KR102544283B1 - 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기 및 방법을 개시한다. 상기 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기는 작업대를 포함하며, 상기 작업대는 제1 구동장치의 구동 하에 승강 및 회전이 가능하고; 상기 작업대에 용기가 고정되어 있고, 상기 용기 내에는 자갈로 채워져 있으며, 회전 승강 작업대의 상방에 공작물 클램핑 장치를 설치한다. 상기 공작물 클램핑 장치는 제2 구동 장치의 구동 하에, 상하 왕복으로 동작할 수 있고, 상기 공작물 클램핑 장치는 공작물을 클램핑하는 데 사용된다. 본 발명에 따른 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기의 구조는 간단하고 조종하기 편리하여 알루미늄 주조의 외벽을 전방위로 연마하고, 이물질을 제거하는 작업을 효과적으로 수행할 수 있다. 따라서, 공장 작업 속도를 크게 개선하고, 수작업으로 연마하는 과정에서 발생하는 연마 불균형, 연마 시간, 두께, 깊이 조절 어려움 등의 문제를 해결할 수 있다.

Description

상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기 및 방법{ALUMINUM CASTING GRINDER AND METHOD WITH UP-AND-DOWN RECIPROCATING ROTATION}

본 발명은 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기 및 방법을 개시한다.

본 명세서는 본 발명과 관련된 배경 기술만을 제공하며, 반드시 종래 기술을 구성하지 않는다.

발명인은 알루미늄 주조가 비표준 규격 부품이고, 다른 회차의 알루미늄 주조 간 제조 오차가 존재하는 것을 발견하였다. 일반적인 정밀 연마 방법에 있어서, 위치고정 및 부정확한 눈금을 조절하는 일이 가장 큰 난제였기 때문에, 연마 공정은 노동자가 손수 알루미늄 주조를 연마시켜 완성하는 것이 대부분이었다. 하지만, 연마 휠로 연마하는 과정에서 부품 표면의 불균형, 연마 시간, 두께, 깊이 조절 어려움 등의 문제를 초래하였으며, 수작업으로 연마할 경우 작업 효율이 떨어져 공장에서 실제로 사용하기에 적합하지 않다. 따라서, 본 발명은 신규한 알루미늄 주조 연마기를 설계하고 유형별 연마 방법을 채택하여 알루미늄 주조물을 연마하였다.

본 발명의 목적은 종래 기술이 지닌 문제점을 초점삼아 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기 기술을 제공하고, 이 장치는 자동 연마를 기존의 문제점을 해결함은 물론, 자동 연마 기술을 구현하는 데 있다.

본 발명은 다음과 같은 기술 방안을 통해 상기 목적을 실현시킬 수 있다.

제1 양태에 있어서, 본 발명의 실시예는 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기를 제공하고, 이는 작업대를 포함하며, 상기 작업대는 제1 구동장치의 구동 하에 승강 및 회전이 가능하고; 상기 작업대는 하나의 용기가 고정되고, 상기 용기 내에는 자갈로 채워져 있으며, 회전 승강 작업대의 상방에는 공작물 클램핑 장치를 설치하고, 상기 공작물 클램핑 장치는 제2 구동 장치의 구동 하에 상하 왕복으로 동작할 수 있고, 상기 공작물 클램핑 장치는 공작물을 클램핑하는 데 사용된다.

실제 가공 공정에서 공작물을 연마에 사용되는 자갈에 묻고, 구동장치는 공작물을 연동시켜 z축 방향을 따라 상하로 이동한다. 이와 동시에, 자갈이 담긴 용기를 하나의 회전 승강 작업대에 고정시켜, 모터는 작업대가 회전하도록 구동시키고, 연마 자갈이 움직이도록 연동시켜 연마 작업을 한다.

더 상세한 기술 방안에 있어서, 상기 제1 구동장치는 제1 모터와 복수 개의 공기압 실린더를 포함하고, 작업대의 저부는 제1 모터를 통해 회전되는 동시에, 작업대의 저부에는 복수 개의 공기압 실린더를 더 설치하고, 복수 개의 공기압 실린더는 작업대를 상하로 이동할 수 있도록 함께 구동한다.

