CN221123581U - 一种金刚石刀具生产用振动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石刀具生产用振动检测装置，包括工作台，所述工作台上设有垫高座和支撑座；所述垫高座上设有传动带，所述传动带上设有记录纸；所述支撑座的数量若干，均分于所述工作台台面的前后两侧，且前后两侧所述轴套上设有轴套，所述轴套内设有轴承，所述轴承内贯穿设有转轴，通过设置在前后两侧的夹槽快速夹紧刀具，使得刀具贴合在夹槽内，启动伸缩缸，使前后设置的夹槽相向运动，将刀具夹紧，摆臂随着刀具震动进行轻微移动，启动传动带，通过垫高座的作用将传动带调整至合适的高度，使随着摆臂振动的延伸画笔抵住传动带上预设的记录纸，延伸画笔在记录纸上画出振动幅度线条，便于快速观测，检测便捷。

Description

一种金刚石刀具生产用振动检测装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀具技术领域，具体领域为一种金刚石刀具生产用振动检测装置。

背景技术

相关技术中，金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

金刚石刀具生产时需要对其进行振动检测，目前的检测方式通过振动器施加激振，观测刀具的震动幅度，但是，震动常常比较小，幅度观测不明显，需要借助精密仪器进行检测，检测不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石刀具生产用振动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石刀具生产用振动检测装置，包括工作台，所述工作台上设有垫高座和支撑座；所述垫高座上设有传动带，所述传动带上设有记录纸；所述支撑座的数量若干，均分于所述工作台台面的前后两侧，且前后两侧所述支撑座上设有轴套，所述轴套内设有轴承，所述轴承内贯穿设有转轴，所述转轴的下端设有驱动装置；所述转轴的上端设有摆臂,其中一所述摆臂的外侧端头设有延伸画笔，所述延伸画笔的笔端设于所述传动带的带面上，同时所述摆臂的内侧端头设有夹槽，且前后两侧所述夹槽的位置相对应。

优选的，所述垫高座的高度大于所述支撑座的高度。

优选的，所述传动带的长度大于前后两侧所述支撑座之间的距离。

优选的，所述驱动装置包括固定杆、伸缩缸和摆杆，所述固定杆设于所述工作台的台面上，所述伸缩杆的尾端固定于所述固定杆的侧向，所述摆杆的一端与所述伸缩杆的驱动端相连，所述摆杆的另一端与所述转轴相连接。

优选的，所述摆杆的侧壁上设有止动销，所述止动销的一侧设有止动板，所述止动板固定设于所述工作台的台面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在前后两侧的夹槽快速夹紧刀具，使得刀具贴合在夹槽内，启动伸缩缸，使前后设置的夹槽相向运动，将刀具夹紧，摆臂随着刀具震动进行轻微移动，启动传动带，通过垫高座的作用将传动带调整至合适的高度，使随着摆臂振动的延伸画笔抵住传动带上预设的记录纸，延伸画笔在记录纸上画出振动幅度线条，便于快速观测，检测便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、工作台；2、垫高座；3、支撑座；4、传动带；5、记录纸；6、轴套；7、轴承；8、转轴；9、驱动装置；10、摆臂；11、延伸画笔；12、止动销；13、止动板；14、夹槽；9-1、固定杆；9-2、伸缩缸；9-3、摆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石刀具生产用振动检测装置，包括工作台1，工作台1上设有垫高座2和支撑座3；通过垫高座2的作用将传动带4调整至合适的高度，垫高座2上设有传动带4，传动带4上设有记录纸5；支撑座3的数量若干，均分于工作台1台面的前后两侧，且前后两侧支撑座3上设有轴套6，轴套6内设有轴承7，轴承7是机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承7内贯穿设有转轴8，转轴8的下端设有驱动装置9；转轴8的上端设有摆臂10,其中一摆臂10的外侧端头设有延伸画笔11，延伸画笔11由延伸杆和画笔组成，延伸杆连接在摆臂10的侧向，画笔垂直设于延伸杆的板壁上，延伸画笔11的笔端设于传动带4的带面上，同时摆臂10的内侧端头设有夹槽14，且前后两侧夹槽14的位置相对应，通过垫高座2的作用将传动带4调整至合适的高度，使随着摆臂10振动的延伸画笔11抵住传动带4上预设的记录纸5，启动驱动装置9使转轴8转动，使前后2侧摆臂10相向运动，设置在前后两侧摆臂10上的夹槽14能够快速夹紧刀具。

具体而言，垫高座2的高度大于支撑座3的高度，通过垫高座2的作用将传动带4调整至合适的高度，支撑座3由多根支柱和放置板构成，支柱在放置板下平均设置，保证放置板具有足够的稳定性。

具体而言，传动带4的长度大于前后两侧支撑座3之间的距离，使延伸画笔11能够在移动的记录纸5上画出完整的振动幅度线条。

具体而言，驱动装置9包括固定杆9-1、伸缩缸9-2和摆杆9-3，固定杆9-1设于工作台1的台面上，伸缩缸9-2的尾端固定于固定杆9-1的侧向，摆杆9-3的一端与伸缩缸9-2的驱动端相连，摆杆9-3的另一端与转轴8相连接，启动伸缩缸9-2，使前后设置的夹槽14相向运动，将刀具夹紧，摆臂10随着刀具震动进行轻微移动。

具体而言，摆杆9-3的侧壁上设有止动销12，止动销12的一侧设有止动板13，止动板13固定设于工作台1的台面上，止动板13与止动销12的设置避免的伸缩缸9-2。

工作原理：本实用新型在工作时，通过设置在前后两侧的夹槽14快速夹紧刀具，使得刀具贴合在夹槽14内，启动伸缩缸9-2，使前后设置的夹槽14相向运动，将刀具夹紧，摆臂10随着刀具震动进行轻微移动，启动传动带4，通过垫高座2的作用将传动带4调整至合适的高度，使随着摆臂10振动的延伸画笔11抵住传动带4上预设的记录纸5，延伸画笔11在移动的记录纸5上画出振动幅度线条。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金刚石刀具生产用振动检测装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有垫高座(2)和支撑座(3)；

所述垫高座(2)上设有传动带(4)，所述传动带(4)上设有记录纸(5)；

所述支撑座(3)的数量若干，均分于所述工作台(1)台面的前后两侧，且前后两侧所述支撑座(3)上设有轴套(6)，所述轴套(6)内设有轴承(7)，所述轴承(7)内贯穿设有转轴(8)，所述转轴(8)的下端设有驱动装置(9)；

所述转轴(8)的上端设有摆臂(10),其中一所述摆臂(10)的外侧端头设有延伸画笔(11)，所述延伸画笔(11)的笔端设于所述传动带(4)的带面上，同时所述摆臂(10)的内侧端头设有夹槽(14)，且前后两侧所述夹槽(14)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具生产用振动检测装置，其特征在于：所述垫高座(2)的高度大于所述支撑座(3)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具生产用振动检测装置，其特征在于：所述传动带(4)的长度大于前后两侧所述支撑座(3)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具生产用振动检测装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括固定杆(9-1)、伸缩缸(9-2)和摆杆(9-3)，所述固定杆(9-1)设于所述工作台(1)的台面上，所述伸缩缸(9-2)的尾端固定于所述固定杆(9-1)的侧向，所述摆杆(9-3)的一端与所述伸缩缸(9-2)的驱动端相连，所述摆杆(9-3)的另一端与所述转轴(8)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石刀具生产用振动检测装置，其特征在于：所述摆杆(9-3)的侧壁上设有止动销(12)，所述止动销(12)的一侧设有止动板(13)，所述止动板(13)固定设于所述工作台(1)的台面上。