CN217371466U - 一种应用于铸件孔加工的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于铸件孔加工的定位工装,具体涉及铸件加工领域,包括底座,所述底座顶部设置有固定环,所述固定环与底座之间设置有支撑架,所述支撑架两端分别与固定环和底座固定连接,所述固定环内侧设置有定位环,所述定位环与固定环通过支架相连接,所述固定环外部设置有锁紧机构,所述底座与固定环之间设置有承载板,所述承载板与底座之间设置有承载机构,所述锁紧机构包括多个锁紧座,多个锁紧座呈环形阵列分布在固定环外部,所述锁紧座底部设置有压块。本实用新型通过在固定环内部设置定位环,直接调节铸件位置,使其需要进行钻孔加工的位置移动到定位环的中心孔下,然后通过转动锁紧螺钉,锁紧铸件。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工领域,具体涉及一种应用于铸件孔加工的定位工装。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。
目前,现有的定位工装固定铸件进行孔加工时,需要调节工件的位置,同时需要不断的升降钻头进行比照,待位置准确后才能进行孔加工,这种定位工装使用操作繁琐,影响加工效率。
因此,发明一种应用于铸件孔加工的定位工装来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种应用于铸件孔加工的定位工装,通过在固定环内部设置定位环,直接调节铸件位置,使其需要进行钻孔加工的位置移动到定位环的中心孔下,然后通过转动锁紧螺钉,锁紧铸件,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于铸件孔加工的定位工装,包括底座,所述底座顶部设置有固定环,所述固定环与底座之间设置有支撑架,所述支撑架两端分别与固定环和底座固定连接,所述固定环内侧设置有定位环,所述定位环与固定环通过支架相连接,所述固定环外部设置有锁紧机构,所述底座与固定环之间设置有承载板,所述承载板与底座之间设置有承载机构;
所述锁紧机构包括多个锁紧座,多个锁紧座呈环形阵列分布在固定环外部,所述锁紧座底部设置有压块,所述压块顶端延伸入锁紧座内部并与锁紧座滑动连接,所述压块顶端与锁紧座之间设置有弹簧,所述弹簧两端分别与锁紧座和压块固定连接,所述锁紧座顶端设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉底端贯穿锁紧座并延伸至压块顶端,所述锁紧螺钉与锁紧座螺纹连接。
优选的,所述承载板设在支撑架内侧并与支撑架滑动连接,所述承载板顶部开设有通孔,所述通孔与定位环相对应。
优选的,所述承载机构包括多个支撑构件,所述支撑构件设在承载板和底座之间,所述支撑构件分别与承载板和底座相连接,多个支撑构件之间设置有两个连接板,多个支撑构件均与连接板相连接,靠近承载板边缘的一个支撑构件外部设置有调节组件。
优选的,所述支撑构件包括连接轴,所述连接轴两端均设置两个连接杆,所述连接轴贯穿连接杆的一端并与连接杆转动连接,两个连接杆远离连接轴的一端分别与承载板和底座铰接,所述连接杆依次贯穿两个连接板并与连接板转动连接。
优选的,所述调节组件包括活动轴,所述活动轴设在连接轴一侧并与连接轴平行设置,所述活动轴两端分别与两个连接杆相连接,所述活动轴一侧设置有螺杆,所述螺杆贯穿活动轴并与活动轴螺纹连接。
优选的,所述螺杆底端设置有连接块,所述连接块与螺杆转动连接,所述连接块设在底座顶部并与底座铰接。
优选的,所述支撑架外部设置有加强筋,所述压块底部设置有橡胶防滑垫。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过在固定环内部设置定位环,直接调节铸件位置,使其需要进行钻孔加工的位置移动到定位环的中心孔下,然后通过转动锁紧螺钉,带动压块,使压块底部的橡胶防滑垫压在铸件上,将铸件固定在承载板上,通过定位环直接进行钻孔位置的定位,无需上下移动钻头进行比对,使用更加方便;
2、通过在承载板底部设置承载机构,通过转动螺杆,可以带动活动轴,进而驱动连接杆,从而调节承载板的高度位置,使其可以适应不同高度规格的铸件。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型承载板底部的立体图;
图3为本实用新型锁紧机构的局部爆炸图;
图4为本实用新型图2的A部结构放大图。
附图标记说明:
1底座、2固定环、3支撑架、4定位环、5承载板、6锁紧座、7压块、8弹簧、9锁紧螺钉、10通孔、11支撑构件、111连接轴、112连接杆、12连接板、13活动轴、14螺杆、15连接块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1和3所示的一种应用于铸件孔加工的定位工装,包括底座1,所述底座1顶部设置有固定环2,所述固定环2与底座1之间设置有支撑架3,所述支撑架3两端分别与固定环2和底座1固定连接,所述固定环2内侧设置有定位环4,所述定位环4与固定环2通过支架相连接,所述固定环2外部设置有锁紧机构,所述底座1与固定环2之间设置有承载板5,所述承载板5与底座1之间设置有承载机构;
所述锁紧机构包括多个锁紧座6,多个锁紧座6呈环形阵列分布在固定环2外部,所述锁紧座6底部设置有压块7,所述压块7顶端延伸入锁紧座6内部并与锁紧座6滑动连接,所述压块7顶端与锁紧座6之间设置有弹簧8,所述弹簧8两端分别与锁紧座6和压块7固定连接,所述锁紧座6顶端设置有锁紧螺钉9,所述锁紧螺钉9底端贯穿锁紧座6并延伸至压块7顶端,所述锁紧螺钉9与锁紧座6螺纹连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述承载板5设在支撑架3内侧并与支撑架3滑动连接,可以对承载板5进行限位,避免其左右移动,所述承载板5顶部开设有通孔10,所述通孔10与定位环4相对应,可以方便进行通孔的加工,避免钻头损伤承载板5。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑架3外部设置有加强筋,可以提高支撑架3的结构强度,所述压块7底部设置有橡胶防滑垫,提高对铸件的夹持效果,同时避免在铸件上留下痕迹。
