CN112570800A - 一种高效的波纹管切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及波纹管切割技术领域,且公开了一种高效的波纹管切割设备,包括机架,所述机架的顶部固定连接有主动轮,所述机架的内部固定连接有蜗杆,所述蜗杆的左侧啮合有蜗轮,所述曲柄轮的外侧固定连接有导轨,所述导轨的内部滑动连接有支杆,所述传动轮远离曲柄轮的一侧固定连接有转轴,所述支架的外侧固定连接有输送轮。该高效的波纹管切割设备,通过液压缸带动支架上升,支架带动切割轮上升,同时支架带动齿杆上升,齿杆带动齿轮转动,齿轮带动拨爪转动,拨爪带动转轮转动,转轮带动支杆转动,传动轮带动转轴转动,再通过转轴与输送轮的配合使用,从而达到了能自动输送并固定管道,加工效率高,精度高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及波纹管切割技术领域,具体为一种高效的波纹管切割设备。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕,它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性,工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。
为了方便使用,在加工时,需要将波纹管进行切割,现有的波纹管切割设备,不适用于不同半径大小的波纹管,适用范围不够广泛,加工成本高,同时现有的设备固定不方便,需要人工进行辅助固定,人工固定不仅影响加工精度,也影响加工效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效的波纹管切割设备,具备能适用于不同大小的管道,加工成本低,能自动输送并固定管道,加工效率高,精度高等优点,解决了现有的波纹管切割设备,不适用于不同半径大小的波纹管,适用范围不够广泛,加工成本高,同时现有的设备固定不方便,需要人工进行辅助固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述能适用于不同大小的管道,加工成本低,能自动输送并固定管道,加工效率高,精度高的目的,本发明提供如下技术方案:一种高效的波纹管切割设备,包括机架,所述机架的顶部固定连接有主动轮,所述机架的内部固定连接有蜗杆,所述蜗杆的左侧啮合有蜗轮,所述蜗杆的外侧螺纹连接有限位块,所述机架的外侧套接有支架,所述支架的左侧固定连接有切割轮,所述支架的底部固定连接有齿杆,所述齿杆的左侧啮合有齿轮,所述齿轮的内部固定连接有转轮,所述转轮的外侧滑动连接有拨爪,所述转轮的内部固定连接有驱动轮,所述驱动轮的顶部固定连接有曲柄轮,所述曲柄轮的外侧固定连接有导轨,所述导轨的内部滑动连接有支杆,所述支杆的内部固定连接有传动轮,所述传动轮远离曲柄轮的一侧固定连接有转轴,所述支杆的外侧固定连接有输送轮。
优选的,所述蜗轮与主动轮传动连接,使主动轮能带动蜗轮转动。
优选的,所述限位块套接在机架的外侧,且限位块能相对机架滑动,保证限位块不会跟随蜗杆转动,且会随着蜗杆转动而移动。
优选的,所述支架的顶部固定连接有液压缸,且液压缸固定连接在机架的顶部,使支架能在液压缸的作用下上下滑动。
优选的,所述齿轮的内壁固定连接有挡齿,与拨爪配合使用,使齿轮能通过拨爪带动转轮转动。
优选的,所述转轮的内部开设有卡口,拨爪一部分位于卡口内部,用于限制拨爪摆动,使齿轮反转时能带动转轮转动。
优选的,所述曲柄轮通过传动带与主动轮传动连接。
优选的,所述输送轮分别位于支杆的两侧,且两输送轮通过传动轴相连接,传动轴啮合在转轴的正面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高效的波纹管切割设备,具备以下有益效果:
1、该高效的波纹管切割设备,通过主动轮转动带动曲柄轮转动,曲柄轮转动带动支杆滑动,支杆在导轨的作用下向转轮外侧滑动,再通过支杆与输送轮的配合使用,从而达到了能适用于不同大小的管道的效果。
2、该高效的波纹管切割设备,通过液压缸带动支架上升,支架带动切割轮上升,同时支架带动齿杆上升,齿杆带动齿轮转动,齿轮带动拨爪转动,拨爪带动转轮转动,转轮带动支杆转动,支杆带动传动轮转动,传动轮在驱动轮的作用下自转,传动轮带动转轴转动,再通过转轴与输送轮的配合使用,从而达到了能自动输送并固定管道,加工效率高,精度高的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图;
图2为本发明结构蜗杆部分示意图;
图3为本发明结构转轮部分示意图;
图4为本发明结构支杆部分示意图。
图中:1、机架;2、主动轮;3、蜗轮;4、蜗杆;5、限位块;6、支架;7、切割轮;8、齿杆;9、齿轮;10、转轮;11、拨爪;12、驱动轮;13、曲柄轮;14、导轨;15、支杆;16、传动轮;17、转轴;18、输送轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种高效的波纹管切割设备,包括机架1,机架1的顶部固定连接有主动轮2,机架1的内部固定连接有蜗杆4,蜗杆4的左侧啮合有蜗轮3,蜗轮3与主动轮2传动连接,使主动轮2能带动蜗轮3转动,蜗杆4的外侧螺纹连接有限位块5,限位块5套接在机架1的外侧,且限位块5能相对机架1滑动,保证限位块5不会跟随蜗杆4转动,且会随着蜗杆4转动而移动,机架1的外侧套接有支架6,支架6的顶部固定连接有液压缸,且液压缸固定连接在机架1的顶部,使支架6能在液压缸的作用下上下滑动,支架6的左侧固定连接有切割轮7,支架6的底部固定连接有齿杆8,齿杆8的左侧啮合有齿轮9,齿轮9的内壁固定连接有挡齿,与拨爪11配合使用,使齿轮9能通过拨爪11带动转轮10转动,齿轮9的内部固定连接有转轮10,转轮10的内部开设有卡口,拨爪11一部分位于卡口内部,用于限制拨爪11摆动,使齿轮9反转时能带动转轮10转动,转轮10的外侧滑动连接有拨爪11,转轮10的内部固定连接有驱动轮12,驱动轮12的顶部固定连接有曲柄轮13,曲柄轮13通过传动带与主动轮2传动连接,曲柄轮13的外侧固定连接有导轨14,导轨14的内部滑动连接有支杆15,支杆15的内部固定连接有传动轮16,传动轮16远离曲柄轮13的一侧固定连接有转轴17,支杆15的外侧固定连接有输送轮18,输送轮18分别位于支杆15的两侧,且两输送轮18通过传动轴相连接,传动轴啮合在转轴17的正面。
