CN218016014U - 一种应用于石油机械法兰打磨装置 - Google Patents

一种应用于石油机械法兰打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218016014U
CN218016014U CN202222353985.9U CN202222353985U CN218016014U CN 218016014 U CN218016014 U CN 218016014U CN 202222353985 U CN202222353985 U CN 202222353985U CN 218016014 U CN218016014 U CN 218016014U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
bolt
electric rotating
pneumatic
base component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222353985.9U
Other languages
English (en)
Inventor
杨建华
张洪
龚洋道
刘长城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dewell Jianhu Seiko Technology Co ltd
Original Assignee
Dewell Jianhu Seiko Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dewell Jianhu Seiko Technology Co ltd filed Critical Dewell Jianhu Seiko Technology Co ltd
Priority to CN202222353985.9U priority Critical patent/CN218016014U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218016014U publication Critical patent/CN218016014U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种应用于石油机械法兰打磨装置,涉及打磨装置技术领域,包括基座构件和打磨机构,所述基座构件的顶端设置有螺栓装配的承载部件,所述基座构件的一侧上方设置有螺栓装配的打磨机构,所述打磨机构包括螺栓支架、横梁丝杆盒、螺栓块、第一气缸、推杆、电动转块、铰接条、气动铰接杆、气动伸缩杆、电动旋转杆;本实用新型主要是利用电动转块配合上铰接条与气动铰接杆的相互作用下,能够起到根据产品位置进行有效的调节,之后再通过气动伸缩杆与电动旋转杆的相互作用下,能够根据产品的需要加工的角度,进行灵活的调节,并且配合上承载部件能够不间断的调节加工角度,从而提升了产品的加工品质,从而降低了设备的运行成本。

Description

一种应用于石油机械法兰打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种应用于石油机械法兰打磨装置。
背景技术
打磨装置也是磨床的一种,是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
现有的打磨装置在使用过程中,难以精确的调节打磨的倾斜角度,导致加工产品的品质不能进一步的提升等问题,因此,本实用新型提出一种应用于石油机械法兰打磨装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种应用于石油机械法兰打磨装置,该应用于石油机械法兰打磨装置主要是利用电动转块配合上铰接条与气动铰接杆的相互作用下,能够起到根据产品位置进行有效的调节,之后再通过气动伸缩杆与电动旋转杆的相互作用下,能够根据产品的需要加工的角度,进行灵活的调节,并且配合上承载部件能够不间断的调节加工角度,从而提升了产品的加工品质,从而降低了设备的运行成本。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种应用于石油机械法兰打磨装置,包括基座构件和打磨机构,所述基座构件的顶端设置有螺栓装配的承载部件,所述基座构件的一侧上方设置有螺栓装配的打磨机构;
所述打磨机构包括螺栓支架、横梁丝杆盒、螺栓块、第一气缸、推杆、电动转块、铰接条、气动铰接杆、气动伸缩杆、电动旋转杆、伺服电机、打磨铣刀、水泵、接水管、输水管和喷口,所述螺栓支架螺栓连接在所述基座构件的一侧上方,所述螺栓支架的顶端设置有螺栓连接的横梁丝杆盒,且所述横梁丝杆盒上螺纹连接有螺栓块,所述螺栓块的下方设置有第一气缸,且所述第一气缸的输出端连接有推杆,所述推杆的下方设置有电动转块,且所述电动转块的一侧设置有铰接条,所述铰接条的一侧与气动铰接杆铰链连接,所述铰接条的一端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的一端内侧设置有电动旋转杆,所述电动旋转杆的一侧设置有伺服电机,且所述伺服电机输出端连接有打磨铣刀,所述横梁丝杆盒的顶侧设置有水泵,所述水泵的一侧设置有接水管,所述水泵的另一侧设置有输水管,且所述输水管的一端设置有喷口。
