CN215392932U - 一种机械加工用切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用切削装置,包括加工台,所述加工台的顶部的中间位置设置有第一凹槽,所述第一凹槽内的底部的中间位置通过梯形块固定连接有放置板,所述加工台两端和前后的内部均设置有腔室,所述腔室的内部均固定连接有气缸,所述气缸相邻第一凹槽的一侧均设置有活塞杆,所述活塞杆远离气缸的一端均固定连接有压板所述液压缸的底部均通过驱动杆固定连接在安装板的顶部,所述安装板底部的中间位置设置有切削机构,所述加工台前端的下部设置有两个开槽,所述开槽的内部均滑动连接有抽屉。本实用新型中,有效降低工作人员的工作量和实现物料在切削过程中无法发生偏移,保证切削加工的质量,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工用切削装置。
背景技术
机械加工是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺,而切削是用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式,按工艺特征,切削加工一般可分为:车削、铣削、钻削、磨削、研磨、抛光、螺纹加工等。
中国专利文献CN209902388U涉及一种机械加工用切削设备,包括底板,底板的顶部固定连接有工作台,底板的顶部且位于工作台的左右两侧均固定连接有固定板,本实用新型通过第一气缸、支撑块、第一弹簧、夹紧板、滑杆、第二气缸、滑动板、第二弹簧、第三弹簧、驱动电机、螺纹转轴、螺纹块、切削电机、切削转轴和切削头相互配合,第一气缸带动支撑块运动,支撑块通过第一弹簧带动夹紧板运动,两个夹紧板对工件进行夹紧,通过设置第一弹簧,在切削的过程中,起到了对工件进行减震的作用,通过第二弹簧和第三弹簧相互配合,起到了对切削电机进行减震的作用,避免切削出现较大的误差,防止设备由于震动出现故障,给切削工作带来极大的便利,但是该切削装置在使用过程中会产生大量的废屑且四处飞溅,需工作人员进行清扫,加大了工作量,同时在切削过程中物料的固定存在一定的缺陷,切削过程中容易造成物料偏移,导致质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工用切削装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械加工用切削装置,包括加工台,所述加工台的顶部的中间位置设置有第一凹槽,所述第一凹槽内的底部的中间位置通过梯形块固定连接有放置板,所述加工台两端和前后的内部均设置有腔室,所述腔室的内部均固定连接有气缸,所述气缸相邻第一凹槽的一侧均设置有活塞杆,所述活塞杆远离气缸的一端均固定连接有压板,所述加工台顶部的两端均固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部均固定连接有固定块,所述固定块的一侧均固定连接有液压缸,所述液压缸的底部均通过驱动杆固定连接在安装板的顶部,所述安装板底部的中间位置设置有切削机构,所述加工台前端的下部设置有两个开槽,所述开槽的内部均滑动连接有抽屉。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加工台底部的四角处均固定连接有支撑脚。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一凹槽内部的四周均设置有第二凹槽,所述第二凹槽和压板之间均相对应。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一凹槽内的底部的两端均固定连接有防堵块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抽屉的顶部均和第一凹槽底部的两边相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抽屉的前端均固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板两端的内侧均滑动连接在滑杆的外周。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先切削机构对物料进行切削加工,在其产生的废料在四处飞溅时,则被第一凹槽的内壁阻挡并向下落去,由于抽屉的顶部均和第一凹槽底部的两边相连通,使得废屑通过第一凹槽底部的两边漏到抽屉中,达到收集的目的,在切削工作完成后,利用把手抽出抽屉进行清理,有效降低工作人员的工作量。
2、本实用新型中,启动四个腔室中的气缸,使得气缸均驱动活塞杆来对压板进行推动,对放置板上的物料进行四面夹持,使得物料在切削过程中无法发生偏移,有效保证切削加工的质量,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工用切削装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种机械加工用切削装置的外部结构图;
