CN213646107U - 一种便于夹持定位的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹持定位的切割装置，包括机体，机体的顶部设有锯片装置，机体的顶部靠近锯片装置设有夹持装置，夹持装置的一侧固定连接有固定装置，机体的内部设有碎屑收集装置，有益效果是：本装置中设置有夹持装置，在将待切割的材料放在切割台上时，就可以使用夹持装置对待切割的材料进行固定，且夹持装置设置有由驱动电机带动的驱动装置，可以通过螺纹杆使整个夹持装置左右移动，在配合电动推杆带动第二伸缩杆，就可以适应不同大小的材料，此外，在夹持装置上还设有固定装置，可以通过调整推动板上的限位板对不同厚度的材料进行固定与定位，这样就解决了传统切割装置定位精度不高与弹簧夹持装置夹持性能不好的问题。

Description

一种便于夹持定位的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种便于夹持定位的切割装置。

背景技术

切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求；切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等；通过切割材料来区分，又可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机；随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，但现有的切割机的定位精度不搞，且切割机的夹持装置使用的夹持原理是通过弹簧的压紧力来进行夹持的，然而在进行切割的时候，由于弹簧本身具有回弹力，被切割工件会容易松动、不稳定，导致切割偏位，影响工作效率且浪费材料，此外，在进行切割过程后，会在切割台遗留大量的切割碎屑，不仅影响下一次的切割工作，也使得现场十分脏乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于夹持定位的切割装置，本装置中设置有夹持装置，在将待切割的材料放在切割台上时，就可以使用夹持装置对其进行固定，且夹持装置设置有由驱动电机带动的驱动装置，可以通过螺纹杆使整个夹持装置左右移动，在配合电动推杆带动第二伸缩杆，就可以适应不同大小的材料，此外，在夹持装置上还设有固定装置，可以通过调整推动板上的限位板对不同厚度的材料进行固定与定位，这样就解决了传统切割装置定位精度不高与弹簧夹持装置夹持性能不好的问题，另外，本装置还设置有碎屑收集装置，用于收集在切割过程中产生的碎屑，通过漏斗统一存放在碎屑收集箱中，使得现场十分整洁，也有利于下一次的切割工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持定位的切割装置，包括机体、锯片装置、夹持装置和碎屑收集装置，所述锯片装置设置于机体的顶部，所述夹持装置设置于机体的顶部靠近锯片装置处，所述夹持装置的一侧固定连接有固定装置，所述碎屑收集装置设置于机体的内部，所述机体包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿于连接块固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有推动板，所述推动板的内部开设有空槽，所述空槽贯通两侧外部均安装有螺丝杆，所述螺丝杆的一端固定连接有限位板，所述螺丝杆的另一端螺纹连接有螺帽。

优选的，所述锯片装置包括固定支架，所述工作台的顶部一侧固定连接有控制台，所述工作台的底部固定连接有固定柱，所述固定支架设置于工作台的顶部两侧，所述固定支架的顶部一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿于安装板，所述第一伸缩杆的底部固定连接有外壳，所述外壳的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有锯片。

优选的，所述碎屑收集装置包括镂空隔板，所述工作台的顶部中部固定连接有切割台，所述镂空隔板固定连接于切割台的底部，所述镂空隔板的底部固定俩连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有收集箱，所述漏斗的底部贯穿于工作台。

优选的，所述切割台的中部位于锯片的下方开设有切割槽。

优选的，所述限位板的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述切割台为高强度钢制的镂空切割台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置中设置有夹持装置，在将待切割的材料放在切割台上时，就可以使用夹持装置对其进行固定，且夹持装置设置有由驱动电机带动的驱动装置，可以通过螺纹杆使整个夹持装置左右移动，在配合电动推杆带动第二伸缩杆，就可以适应不同大小的材料，此外，在夹持装置上还设有固定装置，可以通过调整推动板上的限位板对不同厚度的材料进行固定与定位，这样就解决了传统切割装置定位精度不高与弹簧夹持装置夹持性能不好的问题，另外，本装置还设置有碎屑收集装置，用于收集在切割过程中产生的碎屑，通过漏斗统一存放在碎屑收集箱中，使得现场十分整洁，也有利于下一次的切割工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型局部放大A处结构图。

图中：1、机体；11、工作台；12、固定柱；13、切割台；14、切割槽；15、凹槽；16、控制台；2、锯片装置；21、液压缸；22、第一伸缩杆；23、外壳；24、连接杆；25、锯片；26、固定支架；27、安装板；3、夹持装置；31、驱动电机；32、螺纹杆；33、移动块；34、连接块；35、电动推杆；36、第二伸缩杆；37、固定板；4、固定装置；41、推动板；42、空槽；43、螺丝杆；44、限位板；45、橡胶垫；46、螺帽；5、碎屑收集装置；51、镂空隔板；52、漏斗；53、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：本实施例的一种便于夹持定位的切割装置，包括机体1、锯片装置2、夹持装置3和碎屑收集装置5，锯片装置2设置于机体1的顶部，夹持装置3设置于机体1的顶部靠近锯片装置2处，夹持装置3的一侧固定连接固定装置4，碎屑收集装置5设置于机体1的内部，机体1包括工作台11，工作台11的顶部开设有凹槽15，凹槽15的内壁固定连接有驱动电机31，驱动电机31的输出端固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的表面套接有移动块33，移动块33的顶部固定连接有连接块34，连接块34的一侧固定连接有电动推杆35，电动推杆35的输出端贯穿于连接块34固定连接有第二伸缩杆36，第二伸缩杆36的一端固定连接有固定板37，固定板37的一侧固定连接有推动板41，推动板41的内部开设有空槽42，空槽42贯通两侧外部均安装有螺丝杆32，螺丝杆43的一端固定连接有限位板44，螺丝杆43的另一端螺纹连接有螺帽46。