进一步改进于,所述铰接条与气动铰接杆之间具备铰接夹角,所述伺服电机与打磨铣刀的中轴线垂直于电动旋转杆。
进一步改进于,所述接水管与水泵和输水管呈单向流通构造,所述喷口固定在所述气动伸缩杆的一端边侧。
进一步改进于,所述基座构件包括防滑垫、底板、机柜、控制面板和上基板,所述防滑垫的顶侧设置有底板,且所述底板的顶侧设置有螺栓装配的机柜,所述机柜的前侧设置有控制面板,所述机柜的的顶侧设置有上基板。
进一步改进于,所述承载部件包括螺栓吊环座、盒体、电磁棒、网格板、电磁滑杆、电磁滑套、电动旋转座和加工台,所述螺栓吊环座设置在所述上基板的顶端,所述螺栓吊环座的内边侧设置有盒体,所述盒体的底侧设置有两组电磁棒,所述盒体的内边侧设置有网格板,所述盒体的内侧设置有电磁滑杆,且所述电磁滑杆上滑动连接有电磁滑套。
进一步改进于,所述电磁滑套的顶侧设置有电动旋转座,且所述电动旋转座的输出端连接有加工台。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型主要是利用电动转块配合上铰接条与气动铰接杆的相互作用下,能够起到根据产品位置进行有效的调节,之后再通过气动伸缩杆与电动旋转杆的相互作用下,能够根据产品的需要加工的角度,进行灵活的调节,并且配合上承载部件能够不间断的调节加工角度,从而提升了产品的加工品质,从而降低了设备的运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型的盒体剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型的打磨机构立体结构示意图。
其中:1、基座构件;101、防滑垫;102、底板;103、机柜;104、控制面板;105、上基板;2、承载部件;201、螺栓吊环座;202、盒体;203、电磁棒;204、网格板;205、电磁滑杆;206、电磁滑套;207、电动旋转座;208、加工台;3、打磨机构;301、螺栓支架;302、横梁丝杆盒;303、螺栓块;304、第一气缸;305、推杆;306、电动转块;307、铰接条;308、气动铰接杆;309、气动伸缩杆;3010、电动旋转杆;3011、伺服电机;3012、打磨铣刀;3013、水泵;3014、接水管;3015、输水管;3016、喷口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-4所示,本实施例提出了一种应用于石油机械法兰打磨装置,包括基座构件1和打磨机构3,基座构件1的顶端设置有螺栓装配的承载部件2,基座构件1的一侧上方设置有螺栓装配的打磨机构3;
打磨机构3包括螺栓支架301、横梁丝杆盒302、螺栓块303、第一气缸304、推杆305、电动转块306、铰接条307、气动铰接杆308、气动伸缩杆309、电动旋转杆3010、伺服电机3011、打磨铣刀3012、水泵3013、接水管3014、输水管3015和喷口3016,螺栓支架301螺栓连接在基座构件1的一侧上方,螺栓支架301的顶端设置有螺栓连接的横梁丝杆盒302,且横梁丝杆盒302上螺纹连接有螺栓块303,螺栓块303的下方设置有第一气缸304,且第一气缸304的输出端连接有推杆305,推杆305的下方设置有电动转块306,且电动转块306的一侧设置有铰接条307,铰接条307的一侧与气动铰接杆308铰链连接,铰接条307的一端设置有气动伸缩杆309,气动伸缩杆309的一端内侧设置有电动旋转杆3010,电动旋转杆3010的一侧设置有伺服电机3011,且伺服电机3011输出端连接有打磨铣刀3012,横梁丝杆盒302的顶侧设置有水泵3013,水泵3013的一侧设置有接水管3014,水泵3013的另一侧设置有输水管3015,且输水管3015的一端设置有喷口3016。
铰接条307与气动铰接杆308之间具备铰接夹角,伺服电机3011与打磨铣刀3012的中轴线垂直于电动旋转杆3010。
本实施例中,接着启动横梁丝杆盒302输出动力带动螺栓块303运行到加工的位置,之后启动第一气缸304输出动力,带动推杆305伸长,通过在推杆305一端的电动转块306转动到加工的朝向角度,接着启动气动铰接杆308与气动伸缩杆309共同输出动力带动气动铰接杆308一端的电动旋转杆3010运行到加工的位置上,之后启动电动旋转杆3010输出动力带动伺服电机3011运行到加工的位置上,启动伺服电机3011输出动力带动打磨铣刀3012高速转动,对加工台208上的产品达到打磨的效果。
接水管3014与水泵3013和输水管3015呈单向流通构造,喷口3016固定在气动伸缩杆309的一端边侧。
本实施例中,当打磨铣刀3012对产品进行加工时,启动水泵3013输出动力,带动接水管3014接通水体,使得水体通过接水管3014依次通过水泵3013与输水管3015,最终通过输水管3015一端的喷口3016喷射到加工位置上,以达到冷却降温的效果。
基座构件1包括防滑垫101、底板102、机柜103、控制面板104和上基板105,防滑垫101的顶侧设置有底板102,且底板102的顶侧设置有螺栓装配的机柜103,机柜103的前侧设置有控制面板104,机柜103的的顶侧设置有上基板105。
