CN211220138U - 一种自动两轴磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动两轴磨削设备，包括工作台，所述工作台顶部的两端对称安装有支撑板，所述两组支撑板之间设置有输送组件，所述支撑板两端的中间位置处皆安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有安装板B，两组所述安装板B相互靠近的一端皆设置有橡胶层，所述工作台一端的一侧安装有支撑臂，所述支撑臂的顶部安装有横梁板，所述横梁板正面的一端设置有两组安装板A。本实用新型装置通过两组磨削轴可同步对材料进行不同深度的磨削操作，减少后续的操作环节，提高工作效率，通过伺服电机、丝杠轴、丝杠套管、连接板和限位板的相互配合，对材料进行夹持操作，夹持更加的稳定，精确度高，提高产品的质量。

Description

一种自动两轴磨削设备

技术领域

本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体为一种自动两轴磨削设备。

背景技术

磨削由于磨粒的硬度很高，磨具具有自锐性，磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料；

现有的磨削设备中，结构较为复杂，且操作步骤过于繁琐，有时需要输送至不同的位置上，对材料进行不同程度的磨削，且设备磨削过程中，难以保持材料稳定，产品质量难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动两轴磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动两轴磨削设备，包括工作台，所述工作台顶部的两端对称安装有支撑板，所述两组支撑板之间设置有输送组件，所述支撑板两端的中间位置处皆安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有安装板B，两组所述安装板B相互靠近的一端皆设置有橡胶层，所述工作台一端的一侧安装有支撑臂，所述支撑臂的顶部安装有横梁板，所述横梁板正面的一端设置有两组安装板A，所述安装板A正面的一端皆安装有电动气缸，所述安装板A正面一端的底部皆安装有固定板，所述电动气缸的输出端贯穿固定板的内部，所述电动气缸的输出端安装有安装座，所述安装座的底部皆安装有调节槽，所述调节槽背面一端的中间位置处安装有磨削组件，所述调节槽的一侧皆安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至调节槽的内部，所述调节槽内部两侧的中间位置处设置有丝杠轴，所述丝杠轴外侧的外螺纹皆以安装板C为中心点对称分布，所述丝杠轴外侧的两侧对称设置有丝杠套管，所述丝杠套管的底部皆安装有连接板，所述连接板一侧的底部设置有限位板，所述两组限位板相互靠近的一侧的底部皆设置有转轴，且转轴相互靠近的一侧皆设置有转动板，一组所述限位板远离磨削轮一侧的底部安装有旋转电机，所述旋转电机与一组所述转轴相互连接，所述工作台正面的一端安装有控制面板。

优选的，所述磨削组件包括安装板C、磨削电机和磨削轮，所述安装板C位于调节槽背面一端的中间位置处，所述安装板C的内侧底部的中间位置处安装有磨削电机，所述磨削电机的输出端贯穿安装板C的内部，所述磨削电机的输出端设置有磨削轮。

优选的，所述工作台一侧的顶部设置有集尘槽。

优选的，所述工作台的底部设置有防滑垫。

优选的，所述安装板A和安装板C皆由L型结构制成。

优选的，所述电动推杆的外侧设置有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动两轴磨削设备通过两组磨削轴可同步对材料进行不同深度的磨削操作，减少后续的操作环节，提高工作效率，通过伺服电机、丝杠轴、丝杠套管、连接板和限位板的相互配合，对材料进行夹持操作，夹持更加的稳定，精确度高，提高产品的质量，通过转轴、转动板和旋转电机的相互配合，对夹持过程中的材料进行旋转，磨削更加的全面，效果更好，自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1、工作台；2、输送组件；3、支撑板；4、旋转电机；5、支撑臂；6、横梁板；7、安装板A；8、电动气缸；9、固定板；10、安装座；11、伺服电机；12、调节槽；13、橡胶层；14、安装板B；15、控制面板；16、电动推杆；17、限位板；18、安装板C；19、丝杠套管；20、丝杠轴；21、连接板；22、磨削电机；23、磨削轮；24、转轴；25、转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种自动两轴磨削设备，包括工作台1，工作台1顶部的两端对称安装有支撑板3，两组支撑板3之间设置有输送组件2，支撑板3两端的中间位置处皆安装有电动推杆16，该电动推杆的使用型号为YNT-03，电动推杆16的输出端安装有安装板B14，两组安装板B14相互靠近的一端皆设置有橡胶层13，增大与材料表面接触的摩擦力，工作台1一端的一侧安装有支撑臂5，支撑臂5的顶部安装有横梁板6，横梁板6正面的一端设置有两组安装板A7，安装板A7正面的一端皆安装有电动气缸8，安装板A7正面一端的底部皆安装有固定板9，电动气缸8的输出端贯穿固定板9的内部，电动气缸8的输出端安装有安装座10，安装座10的底部皆安装有调节槽12，调节槽12背面一端的中间位置处安装有磨削组件，调节槽12的一侧皆安装有伺服电机11，该伺服电机的使用型号为SGMAH-04AAA41，且伺服电机11的输出端延伸至调节槽12的内部，调节槽12内部两侧的中间位置处设置有丝杠轴20，丝杠轴20外侧的外螺纹皆以安装板C18为中心点对称分布，丝杠轴20外侧的两侧对称设置有丝杠套管19，丝杠套管19的底部皆安装有连接板21，与限位板17螺纹连接，方便对其进行更换，连接板21一侧的底部设置有限位板17，两组限位板17相互靠近的一侧的底部皆设置有转轴24，且转轴24相互靠近的一侧皆设置有转动板25，一组限位板17远离磨削轮23一侧的底部安装有旋转电机4，该电机的使用型号为120ZWS14，旋转电机4与一组转轴24相互连接，工作台1正面的一端安装有控制面板15，该控制面板的使用型号为JG-128C。

