CN220575031U - 一种烟管激光加工设备用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟管激光加工设备用定位工装，涉及定位工装技术领域，为解决现有技术中的在每次对烟管进行激光加工时，都需要进行重新进行原点定位，实用性差的问题。所述工装主体由活动台和固定台组成，所述固定台上方的一侧固定安装有靠板，所述靠板的一侧设置有定位夹，所述定位夹由第一夹板和第二夹板组成，所述第一夹板和第二夹板结构相同，所述第一夹板的内部设置有夹持弧槽，所述夹持弧槽的内部设置有第一胶垫，且第一胶垫与第一夹板粘接连接，所述活动台的上方设置有托板，所述托板的上方设置有托举弧槽，所述托举弧槽的内部设置有第二胶垫，且第二胶垫与托板粘接连接。

Description

一种烟管激光加工设备用定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种烟管激光加工设备用定位工装。

背景技术

烟管是一种呈圆管形的管体，在烟管进行生产制备时，一般需要对烟管进行定长切割，随着机械技术的不断发展，为了提高切割面的精确性，常会采用激光加工设备对烟管进行激光切割加工；

例如公告号为CN211028612U的授权专利(一种高精度激光切割加工装置)：包括机床，所述机床上端固定连接有工作台，工作台内部左右对称设置有底座，所述底座上端固定连接有支撑螺柱，支撑螺柱下端固定连接有齿轮二，所述齿轮二右侧啮合连接有齿轮一，所述齿轮一固定连接有螺杆，螺杆右侧固定连接有活动件，所述活动件右侧设置有调节把手，工作台上端设置有支撑板，所述支撑板左右两端固定连接有螺母件，螺母件啮合连接有支撑螺柱；

上述现有技术虽然方便通过激光切割头进行切快速准确的切割，但是不具备定位安放材料的能力，从而在每次对烟管进行激光加工时，都需要进行重新进行原点定位，实用性差；因此市场急需研制一种烟管激光加工设备用定位工装来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟管激光加工设备用定位工装，以解决上述背景技术中提出的目前在每次对烟管进行激光加工时，都需要进行重新进行原点定位，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟管激光加工设备用定位工装，包括工装主体，所述工装主体由活动台和固定台组成，所述固定台上方的一侧固定安装有靠板，所述靠板的一侧设置有定位夹，所述定位夹由第一夹板和第二夹板组成，所述第一夹板和第二夹板结构相同，所述第一夹板的内部设置有夹持弧槽，所述夹持弧槽的内部设置有第一胶垫，且第一胶垫与第一夹板粘接连接。

优选的，所述活动台的上方设置有托板，所述托板的上方设置有托举弧槽，所述托举弧槽的内部设置有第二胶垫，且第二胶垫与托板粘接连接。

优选的，所述活动台的内部设置有升降槽，且托板的下端延伸进升降槽的内部，所述托板上方的两侧分别对称安装有第二螺杆，所述第二螺杆与托板螺纹连接并贯穿托板，所述第二螺杆的下端与活动台转动连接，所述托板的前端面上设置有刻度线。

优选的，所述托板上方的两侧分别对称固定安装有延伸板，所述延伸板的上方固定安装有橡胶块。

优选的，所述活动台的前端和后端分别对称设置有拉伸槽，所述拉伸槽的内部设置有拉伸板，且拉伸板与固定台焊接连接。

优选的，所述活动台的下方安装有第一螺杆，且活动台与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆延伸进拉伸槽的内部并与拉伸板接触。

优选的，所述活动台的内部沿拉伸槽的下方设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有限位块，且限位块与拉伸板粘接连接。

优选的，所述固定台的内部设置有传动腔，所述传动腔的内部设置有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与固定台转动连接，所述滚珠丝杆的外侧通过滚珠螺母滑动安装有滑动块，所述滑动块的上方安装有连接板，且连接板与第一夹板通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定台的一侧设置手轮，所述手轮的一侧固定安装有传动轴，所述传动轴延伸进固定台的内部并与滚珠丝杆固定连接。

优选的，所述活动台和固定台的下方均固定安装有安装垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过靠板和定位夹的设置，其中定位夹由第一夹板和第二夹板组成，从而在烟管进行激光加工时，将烟管的一端靠在靠板上，然后驱动第一夹板和第二夹板同步相对运动，对烟管进行夹取固定，可以使烟管被夹持固定在靠板的中间位置，从而能使不同烟管激光加工时，烟管的一端均可以被夹持固定在靠板一侧的中间位置，实现了烟管的定位固定能力，提高了烟管激光加工的实用性，同时在第一夹板和第二夹板的内部均设置有夹持弧槽，通过弧形凹槽的设置，使得第一夹板和第二夹板可以贴合烟管表面进行夹持固定，提高了对烟管夹持固定的稳定性，并在夹持弧槽的内部设置有第一胶垫，可以提高与烟管的接触摩擦，进一步提高烟管被夹持固定的稳定性，增加了定位工装的实用性。

