CN208196219U - 一种电机机座的铸件坯料的加工夹具 - Google Patents

一种电机机座的铸件坯料的加工夹具 Download PDF

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赵鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种电机机座的铸件坯料的加工夹具,包括夹具本体、夹臂、前后进给装置、压紧装置、冷却装置、支架、标尺、摇把、锁紧螺母和连接口,所述夹具本体的上方两侧均设置有夹臂,所述夹具本体的一侧焊接有支架,所述夹具本体的下方设置有前后进给装置,所述支架的上方设置压紧装置,所述支架的一侧设置有冷却装置;锁紧螺母的设置避免因应震动产生松动,造成切削加工的误差;前后进给装置的设置实现了铸件坯料的前后进给,在装夹铸件坯料时不够准确,小的偏差时可以通过前后进给装置进行移动抵消,避免了重新装夹带来的不便,也可通过前后进给装置进行简单的对刀,给车床操作带来了便利。

Description

一种电机机座的铸件坯料的加工夹具
技术领域
本实用新型涉及铸件坯料的加工技术领域,具体为一种电机机座的铸件坯料的加工夹具。
背景技术
现有技术中,电机机座通常由铸件经过加工制成。铸件坯料由于体积大、重量重,所以业内一般采用立车完成车削加工。加工时铸件坯料通常是通过夹具夹紧固定,无论在粗车还是精车过程中,上述装夹过程都较为复杂,尤其加工时震动大不利于夹紧。
目前市场上的电机机座的铸件坯料的加工夹具虽然种类和数量非常多,但是大多数的电机机座的铸件坯料的加工夹具,1没有设置前后进给装置,只能通过机床进行进给,夹具夹紧铸件时出现偏差只能拆下重新装夹,装夹过程都较为复杂耗时耗力;2没有设置压紧装置,铸件坯料由于体积大、重量重,车削加工时震动可能出现夹臂松动,铸件偏移、造成切削不合格,产生废料,提高生产成本;3没有设置冷却装置,只能通过机床冷却,机床只对切削面进行冷却,未对铸件整体进行冷却,可能造成铸件热退性,影响材质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机机座的铸件坯料的加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电机机座的铸件坯料的加工夹具,包括夹具本体、夹臂、前后进给装置、压紧装置、冷却装置、支架、标尺、摇把、锁紧螺母和连接口,所述夹具本体的上方两侧均设置有夹臂,所述夹具本体的一侧焊接有支架,所述夹具本体的下方设置有前后进给装置;
所述前后进给装置包括底板、第一滑块、螺纹孔、第一螺杆、轴承和第一滑槽,所述夹具本体的底部一端焊接有第一滑块,且第一滑块内部开设有螺纹孔,所述夹具本体的下方设置有底板,且底板上方开设有第一滑槽,所述第一滑槽和第一滑块配合使用,所述第一螺杆穿过底板的一侧与螺纹孔配合使用,且第一螺杆与底板另一侧的轴承连接,所述支架的上方设置压紧装置;
所述压紧装置包括第二滑块、气缸、气缸伸缩杆、压板、第二滑槽、第二螺杆、固定螺母和伸缩杆活动槽,所述支架的上方开设有第二滑槽,所述第二滑块与第二滑槽配合使用,且第二滑块上部中心处设置有气缸,所述气缸的气缸伸缩杆贯穿第二滑块与压板焊接,所述支架底部对应气缸伸缩杆开设有伸缩杆活动槽,所述第二螺杆与支架一侧设置的固定螺母螺纹连接,且第二螺杆一端与第二滑块焊接,所述支架的一侧设置有冷却装置;
所述冷却装置包括水箱、水泵吸水管、水泵、金属软管、喷头和进水管,所述底板的一侧焊接有水箱,所述水箱的上方通过螺栓固定有水泵,所述水泵的吸水口通过水泵吸水管与水箱内部连接,所述水泵的泵水口连接有金属软管,所述金属软管的一端螺纹连接有喷头,所述水箱的一侧设置有进水管。
进一步的,所述第一螺杆与第二螺杆一端均设置有锁紧螺母和摇把。
进一步的,所述夹具本体和底板表面刻有标尺。
进一步的,所述夹臂与夹具本体和夹具本体与底板的接触面涂有润滑油。
