CN211251795U - 一种新型铝罐底色印刷机油杯架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝罐底色印刷机油杯架，包括底座，所述底座的上表面设置有油杯，所述底座的上表面固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆的顶端固定连接有横梁，所述横梁的表面滑动连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出杆固定连接有固定器，所述固定器夹持在油杯的外表面，所述横梁的上表面的左侧固定连接有两个第一支撑杆。本实用新型中，储油罐能够储存相对多的油墨，凸轮转动能够使活塞左右移动，使得储油罐里的油墨进入缸体，再进入油杯中，固定器可以让油杯工作时更加稳定，不会出现油墨泼出，造成浪费的情况，固定块和液压缸，可以调节油杯的位置，让油杯的更换和拆卸更加简单。

Description

一种新型铝罐底色印刷机油杯架

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种新型铝罐底色印刷机油杯架。

背景技术

印刷机是一种印刷文字和图像的机器，铝罐底色印刷属于印刷中的金属印刷种类，金属印刷是指承印物为金属的印刷，一般用于金属包装，其印刷质量能与纸张印刷媲美,在印刷机设备中，油杯是一个重要的组成部分，其可以用来调墨、添加油墨和各种溶剂。

现代的印刷机设备中，油杯都是固定在印刷机上的，油杯的可拆卸空间很小，而且在使用过程中给油墨和溶剂的添加带来很多的麻烦，拆装不方便，操作繁琐，大大降低了油杯的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝罐底色印刷机油杯架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型铝罐底色印刷机油杯架，包括底座，所述底座的上表面设置有油杯，所述底座的上表面固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆的顶端固定连接有横梁，所述横梁的表面滑动连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出杆固定连接有固定器，所述固定器夹持在油杯的外表面，所述横梁的上表面的左侧固定连接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶端固定连接有储油罐，所述横梁的上表面固定连接有第二支撑杆和支撑板，所述第二支撑杆位于第一支撑杆和支撑板之间，所述第二支撑杆上端固定安装有缸体，所述缸体的左侧连接有进油管，所述进油管的内部设置有第一单向阀，所述进油管的另一端与储油罐相连接，所述缸体的左侧底部连接有出油管，所述出油管的内部设置有第二单向阀，所述出油管的另一端与油杯相连接，所述缸体的内部设有活塞，所述活塞的右侧固定连接有推杆，所述推杆贯穿缸体，且所述推杆的右侧固定连接有挡板，所述挡板与缸体之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在推杆的外表面，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与挡板相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块与横梁接触的一侧设置有凸起滑块,所述横梁的外表面开设有与滑块滑动连接的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座表面开设有放置油杯的圆槽，且所述圆槽底部表面安装有缓冲垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定器的一侧螺纹连接有螺栓，所述固定器的内部设有第二弹簧、第一夹紧板、光杆和第二夹紧板，所述光杆贯穿第一夹紧板的一端，所述第一夹紧板与固定器通过第二弹簧相连接，所述第二夹紧板固定连接在固定器的内部另一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下表面固定连接有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块内部设置有定位螺钉，且所述定位螺钉位于固定块的中部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该新型铝罐底色印刷机油杯架，通过设置的底座、固定板、横梁、滑槽、固定块、定位螺钉、液压缸和固定器，底座用来放置油杯，固定板用于固定横梁，滑槽让固定块可以在横梁上进行左右移动，固定器用来固定油杯，定位螺钉让固定块可以固定在横梁上的一个固定位置，让油杯处于更稳定的状态，固定板和横梁与底座的位置结构让油杯的上方有更多的空间，对于油杯的操作更加方便，液压缸可以改变油杯的高度，便于对于油杯的拆卸和更换。

2、该新型铝罐底色印刷机油杯架，通过设置的储油罐、进油管、单向阀、缸体、活塞、凸轮、电机、和出油管，储油罐可以储存一定量的油墨，启动电机，电机转动带动凸轮转动，从而带动缸体内的活塞左右移动，当活塞向右移动时，通过单向阀，可以将储油罐里的油墨吸入缸体内，当活塞向左移动时，通过单向阀，可以讲缸体内的油墨通过出油管推进油杯中，可以实现油杯中油墨不断供给，效率更高，更加节省了添加油墨的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的固定器结构图。

图例说明：

1、底座；2、固定杆；3、油杯；4、横梁；5、固定块；6、第一支撑杆；7、储油罐；8、进油管；9、第一单向阀；10、缸体；11、活塞；12、推杆；13、第一弹簧；14、挡板；15、凸轮；16、电机；17、第二单向阀；18、出油管；19、第二支撑杆；20、支撑板；21、液压缸；22、固定器；23、支撑架；24、滑块；25、滑槽；26、定位螺钉；27、螺栓；28、第二弹簧；29、第一夹紧板；30、光杆；31、第二夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铝罐底色印刷机油杯架，包括底座1，底座1的上表面设置有油杯3，底座1的上表面固定连接有四个固定杆2，四个固定杆2的顶端固定连接有横梁4，横梁4的表面滑动连接有固定块5，固定块5的下表面固定连接有液压缸21，液压缸21的输出杆固定连接有固定器22，固定器22夹持在油杯3的外表面，横梁4的上表面的左侧固定连接有两个第一支撑杆6，两述第一支撑杆6的顶端固定连接有储油罐7，横梁4的上表面固定连接有第二支撑杆19和支撑板20，第二支撑杆19位于第一支撑杆6和支撑板20之间，第二支撑杆19上端固定安装有缸体10，缸体10的左侧连接有进油管8，进油管8的内部设置有第一单向阀9，进油管8的另一端与储油罐7相连接，缸体10的左侧底部连接有出油管18，出油管18的内部设置有第二单向阀17，出油管18的另一端与油杯3相连接，缸体10的内部设有活塞11，活塞11的右侧固定连接有推杆12，推杆12贯穿缸体10，且推杆12的右侧固定连接有挡板14，挡板14与缸体10之间设有第一弹簧13，且第一弹簧13套设在推杆12的外表面，支撑板20的上表面固定连接有电机16，电机16的输出轴上固定连接有凸轮15，凸轮15与挡板14相接触。