더 상세한 기술 방안에 있어서, 상기 제2 구동장치는 모터, 크랭크, 슬라이드 블록을 포함하고, 상기 모터는 크랭크가 회전하도록 구동시키고, 상기 크랭크는 상기 슬라이드 블록을 연동시켜 가동 레일을 따라 상하로 슬라이딩되고; 상기 슬라이드 블록과 상기 공작물 클램핑 장치는 서로 연결된다.

더 상세한 기술 방안에 있어서, 상기 공작물 클램핑 장치는 연결 부재와 클램핑 부재를 포함하고, 상기 클램핑 부재는 위치고정 나사, 상부 죔쇠, 하부 죔쇠 및 연결 부재를 포함하고; 상기 상부 죔쇠에 나사홀을 설치하고, 상기 나사홀은 위치고정 나사와 매칭하여 공작물을 클램핑하고; 상기 상부 죔쇠와 하부 죔쇠는 연결되어 공작물의 장착 공간을 형성하고; 상기 죔쇠는 연결 부재와 서로 연결되고, 연결 부재는 슬라이드 블록과 서로 연결되어, 결과적으로 공작물 클램핑 장치와 슬라이드 블록의 연결을 구현시킨다.

더 상세한 기술 방안에 있어서, 상기 위치고정 나사는 나사, 핸들, 위치고정판을 포함하고, 상기 나사의 일단은 핸들을 연결하고, 다른 일단은 위치고정판을 연결한다.

제2 양태에 있어서, 본 발명 실시예는 상기 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기를 이용하는 연마 방법을 제공한다. 구체적으로 다음과 같다.

1. 공기압 실린더를 작동시켜, 작업대를 지정 위치까지 상승시키고;

2. 작업대의 용기 내에 자갈을 채우고;

3. 공작물을 공작물 클램핑 장치에 클램핑 시키고;

4. 제1 구동장치의 제1 모터를 작동시켜 작업대는 용기를 연동시켜 회전되고; 제2 구동장치의 제2 모터를 작동시켜 공작물을 z축 방향을 따라 상하 이동하여 공작물을 연마하고;

5. 공작물을 설정된 표준 파라미터까지 연마시킨 후, 제1 구동장치와 제2 구동장치는 정지되고, 초기화 상태로 돌아간다.

본 발명 실시예의 유익한 효과는 다음과 같다.

상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기의 구조는 간단하고 조종하기 편리하므로 알루미늄 주조의 외벽을 전방위로 연마해 이물질을 제거하는 작업을 효과적으로 수행할 수 있다. 따라서, 공장 작업 속도를 크게 개선시키고, 수작업으로 연마하는 과정에서 발생하는 연마 불균형, 연마 시간, 두께, 깊이 조절 어려움 등의 문제를 해결할 수 있다.

본 발명을 구성하는 명세서 도면은 본 발명을 더욱 상세하게 이해하기 위해 제공된 것이며, 본 발명에 기재된 실시예와 설명 부분은 본 발명을 설명하는 데 사용할 뿐, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명이 하나 이상의 실시예에 따른 전체 구조 설명도이고;
도 2는 본 발명이 하나 이상의 실시예에 따른 클램프 설명도이고;
도 3은 본 발명이 하나 이상의 실시예에 따른 연결 부재의 설명도이고;
도 4는 본 발명이 하나 이상의 실시예에 따른 상부 죔쇠의 설명도이고;
도 5는 본 발명이 하나 이상의 실시예에 따른 하부 죔쇠의 설명도이고;
도 6은 본 발명이 하나 이상의 실시예에 따른 위치고정 나사의 설명도이고;
도 7은 본 발명이 하나 이상의 실시예에 따른 작업 프로세서 설명도이다.

아래 자세한 설명은 모두 예시적인 것으로, 본 발명을 상세히 설명하기 위해 제공된다. 또한, 달리 명시하지 않는 한, 본 발명에서 사용한 모든 기술 및 과학 전문용어는 본 발명 분야의 통상의 기술자가 사용하는 용어와 동일한 뜻으로 해석한다.