图3为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、加工台;2、气缸;3、安装板;4、切削机构;5、液压缸;6、驱动杆;7、滑杆;8、腔室;9、防堵块;10、放置板;11、抽屉;12、支撑脚;13、第一凹槽;14、固定块;15、把手;16、第二凹槽;17、压板;18、活塞杆;19、开槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种机械加工用切削装置,包括加工台1,加工台1的顶部的中间位置设置有第一凹槽13,第一凹槽13内的底部的中间位置通过梯形块固定连接有放置板10,加工台1两端和前后的内部均设置有腔室8,腔室8的内部均固定连接有气缸2,气缸2相邻第一凹槽13的一侧均设置有活塞杆18,活塞杆18远离气缸2的一端均固定连接有压板17,把需切削的物料放在放置板10上,随后启动四个气缸2,使得气缸2均驱动活塞杆18来对压板17进行推动,对放置板10上的物料进行四面夹持,使得物料在切削过程中无法发生偏移,有效保证切削加工的质量,加工台1顶部的两端均固定连接有滑杆7,滑杆7的顶部均固定连接有固定块14,固定块14的一侧均固定连接有液压缸5,液压缸5的底部均通过驱动杆6固定连接在安装板3的顶部,安装板3底部的中间位置设置有切削机构4,通过液压缸5驱动驱动杆6来推动安装板3在滑杆7的外周向下移动,进而推动切削机构4向下,使得切削机构4对物料进行切削加工,加工台1前端的下部设置有两个开槽19,开槽19的内部均滑动连接有抽屉11,切削产生的废料在四处飞溅时,则被第一凹槽13的内壁阻挡并向下落去,由于抽屉11的顶部均和第一凹槽13底部的两边相连通,使得废屑通过第一凹槽13底部的两边漏到抽屉11中,达到收集的目的,在切削工作完成后,再抽出抽屉11进行清理,有效降低工作人员的工作量。
加工台1底部的四角处均固定连接有支撑脚12,用于支撑加工台1,使其稳固立于地面,第一凹槽13内部的四周均设置有第二凹槽16,第二凹槽16和压板17之间均相对应,压板17可以和第二凹槽16相重合,在切削工作停止后便于细节清理,便于第一凹槽13内的底部的两端均固定连接有防堵块9,避免废屑堵塞在第一凹槽13内部的拐角处,抽屉11的顶部均和第一凹槽13底部的两边相连通,使得废屑可以通过第一凹槽13底部进入抽屉11中,抽屉11的前端均固定连接有把手15,用于抽出抽屉11,安装板3两端的内侧均滑动连接在滑杆7的外周。
工作原理:首先把需切削的物料放在放置板10上,随后启动四个气缸2,使得气缸2均驱动活塞杆18来对压板17进行推动,对放置板10上的物料进行四面夹持,随后通过液压缸5驱动驱动杆6来推动安装板3在滑杆7的外周向下移动,进而推动切削机构4向下,使得切削机构4对物料进行切削加工,在其产生的废料在四处飞溅时,则被第一凹槽13的内壁阻挡并向下落去,由于抽屉11的顶部均和第一凹槽13底部的两边相连通,使得废屑通过第一凹槽13底部的两边漏到抽屉11中,达到收集的目的,在切削工作完成后,利用把手15抽出抽屉11进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械加工用切削装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部的中间位置设置有第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)内的底部的中间位置通过梯形块固定连接有放置板(10),所述加工台(1)两端和前后的内部均设置有腔室(8),所述腔室(8)的内部均固定连接有气缸(2),所述气缸(2)相邻第一凹槽(13)的一侧均设置有活塞杆(18),所述活塞杆(18)远离气缸(2)的一端均固定连接有压板(17),所述加工台(1)顶部的两端均固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的顶部均固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的一侧均固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的底部均通过驱动杆(6)固定连接在安装板(3)的顶部,所述安装板(3)底部的中间位置设置有切削机构(4),所述加工台(1)前端的下部设置有两个开槽(19),所述开槽(19)的内部均滑动连接有抽屉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削装置,其特征在于:所述加工台(1)底部的四角处均固定连接有支撑脚(12)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削装置,其特征在于:所述第一凹槽(13)内部的四周均设置有第二凹槽(16),所述第二凹槽(16)和压板(17)之间均相对应。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削装置,其特征在于:所述第一凹槽(13)内的底部的两端均固定连接有防堵块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削装置,其特征在于:所述抽屉(11)的顶部均和第一凹槽(13)底部的两边相连通。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削装置,其特征在于:所述抽屉(11)的前端均固定连接有把手(15)。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削装置,其特征在于:所述安装板(3)两端的内侧均滑动连接在滑杆(7)的外周。
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