本实施例中,首先,在防滑垫101的顶侧设置上底板102,使底板102螺栓连接上机柜103,以达到将设备放置在加工地点,通过在机柜103一侧的控制面板104对设备进行有效的操作控制,接着在机柜103的顶侧安装好上基板105以便于用户组装其他的组件。
承载部件2包括螺栓吊环座201、盒体202、电磁棒203、网格板204、电磁滑杆205、电磁滑套206、电动旋转座207和加工台208,螺栓吊环座201设置在上基板105的顶端,螺栓吊环座201的内边侧设置有盒体202,盒体202的底侧设置有两组电磁棒203,盒体202的内边侧设置有网格板204,盒体202的内侧设置有电磁滑杆205,且电磁滑杆205上滑动连接有电磁滑套206。
本实施例中,当加工台208的顶侧的产品在加工时,启动电磁棒203产生电磁力,这样废料通过盒体202内侧的网格板204下落到盒体202的内部,从而防止了废料的到处飞溅,提升了环境的洁净度,减少了对工作人员的损伤。
电磁滑套206的顶侧设置有电动旋转座207,且电动旋转座207的输出端连接有加工台208。
本实施例中,通过将需要加工的产品,放置在加工台208上,接着启动电磁滑杆205输出动力带动电磁滑套206运行到加工的位置,通过在启动电磁滑套206顶侧的电动旋转座207输出动力带动加工台208转动,以方便设备的加工。
该应用于石油机械法兰打磨装置的工作原理是:首先,在防滑垫101的顶侧设置上底板102,使底板102螺栓连接上机柜103,以达到将设备放置在加工地点,通过在机柜103一侧的控制面板104对设备进行有效的操作控制,接着在机柜103的顶侧安装好上基板105以便于用户组装其他的组件,通过将需要加工的产品,放置在加工台208上,接着启动电磁滑杆205输出动力带动电磁滑套206运行到加工的位置,通过在启动电磁滑套206顶侧的电动旋转座207输出动力带动加工台208转动,以方便设备的加工,接着启动横梁丝杆盒302输出动力带动螺栓块303运行到加工的位置,之后启动第一气缸304输出动力,带动推杆305伸长,通过在推杆305一端的电动转块306转动到加工的朝向角度,接着启动气动铰接杆308与气动伸缩杆309共同输出动力带动气动铰接杆308一端的电动旋转杆3010运行到加工的位置上,之后启动电动旋转杆3010输出动力带动伺服电机3011运行到加工的位置上,启动伺服电机3011输出动力带动打磨铣刀3012高速转动,对加工台208上的产品达到打磨的效果,当打磨铣刀3012对产品进行加工时,启动水泵3013输出动力,带动接水管3014接通水体,使得水体通过接水管3014依次通过水泵3013与输水管3015,最终通过输水管3015一端的喷口3016喷射到加工位置上,以达到冷却降温的效果,当加工台208的顶侧的产品在加工时,启动电磁棒203产生电磁力,这样废料通过盒体202内侧的网格板204下落到盒体202的内部,从而防止了废料的到处飞溅,提升了环境的洁净度,减少了对工作人员的损伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于石油机械法兰打磨装置,包括基座构件(1)和打磨机构(3),其特征在于:所述基座构件(1)的顶端设置有螺栓装配的承载部件(2),所述基座构件(1)的一侧上方设置有螺栓装配的打磨机构(3);
所述打磨机构(3)包括螺栓支架(301)、横梁丝杆盒(302)、螺栓块(303)、第一气缸(304)、推杆(305)、电动转块(306)、铰接条(307)、气动铰接杆(308)、气动伸缩杆(309)、电动旋转杆(3010)、伺服电机(3011)、打磨铣刀(3012)、水泵(3013)、接水管(3014)、输水管(3015)和喷口(3016),所述螺栓支架(301)螺栓连接在所述基座构件(1)的一侧上方,所述螺栓支架(301)的顶端设置有螺栓连接的横梁丝杆盒(302),且所述横梁丝杆盒(302)上螺纹连接有螺栓块(303),所述螺栓块(303)的下方设置有第一气缸(304),且所述第一气缸(304)的输出端连接有推杆(305),所述推杆(305)的下方设置有电动转块(306),且所述电动转块(306)的一侧设置有铰接条(307),所述铰接条(307)的一侧与气动铰接杆(308)铰链连接,所述铰接条(307)的一端设置有气动伸缩杆(309),所述气动伸缩杆(309)的一端内侧设置有电动旋转杆(3010),所述电动旋转杆(3010)的一侧设置有伺服电机(3011),且所述伺服电机(3011)输出端连接有打磨铣刀(3012),所述横梁丝杆盒(302)的顶侧设置有水泵(3013),所述水泵(3013)的一侧设置有接水管(3014),所述水泵(3013)的另一侧设置有输水管(3015),且所述输水管(3015)的一端设置有喷口(3016)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于石油机械法兰打磨装置,其特征在于:所述铰接条(307)与气动铰接杆(308)之间具备铰接夹角,所述伺服电机(3011)与打磨铣刀(3012)的中轴线垂直于电动旋转杆(3010)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于石油机械法兰打磨装置,其特征在于:所述接水管(3014)与水泵(3013)和输水管(3015)呈单向流通构造,所述喷口(3016)固定在所述气动伸缩杆(309)的一端边侧。
