CN220217741U - 一种外圆磨床定位工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外圆磨床定位工装技术领域，尤其是一种外圆磨床定位工装结构，包括横板，所述横板的上方设有两个竖筒，一侧的所述竖筒的底部与横板的顶部一侧固定连接，另一侧的所述竖筒的底部与横板的顶部另一侧相贴合，另一侧的所述竖筒的一侧下方固定连接有横杆，所述横杆的外壁一侧间隙配合有直筒，所述直筒的底部与横板的顶部固定连接。通过横板、竖筒、滑块、丝杆、电机二、夹板、直筒、横杆、竖块、气缸、底板和转动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动圆板转动，圆板带动转杆转动，转杆带动横板进行转动，进而实现对工件的角度调节，便于工作人员对工件进行角度的调节，进而便于工作人员对工件上的斜面进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及外圆磨床定位工装技术领域，具体为一种外圆磨床定位工装结构。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
现有一种外圆磨床定位工装结构(申请号：202320462396.6)利用压缩弹簧和钢丝绳控制夹持块之间的距离，增加了使用寿命，上述仍存在，在对工件进行加工时，往往需要对工件的表面和断面进行打磨处理，在进行打磨时，就需要工作人员将工件进行定位固定，上述装置，通过钢丝绳和弹簧的配合，可以实现对工件的定位固定，而由于在对工件进行加工时，工件的形状往往是不同，进而在对一些工件打磨时，由于定位结构往往是固定的，若工件上存在斜面的情况，不便于工作人员对工件进行角度的调节，进而不便于工作人员对工件上的斜面进行打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于工作人员对工件进行角度的调节，进而不便于工作人员对工件上的斜面进行打磨的缺点，而提出的一种外圆磨床定位工装结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种外圆磨床定位工装结构，包括横板，所述横板的上方设有两个竖筒，一侧的所述竖筒的底部与横板的顶部一侧固定连接，另一侧的所述竖筒的底部与横板的顶部另一侧相贴合，另一侧的所述竖筒的一侧下方固定连接有横杆，所述横杆的外壁一侧间隙配合有直筒，所述直筒的底部与横板的顶部固定连接，所述横板的下方设有底板，所述底板的上方设有转动结构。
优选的，所述转动结构包括电机一，所述电机一的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述电机一的输出端固定连接有圆板，所述圆板的前端面通过销轴转动连接有转杆，所述转杆的前端面上方通过销轴与横板的底部一侧转动连接，所述转杆的一侧设有竖板，所述竖板的底部与底板的顶部另一侧固定连接，所述竖板的前端面上方通过销轴与横板的底部另一侧转动连接。
优选的，所述横板的顶部一侧固定连接有竖块，所述竖块的一端固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆与竖块的内壁间隙配合，所述气缸的伸缩杆与一侧的竖筒的一侧下方固定连接。
优选的，所述竖筒的顶部内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部与电机二的输出端固定连接，所述电机二的底部与竖筒的顶部固定连接。
优选的，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁与竖筒的上方内壁间隙配合。
优选的，所述滑块的一端和竖筒的一侧下方均固定连接有夹板。
本实用新型提出的一种外圆磨床定位工装结构，有益效果在于：通过横板、竖筒、滑块、丝杆、电机二、夹板、直筒、横杆、竖块、气缸、底板和转动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动圆板转动，圆板带动转杆转动，转杆带动横板进行转动，进而实现对工件的角度调节，便于工作人员对工件进行角度的调节，进而便于工作人员对工件上的斜面进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的横板、竖筒和滑块结构示意图；
图3为本实用新型的滑块、电机二和夹板结构示意图；
图4为本实用新型的横板、直筒和横杆结构示意图；
图5为本实用新型的电机一、圆板和转杆结构示意图。
图中：1、横板，2、转动结构，2a1、电机一，2a2、圆板，2a3、转杆，2a4、竖板，2b1、直板，2b2、刻度尺，3、竖筒，4、滑块，5、丝杆，6、电机二，7、夹板，8、直筒，9、横杆，10、竖块，11、气缸，12、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5：本实施例中，一种外圆磨床定位工装结构，包括横板1，横板1的上方设有两个竖筒3，一侧的竖筒3的底部与横板1的顶部一侧固定连接，另一侧的竖筒3的底部与横板1的顶部另一侧相贴合，另一侧的竖筒3的一侧下方固定连接有横杆9，横杆9的外壁一侧间隙配合有直筒8，横杆9受力时可以在直筒8的一端内壁左右移动，直筒8的底部与横板1的顶部固定连接，横板1的下方设有底板12，横板1的顶部一侧固定连接有竖块10，竖块10的一端固定连接有气缸11，气缸11的型号根据实际使用情况而定，气缸11的伸缩杆与竖块10的内壁间隙配合，气缸11的伸缩杆与一侧的竖筒3的一侧下方固定连接，竖筒3的顶部内壁通过轴承转动连接有丝杆5，轴承使丝杆5受力时可以在竖筒3的顶部内壁转动，丝杆5的顶部与电机二6的输出端固定连接，电机二6的型号根据实际使用情况而定，电机二6的底部与竖筒3的顶部固定连接，滑块4的一端和竖筒3的一侧下方均固定连接有夹板7，底板12的上方设有转动结构2，转动结构2便于工作人员对工件进行角度的调节，进而便于工作人员对工件上的斜面进行打磨。