工作原理:将波纹管套接在转轮10的外侧,此时设备启动,主动轮2通电转动,主动轮2转动通过传动带带动曲柄轮13转动,曲柄轮13转动带动支杆15滑动,支杆15在导轨14的作用下向转轮10外侧滑动,支杆15带动输送轮18向转轮10外侧滑动,当输送轮18与波纹管内壁接触时,主动轮2断电停止转动,同时主动轮2带动蜗轮3转动,蜗轮3带动蜗杆4转动,蜗杆4带动限位块5下降,从而保证能适用于不同半径的波纹管。
此时液压缸启动,切割轮7通电转动,液压缸带动支架6下降,支架6下降带动切割轮7下降,切割轮7下降将波纹管切割,同时支架6带动齿杆8下降,齿杆8带动齿轮9正转,齿轮9正转动带动拨爪11摆动,此时齿轮9不带动转轮10转动,当支架6下降至限位块5位置时停止下降,切割轮7将波纹管完全切割,此时液压缸带动支架6上升,支架6带动切割轮7上升,同时支架6带动齿杆8上升,齿杆8上升带动齿轮9反转,齿轮9反转带动拨爪11转动,拨爪11转动带动转轮10转动,转轮10转动带动支杆15转动,支杆15转动带动传动轮16转动,传动轮16在驱动轮12的作用下自转,传动轮16自转带动转轴17转动,转轴17转动通过传动轴带动输送轮18转动,输送轮18转动带动波纹管移动,将波纹管切割完成部分移出设备,同时将待切割位置移动至切割轮7下方,随着支架6的上下移动,波纹管被自动切割成想要的大小,切割效率高。
综上所述,该高效的波纹管切割设备,通过主动轮2转动带动曲柄轮13转动,曲柄轮13转动带动支杆15滑动,支杆15在导轨14的作用下向转轮10外侧滑动,再通过支杆15与输送轮18的配合使用,从而达到了能适用于不同大小的管道的效果。该高效的波纹管切割设备,通过液压缸带动支架6上升,支架6带动切割轮7上升,同时支架6带动齿杆8上升,齿杆8带动齿轮9转动,齿轮9带动拨爪11转动,拨爪11带动转轮10转动,转轮10带动支杆15转动,支杆15带动传动轮16转动,传动轮16在驱动轮12的作用下自转,传动轮16带动转轴17转动,再通过转轴17与输送轮18的配合使用,从而达到了能自动输送并固定管道,加工效率高,精度高的效果,适用范围更加广泛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效的波纹管切割设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部固定连接有主动轮(2),所述机架(1)的内部固定连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)的左侧啮合有蜗轮(3),所述蜗杆(4)的外侧螺纹连接有限位块(5),所述机架(1)的外侧套接有支架(6),所述支架(6)的左侧固定连接有切割轮(7),所述支架(6)的底部固定连接有齿杆(8),所述齿杆(8)的左侧啮合有齿轮(9),所述齿轮(9)的内部固定连接有转轮(10),所述转轮(10)的外侧滑动连接有拨爪(11),所述转轮(10)的内部固定连接有驱动轮(12),所述驱动轮(12)的顶部固定连接有曲柄轮(13),所述曲柄轮(13)的外侧固定连接有导轨(14),所述导轨(14)的内部滑动连接有支杆(15),所述支杆(15)的内部固定连接有传动轮(16),所述传动轮(16)远离曲柄轮(13)的一侧固定连接有转轴(17),所述支杆(15)的外侧固定连接有输送轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的波纹管切割设备,其特征在于:所述蜗轮(3)与主动轮(2)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的波纹管切割设备,其特征在于:所述限位块(5)套接在机架(1)的外侧,且限位块(5)能相对机架(1)滑动。
4.根据权利要求1所述的一种高效的波纹管切割设备,其特征在于:所述支架(6)的顶部固定连接有液压缸,且液压缸固定连接在机架(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种高效的波纹管切割设备,其特征在于:所述齿轮(9)的内壁固定连接有挡齿。
6.根据权利要求1所述的一种高效的波纹管切割设备,其特征在于:所述转轮(10)的内部开设有卡口,拨爪(11)一部分位于卡口内部。
7.根据权利要求1所述的一种高效的波纹管切割设备,其特征在于:所述曲柄轮(13)通过传动带与主动轮(2)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效的波纹管切割设备,其特征在于:所述输送轮(18)分别位于支杆(15)的两侧,且两输送轮(18)通过传动轴相连接,传动轴啮合在转轴(17)的正面。
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CN202011392908.3A CN112570800A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种高效的波纹管切割设备 |
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CN202011392908.3A Pending CN112570800A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种高效的波纹管切割设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114379106A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-22 | 广西五岳桥隧建材有限公司 | 全自动波纹管上下料装置 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202011392908.3A patent/CN112570800A/zh active Pending
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