在本实施中，磨削组件包括安装板C18、磨削电机22和磨削轮23，安装板C18位于调节槽12背面一端的中间位置处，安装板C18的内侧底部的中间位置处安装有磨削电机22，该电动气缸的使用型号为JSU32，磨削电机22的输出端贯穿安装板C18的内部，磨削电机22的输出端设置有磨削轮23，工作台1一侧的顶部设置有集尘槽，可对工作台1上的灰尘进行清理，工作台1的底部设置有防滑垫，防止滑动，安装板A7和安装板C18皆由L型结构制成，便于支撑，电动推杆16的外侧设置有防尘罩，防止灰尘进入，延长电动推杆的使用寿命。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，使用时，接通电源，打开控制面板15，首先通过输送组件2对原材料进输送，当材料输送至两组橡胶层13之间时，通过两组电动推杆16，对原材料进行的位置进行定位操作，然后关闭输送组件2，通过控制面板15打开伺服电机11，通过伺服电机11带动丝杠轴20进行转动，进而将两组丝杠套管19、连接板21和限位板17调节至指定位置处，使其相互远离，然后通过电动气缸8，将磨削各部件移动至指定的高度，通过丝杠轴20的转动，带动两组转动板25对原料进行夹持操作，夹持完后，打开磨削电机22，通过磨削电机22带动磨削轮23转动，对原材料进磨削，同步可打开旋转电机4，通过旋转电机4带动其输出端上安装有的一组转动板25转动，进而对原材料进行旋转，以实现全方面的磨削效果，且操作过程中，第一组磨削时，第二组同步进行不同深度的磨削操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动两轴磨削设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两端对称安装有支撑板(3)，所述两组支撑板(3)之间设置有输送组件(2)，所述支撑板(3)两端的中间位置处皆安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端安装有安装板B(14)，两组所述安装板B(14)相互靠近的一端皆设置有橡胶层(13)，所述工作台(1)一端的一侧安装有支撑臂(5)，所述支撑臂(5)的顶部安装有横梁板(6)，所述横梁板(6)正面的一端设置有两组安装板A(7)，所述安装板A(7)正面的一端皆安装有电动气缸(8)，所述安装板A(7)正面一端的底部皆安装有固定板(9)，所述电动气缸(8)的输出端贯穿固定板(9)的内部，所述电动气缸(8)的输出端安装有安装座(10)，所述安装座(10)的底部皆安装有调节槽(12)，所述调节槽(12)背面一端的中间位置处安装有磨削组件，所述调节槽(12)的一侧皆安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的输出端延伸至调节槽(12)的内部，所述调节槽(12)内部两侧的中间位置处设置有丝杠轴(20)，所述丝杠轴(20)外侧的外螺纹皆以安装板C(18)为中心点对称分布，所述丝杠轴(20)外侧的两侧对称设置有丝杠套管(19)，所述丝杠套管(19)的底部皆安装有连接板(21)，所述连接板(21)一侧的底部设置有限位板(17)，所述两组限位板(17)相互靠近的一侧的底部皆设置有转轴(24)，且转轴(24)相互靠近的一侧皆设置有转动板(25)，一组所述限位板(17)远离磨削轮(23)一侧的底部安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)与一组所述转轴(24)相互连接，所述工作台(1)正面的一端安装有控制面板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动两轴磨削设备，其特征在于：所述磨削组件包括安装板C(18)、磨削电机(22)和磨削轮(23)，所述安装板C(18)位于调节槽(12)背面一端的中间位置处，所述安装板C(18)的内侧底部的中间位置处安装有磨削电机(22)，所述磨削电机(22)的输出端贯穿安装板C(18)的内部，所述磨削电机(22)的输出端设置有磨削轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种自动两轴磨削设备，其特征在于：所述工作台(1)一侧的顶部设置有集尘槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动两轴磨削设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求1或2所述的一种自动两轴磨削设备，其特征在于：所述安装板A(7)和安装板C(18)皆由L型结构制成。

6.根据权利要求1所述的一种自动两轴磨削设备，其特征在于：所述电动推杆(16)的外侧设置有防尘罩。

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