、上活动螺母板、下活动螺母板和滑动导向单元，正反牙齿轮轴呈立式设置，在正反牙齿轮轴的上、下两端设置有正、反牙外螺纹，上活动螺母板、下活动螺母板具有内螺纹孔，上活动螺母板、下活动螺母板通过各自的内螺纹孔螺接在正反牙齿轮轴的上、下两端，构成相向或背向运动结构；上夹持板、下夹持板分别连接在上活动螺母板、下活动螺母板上，推动齿条与正反牙齿轮轴的齿轮啮合连接，推动齿条驱动正反牙齿轮轴旋转带动上活动螺母板、下活动螺母板沿滑动导向单元作相向或背向运动，构成气动式相向或背向驱动结构。
进一步地，所述滑动导向单元包括左滑动导向杆和右滑动导向杆，上活动螺母板、下活动螺母板活动套接在左导向杆和右导向杆上，形成定位式上、下滑动结构。
进一步地，固定座包括气缸固定板、上固定板、下固定板和安装板，气缸固定设置在气缸固定板上，正反牙齿轮轴、上活动螺母板、下活动螺母板的上端与上固定板固定连接，正反牙齿轮轴、上活动螺母板、下活动螺母板的下端与下固定板固定连接.
进一步地，在正反牙齿轮轴与上活动螺母板、下活动螺母板的连接处设有轴承。
本具有如下突出的有益效果：
本实用新型由于在固定座中设有一组或二组以上气动夹持机构，所述各气动夹持机构包括上夹持板、下夹持板和正反牙齿轮驱动结构，上夹持板、下夹持板分别固定连接在正反牙齿轮驱动结构的上端、下端并受正反牙齿轮驱动结构驱动作相向或背向运动，形成平行式运动结构；在固定座中设有推动齿条，所述推动齿条与正反牙齿轮驱动结构的齿轮啮合连接，气缸的活塞杆与推动齿条的一端连接，通过气缸的活塞杆驱推动齿条水平运动，以推动正反牙齿轮驱动结构作上下相向或背向驱动运动；正反牙齿轮驱动结构设有滑动导杆，形成自动对中结构；通过平行式运动结构和自动对中结构构成自动对中式气动正反牙齿轮驱动结构。因此能够解决现有技术的数控机床用气动夹具存在不能自动对中、不适宜竹、木制品加工及结构复杂、成本高等问题，具有自动对中、适宜竹、木制品加工及结构简单、成本低等突出的实质性特点和显著的技术进步。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施例1的结构主视图。
图3是本实用新型具体实施例1的结构俯视图。
图4是本实用新型具体实施例1的结构右视图。
图5是本实用新型具体实施例1的结构爆炸图。
具体实施方式
具体实施例1：
参照图1至图5，本具体实施例1包括固定座4和气缸1，在固定座4中设有一组气动夹持机构2，所述各气动夹持机构2包括上夹持板2-1、下夹持板2-2和正反牙齿轮驱动结构3，上夹持板2-1、下夹持板2-2分别固定连接在正反牙齿轮驱动结构3的上端、下端并受正反牙齿轮驱动结构3驱动作相向或背向运动，形成平行式运动结构；在固定座中设有推动齿条5，所述推动齿条5与正反牙齿轮驱动结构3的齿轮啮合连接，气缸1的活塞杆与推动齿条5的一端连接，通过气缸1的活塞杆驱推动齿条5水平运动，以推动正反牙齿轮驱动结构3作上下相向或背向驱动运动；正反牙齿轮驱动结构3设有滑动导杆，形成自动对中结构；通过平行式运动结构和自动对中结构构成自动对中式气动正反牙齿轮驱动结构。
本实施例中：
正反牙齿轮驱动结构3包括正反牙齿轮轴3-1、上活动螺母板3-2、下活动螺母板3-3和滑动导向单元，正反牙齿轮轴3-1呈立式设置，在正反牙齿轮轴3-1的上、下两端设置有正、反牙外螺纹，上活动螺母板3-2、下活动螺母板3-3具有内螺纹孔，上活动螺母板3-2、下活动螺母板3-3通过各自的内螺纹孔螺接在正反牙齿轮轴3-1的上、下两端，构成相向或背向运动结构；上夹持板2-1、下夹持板2-2分别连接在上活动螺母板3-2、下活动螺母板3-3上，推动齿条5与正反牙齿轮轴3-1的齿轮啮合连接，推动齿条5驱动正反牙齿轮轴3-1旋转带动上活动螺母板3-2、下活动螺母板3-3沿滑动导向单元作相向或背向运动，构成气动式相向或背向驱动结构。
在正反牙齿轮驱动结构3设有左导向杆3-6和右导向杆3-7，上活动螺母板3-2、下活动螺母板3-3活动套接在左导向杆3-6和右导向杆3-7上，形成定位式上、下滑动结构。