2.该实用新型通过托板的设置，其中在托板的上方设置有托举弧槽，从而在对烟管进行激光加工时，通过托板的作用，可以对烟管进行托举，提高烟管整体的稳定性，且在托举弧槽的内部设置有第二胶垫，可以进一步提高烟管稳定性，并且托板可以升降调节移动，从而在对不同尺寸直径的烟管进行激光加工时，可以调节托板的高度位置，使托板可以稳定水平托举烟管，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种烟管激光加工设备用定位工装的正视图；

图2为本实用新型的固定台和固定台的连接部位的侧面剖视图；

图3为本实用新型的活动台和托板的连接部位的侧面剖视图；

图4为本实用新型的活动台和拉伸板的连接部位的剖视图。

图中：1、工装主体；2、活动台；3、固定台；4、靠板；5、定位夹；6、手轮；7、安装垫块；8、托板；9、拉伸槽；10、拉伸板；11、第一螺杆；12、第一夹板；13、第二夹板；14、连接板；15、传动腔；16、滚珠丝杆；17、滑动块；18、传动轴；19、夹持弧槽；20、第一胶垫；21、托举弧槽；22、第二胶垫；23、延伸板；24、橡胶块；25、第二螺杆；26、升降槽；27、限位块；28、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种烟管激光加工设备用定位工装，包括工装主体1，工装主体1由活动台2和固定台3组成，固定台3上方的一侧固定安装有靠板4，靠板4的一侧设置有定位夹5，定位夹5由第一夹板12和第二夹板13组成，第一夹板12和第二夹板13结构相同，第一夹板12的内部设置有夹持弧槽19，夹持弧槽19的内部设置有第一胶垫20，且第一胶垫20与第一夹板12粘接连接。

使用时，在烟管进行激光加工时，将烟管的一端靠在靠板4上，然后驱动第一夹板12和第二夹板13同步相对运动，对烟管进行夹取固定，可以使烟管被夹持固定在靠板4的中间位置，从而能使不同烟管激光加工时，烟管的一端均可以被夹持固定在靠板4一侧的中间位置，实现了烟管的定位固定能力，提高了烟管激光加工的实用性，且通过夹持弧槽19的设置，使得第一夹板12和第二夹板13可以贴合烟管表面进行夹持固定，提高了对烟管夹持固定的稳定性，并通过第一胶垫20的作用，可以提高与烟管的接触摩擦，进一步提高烟管被夹持固定的稳定性，增加了定位工装的实用性。

进一步，活动台2的上方设置有托板8，托板8的上方设置有托举弧槽21，可以对烟管进行托举，提高烟管整体的稳定性，托举弧槽21的内部设置有第二胶垫22，且第二胶垫22与托板8粘接连接，第二胶垫22的设置，可以进一步提高烟管稳定性。

进一步，活动台2的内部设置有升降槽26，且托板8的下端延伸进升降槽26的内部，托板8的侧面与活动台2贴合接触，托板8上方的两侧分别对称安装有第二螺杆25，第二螺杆25与托板8螺纹连接并贯穿托板8，第二螺杆25的下端与活动台2转动连接，使得通过转动第二螺杆25，可以驱动托板8进行升降移动，方便根据不同尺寸直径的烟管来调节托板8的高度位置，托板8的前端面上设置有刻度线，便于查看托板8的升降高度。

进一步，托板8上方的两侧分别对称固定安装有延伸板23，延伸板23的上方固定安装有橡胶块24，延伸板23的设置，进一步提高了托举烟管的稳定性。

进一步，活动台2的前端和后端分别对称设置有拉伸槽9，拉伸槽9的内部设置有拉伸板10，且拉伸板10与固定台3焊接连接，使得活动台2相对固定台3可以进行水平移动，从而能够增加工装主体1的整体长度，方便在烟管过长时进行烟管一端的托举，有利于烟管的稳定性。

进一步，活动台2的下方安装有第一螺杆11，且活动台2与第一螺杆11螺纹连接，第一螺杆11延伸进拉伸槽9的内部并与拉伸板10接触，通过拧紧第一螺杆11，可以对拉伸板10进行位置固定，有利于活动台2位置的稳定性。

进一步，活动台2的内部沿拉伸槽9的下方设置有滑动槽28，滑动槽28的内部设置有限位块27，且限位块27与拉伸板10粘接连接，滑动槽28和限位块27的设置，可以限制拉伸板10的移动距离，防止拉伸板10脱离拉伸槽9。

