CN210451845U - 一种快速装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速装夹工装，包含底座，所述底座上设有固定件、动力机、第一夹持件和第二夹持件，所述固定件、第一夹持件和第二夹持件围绕形成一用于夹持工件的容纳空间；所述第一夹持件和第二夹持件分别沿第一夹持件与第二夹持件相对/相背一侧转动且可调节设置；所述固定件一端向第一夹持件和第二夹持件之间延伸，且在动力机带动下沿竖直方向运动。本实用新型提供的一种快速装夹工装，操作效率高，且稳定性好，提高了不规则工件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装夹工装，具体涉及一种快速装夹工装。
背景技术
通常，对不规则的工件进行机加工，一般先要在工件上加工一个基准面/孔/线，然后利用这个基准面/孔/线进行定位，再加工其它的孔、端面等需要加工的部分；特别是针对于包含多个曲面的板状工件时，在没有专用夹具的情况下，需要先借助测量工具如百分表、尺子等对工件进行定位，然后再利用多个夹块对工件进行夹紧，这种操作方式效率低且很难保证工件加工的尺寸公差。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种快速装夹工装，其能够对不规则工件进行快速装夹，特别是针对于包含多个曲面的板状工件时，提高工件定位的准确度和稳定性。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种快速装夹工装，包含底座，所述底座上设有固定件、动力机、第一夹持件和第二夹持件，所述固定件、第一夹持件和第二夹持件围绕形成一用于夹持工件的容纳空间；所述第一夹持件和第二夹持件分别沿第一夹持件与第二夹持件相对/相背一侧转动且可调节设置；所述固定件一端向第一夹持件和第二夹持件之间延伸，且在动力机带动下沿竖直方向运动。
所述第一夹持件包含设于底座上且轴向朝固定件方向设置的第一转轴、转动连接在第一转轴上的第一夹板和控制连接在第一夹板的自由端上的触发机构；所述触发机构设于第一夹板相背第二夹持件一侧。
所述第二夹持件包含设于底座上且轴向朝固定件方向设置的第二转轴、转动连接在第二转轴上的第二夹板和控制连接在第二夹板的自由端上的触发机构；所述触发机构设于第二夹板相背第一夹持件一侧。
所述触发机构包含设于底座上的竖板、设置在竖板上且沿竖板至第一夹持件或第二夹持件转动自由端运动的触杆和控制触杆运动的控制件；所述竖板设于第一夹持件和第二夹持件相背一侧。
所述第一转轴或第二转轴上固定有角度显示表盘，所述第一夹板/第二夹板位于角度显示表盘一端设有与角度显示表盘中线重合的刻度线。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过第一夹持件和第二夹持件对不规则工件的两侧进行夹持，并通过转动设置和触发机构，分别调节两者角度，提高了不规则工件夹持的准确性；通过固定件从工件上侧或下侧夹持，增强工件的稳定性；通过角度显示表盘显示的角度，便于通过工件两侧曲率快速夹持工件，适用于不同参数工件。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视图；
图2为本实用新型实施例侧视图；
图3为本实用新型实施例作用示意图。
附图标记包含：底座1、第一转轴2、第一夹板3、第二转轴4、第二夹板5、竖板6、触杆7、角度显示表盘8、刻度线9、工件10、行走轨11、行走座12、调节螺杆13、平衡座14、安装座15、滑轨16、滑块17、压杆18、压板19。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1～2所示，本实用新型提出了一种快速装夹工装，包含底座1，所述底座1上设有固定件、动力机、第一夹持件和第二夹持件，所述固定件、第一夹持件和第二夹持件围绕形成一用于夹持工件10的容纳空间；所述第一夹持件和第二夹持件分别沿第一夹持件与第二夹持件相对/相背一侧转动且可调节设置；所述固定件一端向第一夹持件和第二夹持件之间延伸，且在动力机(图中未标出)带动下沿竖直方向运动。动力机可以为电机、气缸。
本实用新型使用时，将待加工工件10放置于第一夹持件和第二夹持件之间，并分别调节第一夹持件和第二夹持件的转动角度，夹持工件10两端，然后通过动力机控制固定件从第一夹持件和第二夹持件之间对工件10稳固夹持，当第一夹持和第二夹持件的上方均向外侧倾斜时，固定件从上方对工件10下压；当第一夹持件和第二夹持件的上方均向内侧倾斜时，固定件从工件10下方上压。上压时，在工件10放置前先通过动力机将固定件设于下方。当第一夹持件和第二夹持件其中一个向外侧倾斜，另一个向内侧倾斜时，固定件从开口较大一侧固定工件10。
所述第一夹持件包含设于底座1上且轴向朝固定件方向设置的第一转轴2、转动连接在第一转轴2上的第一夹板3和控制连接在第一夹板3的自由端上的触发机构；所述触发机构设于第一夹板3相背第二夹持件一侧。