锯片装置2包括固定支架26，工作台11的顶部一侧固定连接有控制台16，工作台11的底部固定连接有固定柱12，固定支架26设置于工作台11的顶部两侧，固定支架26的顶部一侧固定连接有安装板27，安装板27的顶部固定连接有液压缸21，液压缸21的底部固定连接有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22贯穿于安装板27，第一伸缩杆22的底部固定连接有外壳23，外壳23的底部固定连接有连接杆24，连接杆24的底部固定连接有锯片25，碎屑收集装置5包括镂空隔板51，工作台11的顶部中部固定连接有切割台13，镂空隔板51固定连接于切割台13的底部，镂空隔板51的底部固定连接有漏斗52，漏斗52的底部固定连接有收集箱53，漏斗52的底部贯穿于工作台11，在切割工作中产生的碎屑会从镂空隔板51出落在漏斗52中，在经过漏斗52集中在收集箱53当中，提高了整个装置的整洁度，切割台13的中部位于锯片25的下方开设有切割槽14，切割槽14的设立避免了锯片25在过度落下时与切割台13进行接触，而导致的锯片25损坏，节约了成本，限位板44的底部固定连接有橡胶垫45，橡胶垫45有助于在对材料进行定位固定工作时，缓冲了夹持装置3与固定装置4对材料的压力，保护了材料的质量，增加了工作效率，切割台13为高强度钢制的镂空切割台13，高强度钢制的切割台13可以承受住更大的压力，且因为是镂空的结构，可以有效的使切割工作时产生的碎屑落在切割台13下的碎屑收集装置5，增加了工作的效率。

使用时，将待切割的材料放置切割台13上，根据材料的大小，使用驱动电机31带动螺纹杆32，使移动块33进行左右移动，如果材料过小时，便可以使用电动推杆35带动第二伸缩杆36推动推动板41继而固定住待切割的材料，再根据材料的厚度，调整推板一侧的限位板44至合适的高度，在通过螺帽46进行固定，就可以牢牢的固定住材料，使其不会在切割过程中发生偏位，在对材料进行定位与固定过后，便可以通过控制台16控制锯片装置2对材料进行切割工作了，此外在切割台13的下方设置有镂空隔板51，在切割工作时产生的碎屑，会从切割台13落在镂空隔板51上，继而落在镂空隔板51下的漏斗52中，然后经由漏斗52传送至碎屑收集箱53中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于夹持定位的切割装置，其特征在于，包括机体(1)、锯片装置(2)、夹持装置(3)和碎屑收集装置(5)，所述锯片装置(2)设置于机体(1)的顶部，所述夹持装置(3)设置于机体(1)的顶部靠近锯片装置(2)处，所述夹持装置(3)的一侧固定连接有固定装置(4)，所述碎屑收集装置(5)设置于机体(1)的内部，所述机体(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的顶部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁固定连接有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的表面套接有移动块(33)，所述移动块(33)的顶部固定连接有连接块(34)，所述连接块(34)的一侧固定连接有电动推杆(35)，所述电动推杆(35)的输出端贯穿于连接块(34)固定连接有第二伸缩杆(36)，所述第二伸缩杆(36)的一端固定连接有固定板(37)，所述固定板(37)的一侧固定连接有推动板(41)，所述推动板(41)的内部开设有空槽(42)，所述空槽(42)贯通两侧外部均安装有螺丝杆(43)，所述螺丝杆(43)的一端固定连接有限位板(44)，所述螺丝杆(43)的另一端螺纹连接有螺帽(46)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持定位的切割装置，其特征在于：所述锯片装置(2)包括固定支架(26)，所述工作台(11)的顶部一侧固定连接有控制台(16)，所述工作台(11)的底部固定连接有固定柱(12)，所述固定支架(26)设置于工作台(11)的顶部两侧，所述固定支架(26)的顶部一侧固定连接有安装板(27)，所述安装板(27)的顶部固定连接有液压缸(21)，所述液压缸(21)的底部固定连接有第一伸缩杆(22)，所述第一伸缩杆(22)贯穿于安装板(27)，所述第一伸缩杆(22)的底部固定连接有外壳(23)，所述外壳(23)的底部固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的底部固定连接有锯片(25)。

3.根据权利要求1所述的一种便于夹持定位的切割装置，其特征在于：所述碎屑收集装置(5)包括镂空隔板(51)，所述工作台(11)的顶部中部固定连接有切割台(13)，所述镂空隔板(51)固定连接于切割台(13)的底部，所述镂空隔板(51)的底部固定俩连接有漏斗(52)，所述漏斗(52)的底部固定连接有收集箱(53)，所述漏斗(52)的底部贯穿于工作台(11)。

4.根据权利要求3所述的一种便于夹持定位的切割装置，其特征在于：所述切割台(13)的中部位于锯片(25)的下方开设有切割槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种便于夹持定位的切割装置，其特征在于：所述限位板(44)的底部固定连接有橡胶垫(45)。

6.根据权利要求4所述的一种便于夹持定位的切割装置，其特征在于：所述切割台(13)为高强度钢制的镂空切割台(13)。

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