进一步，固定台3的内部设置有传动腔15，传动腔15的内部设置有滚珠丝杆16，且滚珠丝杆16与固定台3转动连接，滚珠丝杆16的外侧通过滚珠螺母滑动安装有滑动块17，滑动块17的上方安装有连接板14，且连接板14与第一夹板12通过螺栓固定连接，第二夹板13与滚珠丝杆16之间的连接结构和第一夹板12与滚珠丝杆16之间的连接结构相同，且滚珠丝杆16的两端的螺纹方向相反，使得在滚珠丝杆16转动时，第一夹板12和第二夹板13可以同步相对运动进行夹持工作。

进一步，固定台3的一侧设置手轮6，手轮6的一侧固定安装有传动轴18，传动轴18延伸进固定台3的内部并与滚珠丝杆16固定连接，手轮6的设置，提高了转动滚珠丝杆16的便利性。

进一步，活动台2和固定台3的下方均固定安装有安装垫块7，安装垫块7两侧的下方设置有凸边，并在凸边内部设置有通孔，便于安装垫块7的安装固定，有利于工装主体1安装在激光加工设备上。

工作原理：使用时，将定位工作安装在激光加工设备上，然后将烟管的一端紧贴靠板4，转动手轮6，通过传动轴18的传动，驱动滚珠丝杆16进行转动，使得两个滑动块17进行同步相对运动，并通过连接板14的连接作用，第一夹板12和第二夹板13进行同步相对运动，对烟管进行夹取固定，可以使烟管被夹持固定在靠板4的中间位置，实现烟管的定位固定，并通过托板8的作用，可以对烟管的另一端进行托举，提高烟管的稳定性，同时，可拧松第一螺杆11，拉伸活动台2，来增加工装主体1的整体长度，方便在对长度过长的烟管的一端进行托举，有利于烟管的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种烟管激光加工设备用定位工装，包括工装主体(1)，其特征在于：所述工装主体(1)由活动台(2)和固定台(3)组成，所述固定台(3)上方的一侧固定安装有靠板(4)，所述靠板(4)的一侧设置有定位夹(5)，所述定位夹(5)由第一夹板(12)和第二夹板(13)组成，所述第一夹板(12)和第二夹板(13)结构相同，所述第一夹板(12)的内部设置有夹持弧槽(19)，所述夹持弧槽(19)的内部设置有第一胶垫(20)，且第一胶垫(20)与第一夹板(12)粘接连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟管激光加工设备用定位工装，其特征在于：所述活动台(2)的上方设置有托板(8)，所述托板(8)的上方设置有托举弧槽(21)，所述托举弧槽(21)的内部设置有第二胶垫(22)，且第二胶垫(22)与托板(8)粘接连接。

3.根据权利要求2所述的一种烟管激光加工设备用定位工装，其特征在于：所述活动台(2)的内部设置有升降槽(26)，且托板(8)的下端延伸进升降槽(26)的内部，所述托板(8)上方的两侧分别对称安装有第二螺杆(25)，所述第二螺杆(25)与托板(8)螺纹连接并贯穿托板(8)，所述第二螺杆(25)的下端与活动台(2)转动连接，所述托板(8)的前端面上设置有刻度线。

4.根据权利要求2所述的一种烟管激光加工设备用定位工装，其特征在于：所述托板(8)上方的两侧分别对称固定安装有延伸板(23)，所述延伸板(23)的上方固定安装有橡胶块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种烟管激光加工设备用定位工装，其特征在于：所述活动台(2)的前端和后端分别对称设置有拉伸槽(9)，所述拉伸槽(9)的内部设置有拉伸板(10)，且拉伸板(10)与固定台(3)焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种烟管激光加工设备用定位工装，其特征在于：所述活动台(2)的下方安装有第一螺杆(11)，且活动台(2)与第一螺杆(11)螺纹连接，所述第一螺杆(11)延伸进拉伸槽(9)的内部并与拉伸板(10)接触。

7.根据权利要求6所述的一种烟管激光加工设备用定位工装，其特征在于：所述活动台(2)的内部沿拉伸槽(9)的下方设置有滑动槽(28)，所述滑动槽(28)的内部设置有限位块(27)，且限位块(27)与拉伸板(10)粘接连接。

8.根据权利要求1所述的一种烟管激光加工设备用定位工装，其特征在于：所述固定台(3)的内部设置有传动腔(15)，所述传动腔(15)的内部设置有滚珠丝杆(16)，且滚珠丝杆(16)与固定台(3)转动连接，所述滚珠丝杆(16)的外侧通过滚珠螺母滑动安装有滑动块(17)，所述滑动块(17)的上方安装有连接板(14)，且连接板(14)与第一夹板(12)通过螺栓固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种烟管激光加工设备用定位工装，其特征在于：所述固定台(3)的一侧设置手轮(6)，所述手轮(6)的一侧固定安装有传动轴(18)，所述传动轴(18)延伸进固定台(3)的内部并与滚珠丝杆(16)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种烟管激光加工设备用定位工装，其特征在于：所述活动台(2)和固定台(3)的下方均固定安装有安装垫块(7)。