所述第二夹持件包含设于底座1上且轴向朝固定件方向设置的第二转轴4、转动连接在第二转轴4上的第二夹板5和控制连接在第二夹板5的自由端上的触发机构；所述触发机构设于第二夹板5相背第一夹持件一侧。
其中，第一夹板3下方转动连接在第一转轴2上，第二夹板5下方转动连接在第二转轴4上，第一夹板3和第二夹板5相对设置，使用的是宽于第一夹板3和第二夹板5的间距的工件10，将工件10放入第一夹板3和第二夹板5后，由于工件10的重力，第一夹板3和第二夹板5上方均向外倾斜，通过两个触发机构分别设置第一夹板3和第二夹板5的倾斜角度，固定好工件10后，再由固定件10加固。
所述触发机构包含设于底座1上的竖板6、设置在竖板6上且沿竖板6至第一夹持件或第二夹持件转动自由端运动的触杆7和控制触杆7运动的控制件；所述竖板6设于第一夹持件和第二夹持件相背一侧。
其中，触杆7可以与竖板6螺纹连接或者滑动连接，控制件可以选取手轮、电机或者气缸。
优选的，触杆7相对第一夹板3或第二夹板5一端设有弹性吸盘。
所述第一转轴2或第二转轴4上固定有角度显示表盘8，所述第一夹板3/第二夹板5位于角度显示表盘8一端设有与角度显示表盘8中线重合的刻度线9。
通过第一夹板3和第二夹板5旋转可以得知刻度线9指向的角度刻度表盘8的角度，由此测量工件10两侧的曲面半径，并且可以根据工件10的参数，快速调整第一夹板3和第二夹板5的转动角度，提高工件10稳定性。
所述第一夹持件和第二夹持件均设有用于调节间距的第一行走机构。
通过调节第一夹持件和第二夹持件的距离，扩大夹持工件10的适用范围。
所述固定件设有用于调节固定件与第一夹持件、固定件与第二夹持件的距离的第二行走机构。
第一行走机构和第二行走机构均包含设在底座1上且沿第一夹持件和第二夹持件方向设置的行走轨11、滑动设置在行走轨11上的行走座12、固定连接在行走座12上的调节螺杆13和螺纹连接在调节螺杆13上且设于底座1上的平衡座14第一夹持件、第二夹持件和固定件分别设置在三个独立的行走座12上。第一行走机构通过调节螺杆13便于调整第一夹板3与第二夹板5的间距。通过移动第二行走机构，便于在加工时调整到工件10中部，保证工件10的稳定性。多曲面的工件10夹持时如图3所示。
所述固定件包含安装在底座1上且位于第一夹持件和第二夹持件一侧的固定安装座15、设在固定安装座15上且竖直设置的滑轨16、与滑轨16滑动配合的滑块17，与滑块17连接的压杆18和连接在压杆18一端的压板19；所述压板19设于第一夹持件和第二夹持件之间；所述动力机的输出端与滑块17连接。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种快速装夹工装，其特征在于：包含底座，所述底座上设有固定件、动力机、第一夹持件和第二夹持件，所述固定件、第一夹持件和第二夹持件围绕形成一用于夹持工件的容纳空间；所述第一夹持件和第二夹持件分别沿第一夹持件与第二夹持件相对/相背一侧转动且可调节设置；所述固定件一端向第一夹持件和第二夹持件之间延伸，且在动力机带动下沿竖直方向运动。
2.如权利要求1所述的一种快速装夹工装，其特征在于：所述第一夹持件包含设于底座上且轴向朝固定件方向设置的第一转轴、转动连接在第一转轴上的第一夹板和控制连接在第一夹板的自由端上的触发机构；所述触发机构设于第一夹板相背第二夹持件一侧。
3.如权利要求1所述的一种快速装夹工装，其特征在于：所述第二夹持件包含设于底座上且轴向朝固定件方向设置的第二转轴、转动连接在第二转轴上的第二夹板和控制连接在第二夹板的自由端上的触发机构；所述触发机构设于第二夹板相背第一夹持件一侧。
4.如权利要求2或3所述的一种快速装夹工装，其特征在于：所述触发机构包含设于底座上的竖板、设置在竖板上且沿竖板至第一夹持件或第二夹持件转动自由端运动的触杆和控制触杆运动的控制件；所述竖板设于第一夹持件和第二夹持件相背一侧。
5.如权利要求2所述的一种快速装夹工装，其特征在于：所述第一转轴或第二转轴上固定有角度显示表盘，所述第一夹板/第二夹板位于角度显示表盘一端设有与角度显示表盘中线重合的刻度线。
6.如权利要求1所述的一种快速装夹工装，其特征在于：所述第一夹持件和第二夹持件均设有用于调节间距的第一行走机构。
7.如权利要求6所述的一种快速装夹工装，其特征在于：所述固定件设有用于调节固定件与第一夹持件、固定件与第二夹持件的距离的第二行走机构。
8.如权利要求1所述的一种快速装夹工装，其特征在于：所述固定件包含安装在底座上且位于第一夹持件和第二夹持件一侧的固定安装座、设在固定安装座上且竖直设置的滑轨、与滑轨滑动配合的滑块，与滑块连接的压杆和连接在压杆一端的压板；所述压板设于第一夹持件和第二夹持件之间；所述动力机的输出端与滑块连接。
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