CN212131980U - 一种机床用机械油添注器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床维护领域，尤其涉及一种机床用机械油添注器。本实用新型的目的是提供一种能够方便人工对机床进行机械油添加、效率高、机械油添加量标准的机床用机械油添注器。技术方案为：一种机床用机械油添注器，包括有车架，所述车架上放置有机油箱，所述车架上一侧设有支撑杆。本实用新型通过采用旋转摇盘使活塞缸将机油箱内的机械油泵入到机床机体的油箱内的方式，能够避免人工手持机械油瓶导致的操作不便和污染自身的缺点。

Description

一种机床用机械油添注器

技术领域

本实用新型涉及机床维护领域，尤其涉及一种机床用机械油添注器。

背景技术

在目前对机床进行机油添加时，往往都是采用人工手持机械油瓶在机床油箱上进行添加，采用这样的方式很容易将机油漏出，且添加过程需要人工提起机械油瓶，容易污染人工，且机床机油箱位置不易人工操作，难以观察油箱内部，容易溢油或油量添加不足。

鉴于上述缺点，需要研发一种能够方便人工对机床进行机械油添加、效率高、机械油添加量标准的机床用机械油添注器来克服目前存在的人工操作不方便、效率低、机械油添加量不标准的缺点。

实用新型内容

为了克服存在的人工操作不方便、效率低、机械油添加量不标准的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够方便人工对机床进行机械油添加、效率高、机械油添加量标准的机床用机械油添注器。

技术方案为：一种机床用机械油添注器，包括有车架，所述车架上放置有机油箱，所述车架上一侧设有支撑杆；旋进装置，所述支撑杆上设有旋进装置，所述旋进装置用于进行推进；L形杆，所述L形杆设于所述机油箱上远离车架一侧位置上；泵油装置，所述泵油装置设于L形杆上，所述泵油装置与所述机油箱连接，所述泵油装置与所述旋进装置连接。

作为上述方案的改进，所述旋进装置包括有第一转轴，所述第一转轴转动式设于所述支撑杆上远离所述机油箱一侧位置上，所述第一转轴上设有旋转架，所述旋转架上设有下油管，所述下油管与所述泵油装置连接；第一绕线轮，所述第一绕线轮设于所述第一转轴上，所述支撑杆上近所述机油箱一侧位置上设有定滑轮；第二转轴，所述L形杆一侧转动式连接有第二转轴，所述第二转轴上设有第二绕线轮，所述第二转轴另一侧设有调节盘，所述第一绕线轮和所述第二绕线轮之间设有牵拉组件，所述牵拉组件经过所述定滑轮。

作为上述方案的改进，所述泵油装置包括有第三转轴，所述L形杆近所述支撑杆一侧位置和近调节盘一侧位置上均转动式设有第三转轴，所述第三转轴之间设有带传动组件，靠近所述支撑杆一侧的第三转轴另一侧设有旋转盘，所述近调节盘一侧的第三转轴另一侧设有摇盘；活塞缸，所述活塞缸设于所述机油箱上近L形杆一侧位置上，所述活塞缸内设有活塞块，所述活塞块与所述旋转盘偏心位置处转动式设有连接杆；出油管，所述出油管连接在所述活塞缸和所述下油管之间；吸油管，所述吸油管连接在所述活塞缸上，所述吸油管另一端连接在所述机油箱内；单向阀，所述单向阀分别连接在所述出油管和所述吸油管上。

作为上述方案的改进，还包括有警告装置，所述警告装置包括有固定杆，所述旋转架远离所述下油管一侧位置上设有固定杆，所述固定杆上另一侧设有接触开关；导套，所述固定杆上远离接触开关一侧位置上设有导套，所述导套内套装有导轨，所述导轨远离所述接触开关一端设有浮球；警告灯，所述警告灯设于所述车架另一侧，所述警告灯与所述接触开关之间通过线路连接。

作为上述方案的改进，所述牵拉组件为钢丝绳。

作为上述方案的改进，所述带传动组件为皮带传动。

1、本实用新型通过采用旋转摇盘使活塞缸将机油箱内的机械油泵入到机床机体的油箱内的方式，能够避免人工手持机械油瓶导致的操作不便和污染自身的缺点。

2、通过采用浮球测量机床机体内的机械油箱油量的方式，能够使人工在布艺观察的情况下了解机床机体内的机械油箱油量，避免添加过多或不足的机械油。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型旋进装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型泵油装置的主视结构示意图。

图5为本实用新型警告装置的主视结构示意图。

图中标号名称：1-车架，2-机油箱，3-支撑杆，4-旋进装置，5-L形杆， 6-泵油装置，7-机床机体，41-第一转轴，42-旋转架，43-下油管，44-第一绕线轮，45-定滑轮，46-第二转轴，47-第二绕线轮，48-调节盘，49-牵拉组件， 61-第三转轴，62-带传动组件，63-旋转盘，64-摇盘，65-活塞缸，66-活塞块， 67-连接杆，68-出油管，69-吸油管，610-单向阀，8-警告装置，81-固定杆， 82-接触开关，83-导套，84-导轨，85-浮球，86-警告灯。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种机床用机械油添注器，如图1-2所示，包括有车架1、机油箱2、支撑杆3、旋进装置4、L形杆5和泵油装置6，具体为：

所述车架1上侧中部连接有机油箱2，所述车架1上侧右方连接有支撑杆3，所述支撑杆3上侧设有旋进装置4，所述机油箱2上侧连接有L形杆5，所述L 形杆5上侧设有泵油装置6，所述泵油装置6与所述机油箱2连接，所述泵油装置6与所述旋进装置4连接。

上述实施例在进行操作时，在需要对机床进行机械油添加时，可以将该设备通过所述车架1移动至机床机体7油箱旁，此时可以操作旋进装置4进入油箱内，然后操作泵油装置6泵入所述机油箱2内的机械油通过旋进装置4注入到机床机体7的油箱内，添加完成后，可以操作旋进装置4旋出机床机体7的油箱，随后通过所述车架1推动该设备撤出。

实施例2

一种机床用机械油添注器，如图3-4所示，所述旋进装置4包括有第一转轴41、旋转架42、下油管43、第一绕线轮44、定滑轮45、第二转轴46、第二绕线轮47、调节盘48和牵拉组件49，具体为：

所述支撑杆3上侧右方转动式连接有第一转轴41，所述第一转轴41上连接有旋转架42，所述旋转架42右侧下方连接有下油管43，所述下油管43与所述泵油装置6连接，所述第一转轴41上连接有第一绕线轮44，所述支撑杆 3上侧左方转动式连接有定滑轮45，所述L形杆5后侧左方转动式连接有第二转轴46，所述第二转轴46上连接有第二绕线轮47，所述第二转轴46后侧连接有调节盘48，所述第二绕线轮47与所述第一绕线轮44之间连接有牵拉组件 49，所述牵拉组件49经过所述定滑轮45。

上述实施例在进行操作时，可以顺时针旋转所述调节盘48，所述调节盘48 将带动所述第二转轴46和所述第二绕线轮47进行顺时针旋转，所述第二绕线轮47将通过牵拉组件49使所述旋转架42因为重力做顺时针旋转，此时所述旋转架42和所述下油管43将以旋转的方式进入机床机体7的油箱内，此时可以通过泵油装置6进行泵油，使机械油从所述机油箱2内输入到下油管43内，再流入机床机体7的油箱内；当需要使所述旋转架42和所述下油管43旋出机床机体7的油箱内时，可以逆时针转动所述调节盘48，所述调节盘48将带动所述第二绕线轮47进行回收所述牵拉组件49的运动，所述牵拉组件49将带动所述第一绕线轮44进行逆时针旋转，所述第一绕线轮44将带动所述第一转轴41进行逆时针旋转，所述第一转轴41将带动所述旋转架42进行旋转，所述旋转架42带动所述下油管43进行逆时针旋转，从而使所述旋转架42和所述下油管43旋出机床机体7的油箱内。

所述泵油装置6包括有第三转轴61、带传动组件62、旋转盘63、摇盘64、活塞缸65、活塞块66、连接杆67、出油管68、吸油管69和单向阀610，具体为：

所述L形杆5右侧和左侧前方均转动式连接有第三转轴61，所述第三转轴 61之间连接有带传动组件62，所述右侧第三转轴61前侧连接有旋转盘63，所述左侧第三转轴61前侧连接有摇盘64，所述机油箱2上侧右方连接有活塞缸65，所述活塞缸65内滑动式连接有活塞块66，所述活塞块66上侧与所述旋转盘63前侧偏心位置之间转动式连接有连接杆67，所述活塞缸65右侧连接有出油管68，所述出油管68与所述下油管43连接，所述活塞缸65下侧连接有吸油管69，所述吸油管69伸入所述机油箱2内，所述吸油管69和所述出油管68上均连接有单向阀610。

上述实施例在进行操作时，在需要对机床机体7的油箱内泵入机械油时，可以转动所述摇盘64，所述摇盘64将通过所述带传动组件62带动所述旋转盘 63旋转，所述旋转盘63将通过所述连接杆67带动所述活塞块66在活塞缸65 内做上下移动，从而使所述活塞缸65通过吸油管69从所述机油箱2内泵入机械油，再从所述出油管68中泵送到下油管43内。

实施例3

一种机床用机械油添注器，如图5所示，还包括有警告装置8，所述警告装置8包括有固定杆81、接触开关82、导套83、导轨84、浮球85和警告灯 86，具体为：

所述警告装置8设于所述旋转架42右侧，所述警告装置8用于对机床机体 7内的油量进行警告，所述旋转架42右侧连接有固定杆81，所述固定杆81右侧上方连接有接触开关82，所述固定杆81右侧下方连接有导套83，所述导套 83内滑动式连接有导轨84，所述导轨84下侧连接有浮球85，所述车左上方连接有警告灯86，所述警告灯86通过线路与所述接触开关82连接。

上述实施例在进行操作时，在下油管43泵送机械油至机床机体7内的油箱上时，油量将推动所述浮球85向上移动，所述浮球85通过所述导轨84向上移动，当所述导轨84与所述接触开关82接触时，所述接触开关82将触发所述警告灯86亮，从而进行油量最高状态时的指示。

进一步说明，所述牵拉组件49为钢丝绳。

进一步说明，所述带传动组件62为皮带传动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床用机械油添注器，其特征是，包括有：

车架(1)，所述车架(1)上放置有机油箱(2)，所述车架(1)上一侧设有支撑杆(3)；

旋进装置(4)，所述支撑杆(3)上设有旋进装置(4)，所述旋进装置(4)用于进行推进；

L形杆(5)，所述L形杆(5)设于所述机油箱(2)上远离车架(1)一侧位置上；

泵油装置(6)，所述泵油装置(6)设于L形杆(5)上，所述泵油装置(6)与所述机油箱(2)连接，所述泵油装置(6)与所述旋进装置(4)连接。

2.如权利要求1所述的一种机床用机械油添注器，其特征是，所述旋进装置(4)包括有：第一转轴(41)，所述第一转轴(41)转动式设于所述支撑杆(3)上远离所述机油箱(2)一侧位置上，所述第一转轴(41)上设有旋转架(42)，所述旋转架(42)上设有下油管(43)，所述下油管(43)与所述泵油装置(6)连接；

第一绕线轮(44)，所述第一绕线轮(44)设于所述第一转轴(41)上，所述支撑杆(3)上近所述机油箱(2)一侧位置上设有定滑轮(45)；

第二转轴(46)，所述L形杆(5)一侧转动式连接有第二转轴(46)，所述第二转轴(46)上设有第二绕线轮(47)，所述第二转轴(46)另一侧设有调节盘(48)，所述第一绕线轮(44)和所述第二绕线轮(47)之间设有牵拉组件(49)，所述牵拉组件(49)经过所述定滑轮(45)。

3.如权利要求2所述的一种机床用机械油添注器，其特征是，所述泵油装置(6)包括有：

第三转轴(61)，所述L形杆(5)近所述支撑杆(3)一侧位置和近调节盘(48)一侧位置上均转动式设有第三转轴(61)，所述第三转轴(61)之间设有带传动组件(62)，靠近所述支撑杆(3)一侧的第三转轴(61)另一侧设有旋转盘(63)，所述近调节盘(48)一侧的第三转轴(61)另一侧设有摇盘(64)；

活塞缸(65)，所述活塞缸(65)设于所述机油箱(2)上近L形杆(5)一侧位置上，所述活塞缸(65)内设有活塞块(66)，所述活塞块(66)与所述旋转盘(63)偏心位置处转动式设有连接杆(67)；

出油管(68)，所述出油管(68)连接在所述活塞缸(65)和所述下油管(43)之间；

吸油管(69)，所述吸油管(69)连接在所述活塞缸(65)上，所述吸油管(69)另一端连接在所述机油箱(2)内；

单向阀(610)，所述单向阀(610)分别连接在所述出油管(68)和所述吸油管(69)上。

4.如权利要求3所述的一种机床用机械油添注器，其特征是，还包括有警告装置(8)，所述警告装置(8)包括有：

固定杆(81)，所述旋转架(42)远离所述下油管(43)一侧位置上设有固定杆(81)，所述固定杆(81)上另一侧设有接触开关(82)；

导套(83)，所述固定杆(81)上远离接触开关(82)一侧位置上设有导套(83)，所述导套(83)内套装有导轨(84)，所述导轨(84)远离所述接触开关(82)一端设有浮球(85)；

警告灯(86)，所述警告灯(86)设于所述车架(1)另一侧，所述警告灯(86)与所述接触开关(82)之间通过线路连接。

5.如权利要求4所述的一种机床用机械油添注器，其特征是，所述牵拉组件(49)为钢丝绳。

6.如权利要求5所述的一种机床用机械油添注器，其特征是，所述带传动组件(62)为皮带传动。

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