본 발명에서 사용한 전문 용어는 구체적인 실시예를 기술하기 위한 것일 뿐, 본 발명에 근거한 예시적인 실시예를 제한하려는 의도가 없음을 유의해야 한다. 본 발명에서 사용된 바와 같이, 달리 명시되지 않는 한 단수형식도 복수형식에 포함되는 것을 의도한다. 이외에도, 본 명세서에서 '포함' 및/또는 '포괄' 용어를 사용할 경우, 특징, 절차, 조작, 소자, 어셈블리 및/또는 이들의 조합 관계를 명시하는 내용이 드러나야 하는 것으로 이해해야 한다.

본 발명은 설명의 편리성을 위해, 발명 내용 중 '상', '하', '좌', '우'와 같은 단어가 등장할 경우, 도면 자체의 '상', '하', '좌', '우' 방향과 일치함을 표현한 것일 뿐, 구조를 한정하여 보지 않는다. 이는 특정한 방향으로 조립 및 조작하기 위해 발명 내용에서 지칭하는 설비 또는 부품이 반드시 특정한 방향을 지니고 있음을 지시 또는 암시하는 것이 아닌, 본 발명을 간략하고 용이하게 서술하려는 의도를 내포한다. 따라서, 본 발명에 한정하여 이해해서는 안 된다.

용어 설명 부분에 있어서, 본 발명 내용에서 사용한 '장착', '서로 연결', '연결', '고정' 등과 같은 용어는 광범위하게 해석해야 한다. 예를 들면, 고정 연결, 탈부착 연결, 또는 일체가 된다는 뜻으로 풀이할 수 있을 뿐만 아니라, 기계적 연결, 전기적 연결, 직접 연결, 중간 매개체를 통한 간접적인 연결, 두 개 부품의 내부적 연결, 또는 두 개 부품의 상호 작용 관계 등으로 이해할 수 있다. 통상의 기술자는 구체적인 상황에 근거하여 상기 용어의 함의를 이해해야 한다.

배경기술에서 설명한 바와 같이, 종래 기술은 문제점을 안고 있다. 따라서 본 발명은 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기 기술을 제시하여 상술한 기술 문제를 해결하고자 한다.

본 발명의 전형적인 실시예에 있어서, 도 1에 도시된 바와 같이, 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기는 작업대(8)를 포함하며, 상기 작업대(8)는 제1 구동장치의 구동하에 승강 및 회전이 가능하고; 상기 작업대(8)는 하나의 용기가 고정되고, 상기 용기 내에는 자갈로 채워져 있으며, 상기 회전 승강 작업대의 상방에는 공작물 클램핑 장치를 설치하고, 상기 공작물 클램핑 장치는 제2 구동 장치의 구동 하에 상하 왕복으로 동작할 수 있고, 상기 공작물 클램핑 장치는 공작물을 클램핑하는 데도 사용된다. 실제 가공 공정에서 공작물을 연마에 사용되는 자갈에 묻고, 구동장치는 공작물을 연동시켜 z축 방향을 따라 상하로 이동한다. 이와 동시에, 자갈이 담긴 용기를 하나의 회전 승강 작업대에 고정시키고, 모터는 작업대를 회전시키도록 구동시키고, 연마 자갈이 움직이도록 연동시켜 연마 작업을 수행한다.

구체적으로, 상기 제1 구동장치는 제1 모터와 복수 개의 공기압 실린더(10)를 포함하고, 상기 작업대(8)의 저부는 제1 모터를 통해 회전되고, 동시에, 작업대(8)는 하나의 지지대(9)에 세팅되고, 지지대(9)의 저부에는 복수 개의 공기압 실린더(10)를 더 설치하고, 복수 개의 공기압 실린더(10)는 함께 구동되어 작업대(8)를 상하 이동시킨다.

더 상세한 기술 방안에 있어서, 상기 제2 구동장치는 모터(1), 전동벨트(12), 크랭크(2), 슬라이드 블록(5)을 포함하고, 상기 모터(1)는 전동벨트(12)를 통해 크랭크(2)가 회전하도록 구동시키고, 크랭크(2)는 슬라이드 블록(5)을 연동시켜 가동 레일(4)을 따라 상하로 슬라이딩되고; 상기 슬라이드 블록(5)과 공작물 클램핑 장치(6)는 서로 연결되고; 상기 가동 레일(4)은 수직으로 설치된 수직 기둥에 고정되고, 상기 수직 기둥의 저부는 받침대(11)와 서로 연결되고, 수직 기둥의 꼭대기는 하나의 가로대를 연결하고, 모터는 상기 가로대에 고정된다.

슬라이드 블록(5)의 저부에는 두 개의 공작물 클램핑 장치(6)가 장착되고, 두 개의 공작물 클램핑 장치(6)는 공작물의 서로 다른부위를 클램핑하고, 제2 구동 장치의 구동 하에, 슬라이드 블록(5)은 공작물을 연동시켜 상하 왕복 운동을 한다.

더 상세한 기술 방안에 있어서, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 공작물 클램핑 장치(6)는 클램핑 부재와 연결 부재(6-4)를 포함하고, 클램핑 부재는 두 개를 포함하여 각각 연결 부재(6-4)의 양단에 위치하고, 각 클램핑 부재는 위치고정 나사(6-1), 상부 죔쇠(6-2) 및 하부 죔쇠(6-3)를 포함한다.

상기 상부 죔쇠(6-2)에 나사홀을 설치하고, 상기 나사홀은 위치고정 나사(6-1)와 매칭하여 공작물을 클램핑하고; 상기 상부 죔쇠(6-2)와 하부 죔쇠(6-3)는 연결되어 공작물의 장착 공간을 형성하고; 상기 죔쇠(6-2)는 연결 부재(6-4)와 서로 연결되고, 연결 부재(6-4)는 슬라이드 블록(5)과 서로 연결되어, 결과적으로 공작물 클램핑 장치(6)와 슬라이드 블록(5)의 연결을 실현한다.

더 나아가서, 상기 상부 죔쇠(6-2)와 하부 죔쇠(6-3)는 연결 부재를 통해 탈부착식으로 연결할 수 있다.

더 나아가서, 상기 상부 죔쇠(6-2)는 나사홀(6-2-1), 연결홀(6-2-2), 장착홈(6-2-3) 및 장방형 수납홈(6-2-4)을 구비하고; 상기 나사홀(6-2-1)은 위치고정 나사(6-1)와 매칭하여 공작물을 클램핑하고;

연결홀(6-2-2)은 연결 부재와 매칭하여 상부 죔쇠(6-2)와 하부 죔쇠(6-3) 사이를 연결하도록 사용되고;

장착홈(6-2-3)과 하부 죔쇠(6-3)의 장착홈(6-3-2)은 공작물의 장착 공간을 조성하고;

더 나아가서, 상기 위치고정 나사(6-1)는 핸들(6-1-1), 나사(6-1-2), 장방형 위치고정판(6-1-3)을 포함하고; 상기 나사(6-1-2)의 일단은 핸들(6-1-1)과 서로 연결되며, 나사(6-1-2)의 다른 일단은 장방형 위치고정판(6-1-3)과 서로 연결되고; 핸들(6-1-1)을 회전하는 과정에서 장방형 위치고정판(6-1-3)이 공작물을 압박하도록 하여 공작물을 클램핑한다.

더 나아가서, 상기 연결 부재(6-4)는 제1 연결부(6-4-1)와 제2 연결부(6-4-2)를 포함하고, 상기 제1 연결부(6-4-1)는 제2 연결부(6-4-2)에 수직이며, 제1 연결부(6-4-1)와 상기 슬라이드 블록은 나사를 통해 서로 연결되고, 제2 연결부(6-4-2)의 양단은 각각 하나의 클램핑 부재와 나사를 통해 서로 연결된다. 상기 제2 연결부(6-4-2)의 양단에 하나의 관통 슬롯을 각각 설치하고, 상기 위치고정 나사(6-1)의 꼭대기와 로드(rod) 부분은 상기 관통 슬롯을 통과하고; 관통 슬롯은 상하 관통되는 장방형 홈 구조로 이루어진다. 또한, 공작물을 고정 또는 느슨하게 하는 과정 중 위치고정 나사(6-1)가 동작할 수 있는 충분한 공간을 확보하기 위하여 제1 연결부의 높이는 나사의 높이보다 높도록 한다.

본 발명의 사용 방법은 다음과 같다. 장방형 공작물을 상부 죔쇠(6-2), 하부 죔쇠(6-3) 사이에 넣고, 나사를 통해 상부 죔쇠(6-2)와 하부 죔쇠(6-3)의 연결홀(6-2-2)을 관통시키고, 상부 죔쇠(6-2)와 하부 죔쇠(6-3) 사이를 사전에 타이트하게 고정시킨 뒤, 장방형 공작물의 직경에 맞춰 나사홀(6-2-1)에 위치한 나사(6-1-2)를 조절하여, 장방형 위치고정판(6-1-3)을 장방형 공작물 바깥 둘레에 지탱시키고, 다시 상부 죔쇠(6-2)와 하부 죔쇠(6-3) 사이에 있는 나사를 꽉 조이면 완성된다. 장방형 위치고정판(6-1-3)을 사용하지 않고 장방형 공작물을 고정할 경우, 장방형 위치고정판(6-1-3)은 나사(6-1-2)를 회전 및 조절하여 장방형 수납홈(6-2-4) 내부에 도달하도록 한다.

제2 양태에 있어서, 본 발명 실시예는 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기 를 이용하는 연마 방법을 더 제공하며, 상기 연마 방법은 도 4에 도시된 바와 같다.

1. 공기압 실린더를 작동시켜, 작업대를 지정 위치까지 상승시키고;

2. 작업대의 용기 내에 자갈을 채우며;

3. 공작물을 공작물 클램핑 장치에 클램핑 시키고;

4. 제1 구동장치의 제1 모터를 작동시켜 작업대는 용기를 연동시켜 회전되고; 제2 구동장치의 제2 모터를 작동시켜 공작물을 z축 방향을 따라 상하 이동하여 공작물을 연마하고;

5. 공작물을 설정된 표준 파라미터까지 연마시킨 후, 제1 구동장치와 제2 구동장치는 정지되고 초기화 상태로 돌아간다.

마지막으로, 제1과 제2와 같은 관계성 용어는 하나의 실체 또는 조작을 다른 실체나 조작과 구분하는 데만 사용될 뿐, 반드시 이러한 실체나 조작 사이에 어떠한 실질적인 관계나 순서가 존재함을 요청 또는 암시하지 않을 수도 있다.

상술 내용은 본 발명 내용의 바람직한 실시예일 뿐이며, 본 발명을 한정하는 데 이용되지 않는다. 통상의 기술자는 본 발명이 다양하게 수정 및 변경될 여지가 있음을 인지하고 있다. 또한, 본 발명의 정신 및 원칙 내에서 이루어지는 모든 수정, 동일한 치환, 개선 등은 본 발명의 보호 범위 안에 포함되어야 한다.

1: 모터
2: 크랭크
3: 외부 하우징
4: 가동 레일
5: 슬라이드 블록
6: 공작물 클램핑 장치
6-1: 위치고정 나사
6-2: 상부 죔쇠
6-3: 하부 죔쇠
6-4: 연결 부재
6-1-1: 핸들
6-1-2: 나사
6-1-3: 장방형 위치고정판
6-2-1: 나사홀
6-2-2: 연결홀
6-2-3: 장착홈
6-2-4: 수납홈
6-3-1: 나사홀
6-3-2: 장착홈
6-4-1: 제1 연결부
6-4-1-1: 연결단
6-4-2: 제2 연결부
6-4-2-1: 관통 슬롯
7: 공작물
8: 작업대
9: 지지대
10: 공기압 실린더
11: 받침대
12: 전동벨트

Claims (10)

1. 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기에 있어서,
   작업대를 포함하며, 상기 작업대는 제1 구동장치의 구동 하에 승강 및 회전이 가능하고; 상기 작업대는 하나의 용기가 고정되며, 상기 용기 내에는 자갈로 채워져 있으며, 회전 승강 작업대의 상방에는 공작물 클램핑 장치를 설치하고, 상기 공작물 클램핑 장치는 제2 구동장치의 구동 하에 상하 왕복으로 동작하고, 상기 공작물 클램핑 장치는 공작물을 클램핑하는 데 사용되고;
   여기에서, 상기 제2 구동장치는 제2 모터, 크랭크, 슬라이드 블록을 포함하고, 상기 제2 모터는 상기 크랭크가 회전하도록 구동시키고, 상기 크랭크는 상기 슬라이드 블록을 연동시켜 가동 레일을 따라 상하로 슬라이딩되고; 상기 슬라이드 블록과 공작물 클램핑 장치는 서로 연결되고;
   상기 공작물 클램핑 장치는 연결 부재와 클램핑 부재를 포함하고, 상기 클램핑 부재는 위치고정 나사, 상부 죔쇠, 하부 죔쇠를 포함하고; 상기 상부 죔쇠에 나사 홀을 설치하고, 상기 나사홀은 위치고정 나사와 매칭하여 공작물을 클램핑하고; 상기 상부 죔쇠와 상기 하부 죔쇠는 연결되어 공작물의 안착 공간을 형성하고; 상기 상부 죔쇠는 연결 부재와 서로 연결되고, 상기 연결 부재는 슬라이드 블록과 서로 연결되고;
   여기에서, 상기 위치고정 나사는 나사, 핸들, 위치고정판을 포함하고, 상기 나사의 일단은 핸들을 연결하고, 다른 일단은 위치고정판을 연결하는 것을 특징으로 하는 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 구동장치는 제1 모터와 복수 개의 공기압 실린더를 포함하고, 작업대의 저부는 제1 모터를 통해 회전되고; 동시에, 상기 복수 개의 공기압 실린더는 작업대의 저부의 지지대의 하방에 설치되고, 복수 개의 공기압 실린더는 작업대를 상하 이동하도록 함께 구동하는 것을 특징으로 하는 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기.
3. 제1항에 있어서,
   상기 클램핑 부재는 두 개로 설정되며, 상기 연결 부재의 양단에 위치하는 것을 특징으로 하는 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기.
4. 제1항에 있어서,
   상기 연결 부재는 제1 연결부와 제2 연결부를 포함하고, 상기 제1 연결부는 상기 제2 연결부에 수직이며, 제1 연결부는 상기 슬라이드 블록과 연결되고, 상기 제2 연결부의 양단은 각각 하나의 클램핑 부재와 연결되는 것을 특징으로 하는 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기.
5. 제4항에 있어서,
   상기 제2 연결부에 관통 슬롯을 설치하고, 상기 나사가 상기 관통 슬롯을 통과하는 것을 특징으로 하는 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기.
6. 제4항에 있어서,
   상기 제1 연결부의 높이가 나사 높이보다 높은 것을 특징으로 하는 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기.
7. 공기압 실린더를 작동시켜, 작업대를 지정 위치까지 상승시키는 단계 1;
   작업대 용기 내에 자갈을 채우는 단계 2;
   공작물을 공작물 클램핑 장치에 클램핑 시키는 단계 3;
   제1 구동장치의 제1 모터를 작동시켜 작업대는 용기를 연동시켜 회전되고; 제2 구동장치의 제2 모터를 작동시켜 공작물을 z축 방향을 따라 상하 이동하여 공작물을 연마하는 단계 4;
   공작물을 설정된 표준 파라미터까지 연마시킨 후, 제1 구동장치와 제2 구동장치는 정지되고 장치가 초기화 상태로 돌아가는 단계 5;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 상기 상하 왕복 회전 알루미늄 주조 연마기를 이용하는 연마 방법.
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제

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