固定座4包括气缸固定板4-1、上固定板4-2、下固定板4-3和安装板4-4，气缸1固定设置在气缸固定板4-1上，正反牙齿轮轴3-1、上活动螺母板3-2、下活动螺母板3-3的上端与上固定板4-2固定连接，正反牙齿轮轴3-1、上活动螺母板3-2、下活动螺母板3-3的下端与下固定板4-3固定连接。在正反牙齿轮轴3-1与上活动螺母板3-2、下活动螺母板3-3的连接处设有轴承6。
本实施例的工作原理：气缸1驱动推动齿条5带动正反牙齿轮驱动结构的轴旋转，从而使得两块活动螺母板平行移动，起到夹紧和松开的作用。
其他具体实施例：
本其他具体实施例的特点是：在固定座4中设有一组、三组、四组或五组以上的气动夹持机构2。其余同具体实施例1。
Claims (5)
1.一种自动对中式气动平行夹具，包括固定座(4)和气缸(1)，其特征在于：在固定座中设有一组或二组以上气动夹持机构(2)，所述各气动夹持机构(2)包括上夹持板(2-1)、下夹持板(2-2)和正反牙齿轮驱动结构(3)，上夹持板(2-1)、下夹持板(2-2)分别固定连接在正反牙齿轮驱动结构(3)的上端、下端并受正反牙齿轮驱动结构(3)驱动作相向或背向运动，形成平行式运动结构；在固定座(4)中设有推动齿条(5)，所述推动齿条(5)与正反牙齿轮驱动结构(3)的齿轮啮合连接，气缸(1)的活塞杆与推动齿条(5)的一端连接，通过气缸(1)的活塞杆驱推动齿条(5)水平运动，以推动正反牙齿轮驱动结构(3)作上下相向或背向驱动运动；正反牙齿轮驱动结构(3)设有滑动导杆，形成自动对中结构；通过平行式运动结构和自动对中结构构成自动对中式气动正反牙齿轮驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动对中式气动平行夹具，其特征在于：正反牙齿轮驱动结构(3)包括正反牙齿轮轴(3-1)、上活动螺母板(3-2)、下活动螺母板(3-3)和滑动导向单元，正反牙齿轮轴(3-1)呈立式设置，在正反牙齿轮轴(3-1)的上、下两端设置有正、反牙外螺纹，上活动螺母板(3-2)、下活动螺母板(3-3)具有内螺纹孔，上活动螺母板(3-2)、下活动螺母板(3-3)通过各自的内螺纹孔螺接在正反牙齿轮轴(3-1)的上、下两端，构成相向或背向运动结构；上夹持板(2-1)、下夹持板(2-2)分别连接在上活动螺母板(3-2)、下活动螺母板(3-3)上，推动齿条(5)与正反牙齿轮轴(3-1)的齿轮啮合连接，推动齿条(5)驱动正反牙齿轮轴(3-1)旋转带动上活动螺母板(3-2)、下活动螺母板(3-3)沿滑动导向单元作相向或背向运动，构成气动式相向或背向驱动结构。
3.根据权利要求2所述的一种自动对中式气动平行夹具，其特征在于：所述滑动导向单元包括左滑动导向杆(3-4)和右滑动导向杆(3-5)，上活动螺母板(3-2)、下活动螺母板(3-3)活动套接在左导向杆(3-6)和右导向杆(3-7)上，形成定位式上、下滑动结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动对中式气动平行夹具，其特征在于：固定座(4)包括气缸固定板(4-1)、上固定板(4-2)、下固定板(4-3)和安装板(4-4)，气缸(1)固定设置在气缸固定板(4-1)上，正反牙齿轮轴(3-1)、上活动螺母板(3-2)、下活动螺母板(3-3)的上端与上固定板(4-2)固定连接，正反牙齿轮轴(3-1)、上活动螺母板(3-2)、下活动螺母板(3-3)的下端与下固定板(4-3)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种自动对中式气动平行夹具，其特征在于：在正反牙齿轮轴(3-1)与上活动螺母板(3-2)、下活动螺母板(3-3)的连接处设有轴承(6)。
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