转动结构2包括电机一2a1，电机一2a1的底部与底板12的顶部一侧固定连接，电机一2a1的型号根据实际使用情况而定，电机一2a1的输出端固定连接有圆板2a2，圆板2a2的前端面通过销轴转动连接有转杆2a3，销轴时转杆2a3受力时可以在圆板2a2的前端面转动，转杆2a3的前端面上方通过销轴与横板1的底部一侧转动连接，转杆2a3的一侧设有竖板2a4，竖板2a4的底部与底板12的顶部另一侧固定连接，竖板2a4的前端面上方通过销轴与横板1的底部另一侧转动连接，销轴使横板1受力时可以在竖板2a4的前端面上方转动，电机一2a1带动圆板2a2转动，圆板2a2带动转杆2a3转动，转杆2a3带动横板1进行转动，进而实现对工件的角度调节，便于工作人员对工件进行角度的调节，进而便于工作人员对工件上的斜面进行打磨。
工作原理：
首先将电机一2a1和电机二6连接外接电源，控制外部控制模块，使气缸11带动一侧的竖筒3移动，将一侧的夹板7调节到合适位置后，电机二6开始工作，电机二6带动丝杆5转动，丝杆5带动滑块4向下移动，滑块4带动上方的夹板7向下移动，进而实现对工件的固定，电机一2a1开始工作，电机一2a1带动圆板2a2转动，圆板2a2带动转杆2a3转动，转杆2a3带动横板1进行转动，进而实现对工件的角度调节，进而便于工作人员对工件的斜面进行打磨。
实施例2：
参照附图1-5：本实施例中，一种外圆磨床定位工装结构，其中转动结构2还可以包括直板2b1和刻度尺2b2，直板2b1的后端与一侧的竖筒3的前端面下方固定连接，直板2b1的一侧设有刻度尺2b2，刻度尺2b2的一侧内壁通过螺栓与横板1的前端面一侧内壁螺纹连接。
工作原理：
气缸11带动一侧的竖筒3左右移动，竖筒3带动直板2b1左右移动，根据直板2b1指向刻度尺2b2的刻度，便于工作人员准确的了解到一侧夹板7调节的位置，进而便于工作人员准确的对不同尺寸的工件进行固定，便于工作人员操作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种外圆磨床定位工装结构，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的上方设有两个竖筒(3)，一侧的所述竖筒(3)的底部与横板(1)的顶部一侧固定连接，另一侧的所述竖筒(3)的底部与横板(1)的顶部另一侧相贴合，另一侧的所述竖筒(3)的一侧下方固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)的外壁一侧间隙配合有直筒(8)，所述直筒(8)的底部与横板(1)的顶部固定连接，所述横板(1)的下方设有底板(12)，所述底板(12)的上方设有转动结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床定位工装结构，其特征在于：所述转动结构(2)包括电机一(2a1)，所述电机一(2a1)的底部与底板(12)的顶部一侧固定连接，所述电机一(2a1)的输出端固定连接有圆板(2a2)，所述圆板(2a2)的前端面通过销轴转动连接有转杆(2a3)，所述转杆(2a3)的前端面上方通过销轴与横板(1)的底部一侧转动连接，所述转杆(2a3)的一侧设有竖板(2a4)，所述竖板(2a4)的底部与底板(12)的顶部另一侧固定连接，所述竖板(2a4)的前端面上方通过销轴与横板(1)的底部另一侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床定位工装结构，其特征在于：所述横板(1)的顶部一侧固定连接有竖块(10)，所述竖块(10)的一端固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩杆与竖块(10)的内壁间隙配合，所述气缸(11)的伸缩杆与一侧的竖筒(3)的一侧下方固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床定位工装结构，其特征在于：所述竖筒(3)的顶部内壁通过轴承转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的顶部与电机二(6)的输出端固定连接，所述电机二(6)的底部与竖筒(3)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种外圆磨床定位工装结构，其特征在于：所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)的外壁与竖筒(3)的上方内壁间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种外圆磨床定位工装结构，其特征在于：所述滑块(4)的一端和竖筒(3)的一侧下方均固定连接有夹板(7)。
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