4.根据权利要求1所述的一种应用于石油机械法兰打磨装置,其特征在于:所述基座构件(1)包括防滑垫(101)、底板(102)、机柜(103)、控制面板(104)和上基板(105),所述防滑垫(101)的顶侧设置有底板(102),且所述底板(102)的顶侧设置有螺栓装配的机柜(103),所述机柜(103)的前侧设置有控制面板(104),所述机柜(103)的顶侧设置有上基板(105)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于石油机械法兰打磨装置,其特征在于:所述承载部件(2)包括螺栓吊环座(201)、盒体(202)、电磁棒(203)、网格板(204)、电磁滑杆(205)、电磁滑套(206)、电动旋转座(207)和加工台(208),所述螺栓吊环座(201)设置在所述上基板(105)的顶端,所述螺栓吊环座(201)的内边侧设置有盒体(202),所述盒体(202)的底侧设置有两组电磁棒(203),所述盒体(202)的内边侧设置有网格板(204),所述盒体(202)的内侧设置有电磁滑杆(205),且所述电磁滑杆(205)上滑动连接有电磁滑套(206)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于石油机械法兰打磨装置,其特征在于:所述电磁滑套(206)的顶侧设置有电动旋转座(207),且所述电动旋转座(207)的输出端连接有加工台(208)。
CN202222353985.9U 2022-09-05 2022-09-05 一种应用于石油机械法兰打磨装置 Active CN218016014U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222353985.9U CN218016014U (zh) 2022-09-05 2022-09-05 一种应用于石油机械法兰打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222353985.9U CN218016014U (zh) 2022-09-05 2022-09-05 一种应用于石油机械法兰打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218016014U true CN218016014U (zh) 2022-12-13

Family

ID=84354128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222353985.9U Active CN218016014U (zh) 2022-09-05 2022-09-05 一种应用于石油机械法兰打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218016014U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207888459U (zh) 机械加工用打磨装置
CN211488253U (zh) 一种刹车盘喷涂工作台
CN109807751A (zh) 一种轴承制造用旋转式加工装置及其加工方法
CN209190525U (zh) 气门磨床的自动化清洗装置
CN204819058U (zh) 一种封焊模具修整机
CN218016014U (zh) 一种应用于石油机械法兰打磨装置
CN113059412A (zh) 一种汽车轮毂用加工系统及其加工工艺
CN109048592B (zh) 一种h形钢构件打磨装置
CN208304733U (zh) 一种椭圆孔抛光机
CN109968147A (zh) 一种触觉高刚性可操控加工机器人
CN217255024U (zh) 一种可调式圆磨床
CN216151936U (zh) 一种曲轴部件毛坯材料锻造装置
CN213945827U (zh) 一种立轴圆台磨床
CN212824529U (zh) 一种去毛刺设备
CN210121795U (zh) 打磨装置
CN210550043U (zh) 一种汽车零部件生产用倒角设备
CN210616085U (zh) 一种螺栓加工高效打磨装置
CN209737276U (zh) 直线轴承生产用抛光机
CN208215013U (zh) 一种金属零件制造用打磨装置
CN2199008Y (zh) 圆弧石材研磨机
CN207746861U (zh) 一种新型手机壳打磨抛光装置
CN207858456U (zh) 一种加工打磨门把手的生产线
CN206277243U (zh) 一种盘式刹车片的切沟、倒角、研磨智能自动一体装置
CN217552050U (zh) 一种应用于石材加工的抛磨装置
CN211072980U (zh) 一种用于玻璃加工的磨边设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant