CN214292551U - 一种散热器生产用铜管抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热器生产用铜管抛光装置，属于抛光技术领域。该一种散热器生产用铜管抛光装置，包括转动组件，所述转动组件包括底座、支撑挡板与顶杆，所述底座右端安装有若干顶杆，所述底座左端固定连接有第一转轴，所述第一转轴左端转动连接有支撑挡板，所述第一转轴上安装有皮带。置有第一摩擦转筒、第二摩擦转筒、第二液压缸、第二活塞杆和抛光刀，铜管被限位在第一摩擦转筒与第二摩擦转筒之间后，抛光刀与铜管的表面相贴合，接着第一摩擦转筒可转动，且两个第一摩擦转筒的转向相同，从而带动铜管和第二摩擦转筒转动，且抛光刀可在第二液压缸和第二活塞杆的作用下缓慢向上移动，以此进行抛光处理。

Description

一种散热器生产用铜管抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置领域，具体而言，涉及一种散热器生产用铜管抛光装置。

背景技术

散热器主体由铜管组成，铜管又称紫铜管,有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，刚刚生产出来的铜管外壁较为粗糙，因此需要对其外壁进行抛光处理，而在抛光的过程中需要使用到抛光装置。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，1、现有的抛光装置在对铜管进行抛光之前难以将铜管限位起来，从而影响抛光质量，2、现有的抛光装置在对铜管抛光之前进行固定时无法调整铜管的长度与宽度，造成抛光的铜管有局限性。

如何发明一种散热器生产用铜管抛光装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种散热器生产用铜管抛光装置，旨在改善现有的抛光装置在对铜管进行抛光之前难以将铜管限位起来，从而影响抛光质量，现有的抛光装置在对铜管抛光之前进行固定时无法调整铜管的长度与宽度，造成抛光的铜管有局限性问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种散热器生产用铜管抛光装置，包括转动组件，所述转动组件包括底座、支撑挡板与顶杆，所述底座右端安装有若干顶杆，所述底座左端固定连接有第一转轴，所述第一转轴左端转动连接有支撑挡板，所述第一转轴上安装有皮带；

第一摩擦组件，所述第一摩擦组件包括承载板、支架、第一液压缸，所述支架中间部分固定安装有限位架，所述支架内顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸下端通过第一活塞杆与承载板相连接，所述承载板与支架构成伸缩结构，所述承载板下端面转动连接有第一摩擦转筒；

第二摩擦组件，所述第二摩擦组件包括第一电机、承载台以及第二转轴，所述承载台固定在工作台上端中心处，所述承载台上端面转动连接有第二摩擦转筒，所述承载台内设有第一电机，所述第一电机右侧通过电机轴转动连接有第二转轴，所述第二转轴外部套设有第二摩擦转筒。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座上设有凹槽，所述顶杆通过凹槽滑动连接在底座上，所述皮带下端安装有第二电机，所述第二电机电机轴与皮带转动连接，所述支撑挡板左端安装有第一转动把手。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二电机固定安装在工作台下端面，所述工作台左右端分别固定安装有支撑柱，所述工作台右端上表面处设有滑槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座上安装有调节组件，所述调节组件包括支撑杆、丝杆以及丝杆套，所述丝杆固定安装在底座中心处，所述丝杆上安装有若干丝杆套。

在本实用新型的一种实施例中，所述丝杆套上下两端分别固定安装有第一耳板，所述底座上固定安装有若干顶杆，所述顶杆中间安装有铜管，所述顶杆上固定安装有若干第二耳板，所述第二耳板与支撑杆的一端转动连接，所述支撑杆另一端与第一耳板转动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述工作台上端面固定安装有抛光组件，所述抛光组件包括抛光刀、双头螺栓、第二液压缸以及第二活塞杆，所述第二液压缸固定连接在底座上端面右侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二液压缸上端通过第二活塞杆与抛光刀相连接，所述抛光刀通过双头螺栓固定连接在第二活塞杆顶端。

在本实用新型的一种实施例中，所述工作台右端上表面设有若干限位孔，所述右端支撑挡板通过螺栓与限位孔活动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种散热器生产用铜管抛光装置，使用时，1、设置有第一摩擦转筒、承载板和第二摩擦转筒，将铜管横放在第一摩擦转筒上后，第二摩擦转筒可随着承载板一起向下移动，以此将铜管限位在第一摩擦转筒与第二摩擦转筒之间，从而方便后续铜管的转动工作；

2、通过置有第一摩擦转筒、第二摩擦转筒、第二液压缸、第二活塞杆和抛光刀，铜管被限位在第一摩擦转筒与第二摩擦转筒之间后，抛光刀与铜管的表面相贴合，接着第一摩擦转筒可转动，且两个第一摩擦转筒的转向相同，从而带动铜管和第二摩擦转筒转动，且抛光刀可在第二液压缸和第二活塞杆的作用下缓慢向上移动，以此进行抛光处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种散热器生产用铜管抛光装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供一种散热器生产用铜管抛光装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供一种散热器生产用铜管抛光装置图1中50调节组件放大的结构示意图。

图中：10、转动组件；101、底座；102、支撑挡板；103、顶杆；104、第一转轴；105、第一转动把手；106、皮带；20、第一摩擦组件；201、承载板；202、支架；203、第一液压缸；204、第一活塞杆；205、限位架；206、第一摩擦转筒；30、第二摩擦组件；301、第一电机；302、承载台；303、第二转轴；304、第二摩擦转筒；40、抛光组件；401、抛光刀；402、双头螺栓；403、第二活塞杆；404、第二液压缸；50、调节组件；501、支撑杆；502、丝杆；503、第二耳板；504、第一耳板；505、丝杆套；6、铜管；7、工作台；8、第二电机；9、支撑柱；11、限位孔；12、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种散热器生产用铜管抛光装置，包括转动组件10，转动组件10包括底座101、支撑挡板102与顶杆103，底座101右端安装有若干顶杆103，底座101左端固定连接有第一转轴104，第一转轴104左端转动连接有支撑挡板102，第一转轴104上安装有皮带106；

第一摩擦组件20，第一摩擦组件20包括承载板201、支架202、第一液压缸203，支架202中间部分固定安装有限位架205，支架202内顶部固定安装有第一液压缸203，第一液压缸203下端通过第一活塞杆204与承载板201相连接，承载板201与支架202构成伸缩结构，承载板201下端面转动连接有第一摩擦转筒206；

第二摩擦组件30，第二摩擦组件30包括第一电机301、承载台302以及第二转轴303，承载台302固定在工作台7上端中心处，承载台302上端面转动连接有第二摩擦转筒304，承载台302内设有第一电机301，第一电机301右侧通过电机轴转动连接有第二转轴303，第二转轴外部套设有第二摩擦转筒304。

通过安装第一摩擦组件20与第二摩擦组件30，将铜管6横放在第一摩擦转筒206上后，第二摩擦转筒304可随着承载板201一起向下移动，以此将铜管6限位在第一摩擦转筒206与第二摩擦转筒304之间，从而方便后续铜管6的转动工作。

需要说明的是，底座101上设有凹槽，顶杆103通过凹槽滑动连接在底座101上，皮带106下端安装有第二电机8，第二电机8电机轴与皮带106转动连接，支撑挡板102左端安装有第一转动把手105。通过转动第一转动把手105，能够调节顶杆103包围尺寸，从而调节铜管6的尺寸大小。

在一些具体的实施方案中，第二电机8固定安装在工作台7下端面，工作台左右端分别固定安装有支撑柱9，工作台7右端上表面处设有滑槽12。通过设计安装有滑槽12，能够使得右端的转动组件10在工作台7上来回移动，从而调整铜管6的长度大小。

在其他一些实施方案中，底座101上安装有调节组件50，调节组件50包括支撑杆501、丝杆502以及丝杆套505，丝杆502固定安装在底座101中心处，丝杆502上安装有若干丝杆套505。通过丝杆套505在丝杆502上移动，能够调整铜管6的宽度，从而更好地夹紧铜管6。

在本申请中，丝杆套505上下两端分别固定安装有第一耳板504，底座101上固定安装有若干顶杆103，顶杆103中间安装有铜管6，顶杆103上固定安装有若干第二耳板503，第二耳板503与支撑杆501的一端转动连接，支撑杆501另一端与第一耳板504转动连接。

可以理解，在其他实施例中，工作台7上端面固定安装有抛光组件40，抛光组件包括抛光刀401、双头螺栓402、第二液压缸404以及第二活塞杆403，第二液压缸404固定连接在底座101上端面右侧。通过安装抛光刀401，能够使得抛光刀401可在第二液压缸404和第二活塞杆403的作用下缓慢向上移动，以此进行抛光处理。

在本实施例中，第二液压缸404上端通过第二活塞杆403与抛光刀401相连接，抛光刀401通过双头螺栓402固定连接在第二活塞杆403顶端。通过安装抛光刀401，能够使得抛光刀401可在第二液压缸404和第二活塞杆403的作用下缓慢向上移动，以此进行抛光处理。

可选地，工作台7右端上表面设有若干限位孔11，右端支撑挡板102通过螺栓与限位孔11活动连接。通过安装限位孔11，能够将右端支撑挡板102更稳定地固定在工作台7上。

该一种散热器生产用铜管抛光装置的工作原理：首先将铜管6一端安装在左端转动组件10中，转动第一转动把手105，调整顶杆103，使得顶杆103能够将铜管6一端夹紧，调整右端转动组件10使得将铜管6另一端夹紧，将铜管6固定牢固以后，接通至外部电源，首先将铜管6横放在第一摩擦转筒206上，再启动第一液压缸203，第一液压缸203带动第一活塞杆204伸长，从而带动承载板201向下移动，同时限位架205对第一活塞杆204起到限位的作用，第二摩擦转筒304随之向下移动，以此将铜管6限位在第一摩擦转筒206与第二摩擦转筒304之间，抛光刀401贴合在铜管6的下表面，启动第一电机301，第一电机301带动电机轴转动，从而带动第一摩擦转筒206转动，且两个第一摩擦转筒206的转向相同，铜管6和第二摩擦转筒304随之转动，同时启动第二液压缸404，第二液压缸404带动第二活塞杆403伸长，从而带动抛光刀401缓慢向上移动，以此对铜管6进行抛光处理。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散热器生产用铜管抛光装置，其特征在于，包括

转动组件(10)，所述转动组件(10)包括底座(101)、支撑挡板(102)与顶杆(103)，所述底座(101)右端安装有若干顶杆(103)，所述底座(101)左端固定连接有第一转轴(104)，所述第一转轴(104)左端转动连接有支撑挡板(102)，所述第一转轴(104)上安装有皮带(106)；

第一摩擦组件(20)，所述第一摩擦组件(20)包括承载板(201)、支架(202)、第一液压缸(203)，所述支架(202)中间部分固定安装有限位架(205)，所述支架(202)内顶部固定安装有第一液压缸(203)，所述第一液压缸(203)下端通过第一活塞杆(204)与承载板(201)相连接，所述承载板(201)与支架(202)构成伸缩结构，所述承载板(201)下端面转动连接有第一摩擦转筒(206)；

第二摩擦组件(30)，所述第二摩擦组件(30)包括第一电机(301)、承载台(302)以及第二转轴(303)，所述承载台(302)固定在工作台(7)上端中心处，所述承载台(302)上端面转动连接有第二摩擦转筒(304)，所述承载台(302)内设有第一电机(301)，所述第一电机(301)右侧通过电机轴转动连接有第二转轴(303)，所述第二转轴外部套设有第二摩擦转筒(304)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器生产用铜管抛光装置，其特征在于，所述底座(101)上设有凹槽，所述顶杆(103)通过凹槽滑动连接在底座(101)上，所述皮带(106)下端安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)电机轴与皮带(106)转动连接，所述支撑挡板(102)左端安装有第一转动把手(105)。

3.根据权利要求2所述的一种散热器生产用铜管抛光装置，其特征在于，所述第二电机(8)固定安装在工作台(7)下端面，所述工作台左右端分别固定安装有支撑柱(9)，所述工作台(7)右端上表面处设有滑槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种散热器生产用铜管抛光装置，其特征在于，所述底座(101)上安装有调节组件(50)，所述调节组件(50)包括支撑杆(501)、丝杆(502)以及丝杆套(505)，所述丝杆(502)固定安装在底座(101)中心处，所述丝杆(502)上安装有若干丝杆套(505)。

5.根据权利要求4所述的一种散热器生产用铜管抛光装置，其特征在于，所述丝杆套(505)上下两端分别固定安装有第一耳板(504)，所述底座(101)上固定安装有若干顶杆(103)，所述顶杆(103)中间安装有铜管(6)，所述顶杆(103)上固定安装有若干第二耳板(503)，所述第二耳板(503)与支撑杆(501)的一端转动连接，所述支撑杆(501)另一端与第一耳板(504)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种散热器生产用铜管抛光装置，其特征在于，所述工作台(7)上端面固定安装有抛光组件(40)，所述抛光组件包括抛光刀(401)、双头螺栓(402)、第二液压缸(404)以及第二活塞杆(403)，所述第二液压缸(404)固定连接在底座(101)上端面右侧。

7.根据权利要求6所述的一种散热器生产用铜管抛光装置，其特征在于，所述第二液压缸(404)上端通过第二活塞杆(403)与抛光刀(401)相连接，所述抛光刀(401)通过双头螺栓(402)固定连接在第二活塞杆(403)顶端。

8.根据权利要求3所述的一种散热器生产用铜管抛光装置，其特征在于，所述工作台(7)右端上表面设有若干限位孔(11)，所述右端支撑挡板(102)通过螺栓与限位孔(11)活动连接。

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