进一步的,所述进水管的一端设置有连接口。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该一种电机机座的铸件坯料的加工夹具,锁紧螺母的设置避免因应震动产生松动,造成切削加工的误差;前后进给装置的设置实现了铸件坯料的前后进给,在装夹铸件坯料时不够准确,小的偏差时可以通过前后进给装置进行移动抵消,避免了重新装夹带来的不便,也可通过前后进给装置进行简单的对刀,给车床操作带来了便利;压紧装置的设置使铸件坯料能更好的固定在夹具上,避免了车削加工时震动使夹臂松动导致的铸件偏移造成切削不合格;冷却装置的设置使铸件整体得到冷却,避免了过热造成铸件热退化,影响材质物理性质,也保护了刀具增加刀具使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体俯视结构示意图;
图3是本实用新型前后进给装置的剖切结构示意图;
图4是本实用新型压紧装置的剖切结构示意图;
图5是本实用新型冷却装置的结构示意图;
图中:1、夹具本体;2、夹臂;3、前后进给装置;4、压紧装置;5、冷却装置;6、支架;7、标尺;8、摇把;9、锁紧螺母;10、连接口;31、底板;32、第一滑块;33、螺纹孔;34、第一螺杆;35、轴承;36、第一滑槽;41、第二滑块;42、气缸;43、气缸伸缩杆;44、压板;45、第二滑槽;46、第二螺杆;47、固定螺母;48、伸缩杆活动槽;51、水箱;52、水泵吸水管;53、水泵;54、金属软管;55、喷头;56、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电机机座的铸件坯料的加工夹具,包括夹具本体1、夹臂2、前后进给装置3、压紧装置4、冷却装置5、支架6、标尺7、摇把8、锁紧螺母9和连接口10,夹具本体1的上方两侧均设置有夹臂2,夹具本体1的一侧焊接有支架6,夹具本体1的下方设置有前后进给装置3;
前后进给装置3包括底板31、第一滑块32、螺纹孔33、第一螺杆34、轴承35和第一滑槽36,夹具本体1的底部一端焊接有第一滑块32,且第一滑块32内部开设有螺纹孔33,夹具本体1的下方设置有底板31,且底板31上方开设有第一滑槽36,第一滑槽36和第一滑块32配合使用,第一螺杆34穿过底板31的一侧与螺纹孔33配合使用,且第一螺杆34与底板另一侧的轴承35连接,支架6的上方设置压紧装置4;
压紧装置4包括第二滑块41、气缸42、气缸伸缩杆43、压板44、第二滑槽45、第二螺杆46、固定螺母47和伸缩杆活动槽48,支架6的上方开设有第二滑槽45,第二滑块41与第二滑槽45配合使用,且第二滑块41上部中心处设置有气缸42,气缸42的气缸伸缩杆43贯穿第二滑块41与压板44焊接,支架6底部对应气缸伸缩杆43开设有伸缩杆活动槽48,第二螺杆46与支架6一侧设置的固定螺母47螺纹连接,且第二螺杆46一端与第二滑块41焊接,支架6的一侧设置有冷却装置5;
冷却装置5包括水箱51、水泵吸水管52、水泵53、金属软管54、喷头55和进水管56,底板31的一侧焊接有水箱51,水箱51的上方通过螺栓固定有水泵53,水泵53的吸水口通过水泵吸水管52与水箱51内部连接,水泵53的泵水口连接有金属软管54,金属软管54的一端螺纹连接有喷头55,水箱51的一侧设置有进水管56。
进一步的,第一螺杆34与第二螺杆46一端均设置有锁紧螺母9和摇把8,便于转动第一螺杆34与第二螺杆46,使第一螺杆34与第二螺杆46转动后得到锁紧避免因应震动产生松动,造成切削加工的误差。
进一步的,夹具本体1和底板31表面刻有标尺7,便于通过装夹测量铸件坯料的宽度和测量进给量。
进一步的,夹臂2与夹具本体1和夹具本体1与底板31的接触面涂有润滑油,便于夹臂2和夹具本体1的移动。
进一步的,进水管56的一端设置有连接口10,便于通过连接口10连接水管给水箱51供水。
工作原理:通过夹具本体1控制夹臂2对铸件坯料进行装夹,正向摇动第一螺杆34的摇把8,带动第一螺杆34在底座31上的轴承35转动,第一螺杆34与第一滑块32内的螺纹孔33配合使用,第一滑块32因而向前移动使用,带动夹具本体1向前移动,反向摇动摇把8则夹具本体1向后移动,实现了铸件坯料的前后进给,在装夹铸件坯料时不够准确,小的偏差时可以通过前后进给装置3进行移动抵消,避免了重新装夹带来的不便,也可通过前后进给装置3进行简单的对刀,给车床操作带来了便利;支架6与夹具本体1焊接使支架6可以前后移动,通过摇动第二螺杆46的摇把8,带动第二螺杆46在支架6内的固定螺母47内转动而移动,从而带动第二滑块41在第二滑槽45内移动,使气缸42和压板44可以左右移动,通过压板44的左右移动找到铸件坯料的中心,气缸42通过气缸伸缩杆43带动压板44向下移动压紧铸件坯料,压紧装置4的设置使铸件坯料能更好的固定在夹具上,避免了车削加工时震动使夹臂2松动导致的铸件偏移造成切削不合格;水泵53通过水泵吸水管52向水箱51中吸水,通过金属软管54从喷头55喷出,通过调节金属软管54使水浇射在铸件坯料,进水管56的设置便于给水箱51加水,冷却装置5的设置使铸件整体得到冷却,避免了过热造成铸件热退化,影响材质物理性质,也保护了刀具增加刀具使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机机座的铸件坯料的加工夹具,包括夹具本体(1)、夹臂(2)、前后进给装置(3)、压紧装置(4)、冷却装置(5)、支架(6)、标尺(7)、摇把(8)、锁紧螺母(9)和连接口(10),其特征在于:所述夹具本体(1)的上方两侧均设置有夹臂(2),所述夹具本体(1)的一侧焊接有支架(6),所述夹具本体(1)的下方设置有前后进给装置(3);
所述前后进给装置(3)包括底板(31)、第一滑块(32)、螺纹孔(33)、第一螺杆(34)、轴承(35)和第一滑槽(36),所述夹具本体(1)的底部一端焊接有第一滑块(32),且第一滑块(32)内部开设有螺纹孔(33),所述夹具本体(1)的下方设置有底板(31),且底板(31)上方开设有第一滑槽(36),所述第一滑槽(36)和第一滑块(32)配合使用,所述第一螺杆(34)穿过底板(31)的一侧与螺纹孔(33)配合使用,且第一螺杆(34)与底板另一侧的轴承(35)连接,所述支架(6)的上方设置压紧装置(4);
所述压紧装置(4)包括第二滑块(41)、气缸(42)、气缸伸缩杆(43)、压板(44)、第二滑槽(45)、第二螺杆(46)、固定螺母(47)和伸缩杆活动槽(48),所述支架(6)的上方开设有第二滑槽(45),所述第二滑块(41)与第二滑槽(45)配合使用,且第二滑块(41)上部中心处设置有气缸(42),所述气缸(42)的气缸伸缩杆(43)贯穿第二滑块(41)与压板(44)焊接,所述支架(6)底部对应气缸伸缩杆(43)开设有伸缩杆活动槽(48),所述第二螺杆(46)与支架(6)一侧设置的固定螺母(47)螺纹连接,且第二螺杆(46)一端与第二滑块(41)焊接,所述支架(6)的一侧设置有冷却装置(5);
所述冷却装置(5)包括水箱(51)、水泵吸水管(52)、水泵(53)、金属软管(54)、喷头(55)和进水管(56),所述底板(31)的一侧焊接有水箱(51),所述水箱(51)的上方通过螺栓固定有水泵(53),所述水泵(53)的吸水口通过水泵吸水管(52)与水箱(51)内部连接,所述水泵(53)的泵水口连接有金属软管(54),所述金属软管(54)的一端螺纹连接有喷头(55),所述水箱(51)的一侧设置有进水管(56)。
2.根据权利要求1所述的一种电机机座的铸件坯料的加工夹具,其特征在于: 所述第一螺杆(34)与第二螺杆(46)一端均设置有锁紧螺母(9)和摇把(8)。
3.根据权利要求1所述的一种电机机座的铸件坯料的加工夹具,其特征在于:所述夹具本体(1)和底板(31)表面刻有标尺(7)。
4.根据权利要求1所述的一种电机机座的铸件坯料的加工夹具,其特征在于:所述夹臂(2)与夹具本体(1)和夹具本体(1)与底板(31)的接触面涂有润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种电机机座的铸件坯料的加工夹具,其特征在于:所述进水管(56)的一端设置有连接口(10)。
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CN112658716A (zh) * 2020-12-08 2021-04-16 温州兽班机械科技有限公司 一种电机机座铸件坯料的金加工夹具

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