实施方式具体为:使用前,需要将定位工装放置到钻头下,调节位置,使定位环4与钻头相对应,使用时,将铸件放置到承载板5顶部,调节铸件的位置,使铸件需要进行钻孔加工的位置移动到定位环4的中心孔下,然后转动锁紧螺钉9,使锁紧螺钉9推动压块7下压,而压块7底部的橡胶防滑垫压在铸件上,将铸件固定在承载板5上,通过在固定环2外部环形设置多个锁紧座6,对铸件任意位置进行孔加工时,都可以有多个压块7压紧铸件,方便提高锁紧效果。
如图1、2、4所示:所述承载机构包括多个支撑构件11,所述支撑构件11设在承载板5和底座1之间,所述支撑构件11分别与承载板5和底座1相连接,多个支撑构件11之间设置有两个连接板12,多个支撑构件11均与连接板12相连接,靠近承载板5边缘的一个支撑构件11外部设置有调节组件,通过连接板12连接多个支撑构件11,实现多个支撑构件11同步运动。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑构件11包括连接轴111,所述连接轴111两端均设置两个连接杆112,所述连接轴111贯穿连接杆112的一端并与连接杆112转动连接,两个连接杆112远离连接轴111的一端分别与承载板5和底座1铰接,所述连接杆112依次贯穿两个连接板12并与连接板12转动连接,通过连接板12传动多个连接轴111同步移动,进而使多个连接轴111同步驱动连接杆112移动。
进一步的,在上述技术方案中,所述调节组件包括活动轴13,所述活动轴13设在连接轴111一侧并与连接轴111平行设置,所述活动轴13两端分别与两个连接杆112相连接,所述活动轴13一侧设置有螺杆14,所述螺杆14贯穿活动轴13并与活动轴13螺纹连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述螺杆14底端设置有连接块15,所述连接块15与螺杆14转动连接,所述连接块15设在底座1顶部并与底座1铰接。
实施方式具体为:通过在承载板5底部设置承载机构,使用时,通过转动螺杆14,螺杆14与活动轴13螺纹连接,且螺杆14底端的连接块15铰接在底座1顶部,从而使螺杆14带动活动轴13上下移动,从而使其带动与之相连接的连接杆112活动,进而使连接杆112驱动承载板5上下活动,可以调节承载板5的高度,使其可以适配不同高度规格的铸件,进而提高定位工装的适用性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种应用于铸件孔加工的定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有固定环(2),所述固定环(2)与底座(1)之间设置有支撑架(3),所述支撑架(3)两端分别与固定环(2)和底座(1)固定连接,所述固定环(2)内侧设置有定位环(4),所述定位环(4)与固定环(2)通过支架相连接,所述固定环(2)外部设置有锁紧机构,所述底座(1)与固定环(2)之间设置有承载板(5),所述承载板(5)与底座(1)之间设置有承载机构;
所述锁紧机构包括多个锁紧座(6),多个锁紧座(6)呈环形阵列分布在固定环(2)外部,所述锁紧座(6)底部设置有压块(7),所述压块(7)顶端延伸入锁紧座(6)内部并与锁紧座(6)滑动连接,所述压块(7)顶端与锁紧座(6)之间设置有弹簧(8),所述弹簧(8)两端分别与锁紧座(6)和压块(7)固定连接,所述锁紧座(6)顶端设置有锁紧螺钉(9),所述锁紧螺钉(9)底端贯穿锁紧座(6)并延伸至压块(7)顶端,所述锁紧螺钉(9)与锁紧座(6)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于铸件孔加工的定位工装,其特征在于:所述承载板(5)设在支撑架(3)内侧并与支撑架(3)滑动连接,所述承载板(5)顶部开设有通孔(10),所述通孔(10)与定位环(4)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种应用于铸件孔加工的定位工装,其特征在于:所述承载机构包括多个支撑构件(11),所述支撑构件(11)设在承载板(5)和底座(1)之间,所述支撑构件(11)分别与承载板(5)和底座(1)相连接,多个支撑构件(11)之间设置有两个连接板(12),多个支撑构件(11)均与连接板(12)相连接,靠近承载板(5)边缘的一个支撑构件(11)外部设置有调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种应用于铸件孔加工的定位工装,其特征在于:所述支撑构件(11)包括连接轴(111),所述连接轴(111)两端均设置两个连接杆(112),所述连接轴(111)贯穿连接杆(112)的一端并与连接杆(112)转动连接,两个连接杆(112)远离连接轴(111)的一端分别与承载板(5)和底座(1)铰接,所述连接杆(112)依次贯穿两个连接板(12)并与连接板(12)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种应用于铸件孔加工的定位工装,其特征在于:所述调节组件包括活动轴(13),所述活动轴(13)设在连接轴(111)一侧并与连接轴(111)平行设置,所述活动轴(13)两端分别与两个连接杆(112)相连接,所述活动轴(13)一侧设置有螺杆(14),所述螺杆(14)贯穿活动轴(13)并与活动轴(13)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种应用于铸件孔加工的定位工装,其特征在于:所述螺杆(14)底端设置有连接块(15),所述连接块(15)与螺杆(14)转动连接,所述连接块(15)设在底座(1)顶部并与底座(1)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于铸件孔加工的定位工装,其特征在于:所述支撑架(3)外部设置有加强筋,所述压块(7)底部设置有橡胶防滑垫。
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