固定块5与横梁4接触的一侧设置有凸起滑块24,横梁4的外表面开设有与滑块24滑动连接的滑槽25，滑槽25和滑块24的滑动连接可以让固定块5在横梁4上移动，从而改变油杯3的位置，使得在使用油杯3时更加的方便，操作更加的简单；底座1表面开设有放置油杯的圆槽，且圆槽底部表面安装有缓冲垫，圆槽可以让油杯3的底部得到固定，缓冲垫让油杯3在液压缸21的作用下不被挤压变形，造成油杯3的磨损；固定器22的一侧螺纹连接有螺栓27，固定器22的内部设有第二弹簧28、第一夹紧板29、光杆30和第二夹紧板31，光杆30贯穿第一夹紧板29的一端，第一夹紧板29与固定器22通过第二弹簧28相连接，第二夹紧板31固定连接在固定器22的内部另一侧，固定器22可以让油杯3固定在底座1的上表面，让油杯3在工作时稳定，同时也让油杯3的上方可以多处更多的空间，来对油杯3进行操作；底座1的下表面固定连接有支撑架23，支撑架23可以让油杯架整体更好的固定；固定块5内部设置有定位螺钉26，且定位螺钉26位于固定块5的中部，固定块5在横梁4上滑动，通过定位螺钉26的定位，可以更好调节油杯3的位置，让油杯3更好的固定，在使用和拆卸时更加方便。

工作原理：先通过支撑架23将油杯3架固定，先用固定器22将油杯3固定，再通过调节固定块5将油杯3固定在底座1圆槽的上方，启动液压缸21，将油杯3送入圆槽内进行固定，然后启动电机16，电机16的转动带动凸轮15的转动，凸轮15推动挡板14，带动推杆12的移动，从而带动缸体10内的活塞11进行左右移动，活塞11向右移动时，第一单向阀9打开，第二单向阀17关闭，将储油罐7中的油墨吸入缸体10内，活塞11向左移动时，第一单向阀9关闭，第二单向阀17打开，将缸体10内的油墨通过出油管18送去油杯3中，实现油杯3中油墨的不断供给，缩短添墨时间，提高工作效率，使用结束后，启动液压缸21将油杯3抬高，再松开定位螺钉26，移动固定块5，将油杯3移到空置地方，拧开螺栓27，进行油杯3的拆卸和更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型铝罐底色印刷机油杯架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有油杯(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有四个固定杆(2)，四个所述固定杆(2)的顶端固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)的表面滑动连接有固定块(5)，所述固定块(5)的下表面固定连接有液压缸(21)，所述液压缸(21)的输出杆固定连接有固定器(22)，所述固定器(22)夹持在油杯(3)的外表面，所述横梁(4)的上表面的左侧固定连接有两个第一支撑杆(6)，两个所述第一支撑杆(6)的顶端固定连接有储油罐(7)，所述横梁(4)的上表面固定连接有第二支撑杆(19)和支撑板(20)，所述第二支撑杆(19)位于第一支撑杆(6)和支撑板(20)之间，所述第二支撑杆(19)上端固定安装有缸体(10)，所述缸体(10)的左侧连接有进油管(8)，所述进油管(8)的内部设置有第一单向阀(9)，所述进油管(8)的另一端与储油罐(7)相连接，所述缸体(10)的左侧底部连接有出油管(18)，所述出油管(18)的内部设置有第二单向阀(17)，所述出油管(18)的另一端与油杯(3)相连接，所述缸体(10)的内部设有活塞(11)，所述活塞(11)的右侧固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)贯穿缸体(10)，且所述推杆(12)的右侧固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)与缸体(10)之间设有第一弹簧(13)，且所述第一弹簧(13)套设在推杆(12)的外表面，所述支撑板(20)的上表面固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)与挡板(14)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝罐底色印刷机油杯架，其特征在于：所述固定块(5)与横梁(4)接触的一侧设置有凸起滑块(24),所述横梁(4)的外表面开设有与滑块(24)滑动连接的滑槽(25)。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝罐底色印刷机油杯架，其特征在于：所述底座(1)表面开设有放置油杯的圆槽，且所述圆槽底部表面安装有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝罐底色印刷机油杯架，其特征在于：所述固定器(22)的一侧螺纹连接有螺栓(27)，所述固定器(22)的内部设有第二弹簧(28)、第一夹紧板(29)、光杆(30)和第二夹紧板(31)，所述光杆(30)贯穿第一夹紧板(29)的一端，所述第一夹紧板(29)与固定器(22)通过第二弹簧(28)相连接，所述第二夹紧板(31)固定连接在固定器(22)的内部另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝罐底色印刷机油杯架，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑架(23)。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝罐底色印刷机油杯架，其特征在于：所述固定块(5)内部设置有定位螺钉(26)，且所述定位螺钉(26)位于固定块(5)的中部。

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