CN215587955U - 一种机械零部件加工用铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械零部件加工用铣床，包括操作台，操作台上设有上下正对的加工组件与放置组件，放置组件包括底座，底座相邻的两侧设有第一固定夹板与第二固定夹板，第一固定夹板与第二固定夹板相对的侧边固定连接，底座的另外两侧设有底部侧边与底座侧边铰接的第一活动夹板与第二活动夹板，第一活动夹板与第二活动夹板能够沿着铰接的侧边转动；底座两侧的操作台上设有推动气缸，推动气缸的顶部设有升降推板，升降推板与底座对应侧壁之间的水平距离等于对应活动夹板的厚度值，当第一活动夹板与第二活动夹板水平放置时，两个升降推板分别与第一活动夹板与第二活动夹板的底部正对，升降气缸推动升降推板上升，以推动对应的活动夹板转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种机械零部件加工用铣床。
背景技术
铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在对工件进行加工的过程中，会产生碎屑，而现有的零件放置区往往呈槽状，当加工完成后，不便清洁与清洗，同时，槽状的放置区在放置和拿取零件时均需从上至下对好边缘，精确放置，操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械零部件加工用铣床，解决了不易放置与拿取零部件的问题，便于对放置区域的碎屑进行清理。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种机械零部件加工用铣床，包括操作台，所述操作台上设有上下正对的加工组件与放置组件，所述放置组件包括底部固定于所述操作台上的底座，所述底座相邻的两侧设有与所述底座上表面固定连接的第一固定夹板与第二固定夹板，所述第一固定夹板与所述第二固定夹板相对的侧边固定连接，所述底座的另外两侧设有底部侧边与所述底座侧边铰接的第一活动夹板与第二活动夹板，所述第一活动夹板与所述第二活动夹板能够沿着铰接的侧边转动；所述底座两侧的操作台上设有竖直伸缩的推动气缸，所述推动气缸的顶部设有升降推板，所述升降推板与所述底座对应侧壁之间的水平距离等于对应活动夹板的厚度值，当所述第一活动夹板与所述第二活动夹板水平放置时，两个所述升降推板分别与所述第一活动夹板与所述第二活动夹板的底部正对，所述升降气缸推动所述升降推板上升，以推动对应的活动夹板转动。
优选的，所述底座的底部设有多个气孔，每个所述气孔内设有气管，所述气管连接于吸气泵。
优选的，所述第一活动夹板与所述第二活动夹板均通过铰链与所述底座侧边铰接。
优选的，所述第一活动夹板与所述第二活动夹板分别与所述底座对应侧边等长，当所述第一活动夹板与所述第二活动夹板沿对应侧边转动至与所述底座上表面垂直时，所述第一活动夹板的内壁接触于所述第二固定夹板的对应侧壁，所述第二活动夹板的内壁接触于所述第一固定夹板的对应侧壁。
优选的，所述操作台的底部设有万向轮。
优选的，所述加工组件包括立柱、支架与刀具，所述立柱的底部垂直固定于所述操作台上，所述支架与所述立柱的顶部连接，所述支架上还设有驱动机构，所述驱动机构连接于所述刀具，所述驱动机构驱动所述刀具进行加工作业。
优选的，所述气孔的数量为四个，四个所述气孔呈2行2列的分布于所述底座的中部位置，所述气管的外侧壁接触于所述气孔的孔壁。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置能够沿底座侧边转动的第一活动夹板与第二活动夹板，在进行放置零件或拿取零件时，可以通过气缸收缩使得第一活动夹板与第二活动夹板沿着底座对应侧边转动，至第一活动夹板顶部、第二活动夹板顶部以及底座的顶部共平面，此时，便于拿取零件，也便于对放置区域的碎屑进行清扫与清洁，操作方便，提高了加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型加工时示意图；
图3是本实用新型图1状态时操作台俯视图；
图4是本实用新型图2状态时操作台俯视图；
图中标记为：1.操作台；2.万向轮；3.加工组件；4.放置组件；5.底座；6.第一固定夹板；7.第二固定夹板；8.第一活动夹板；9.第二活动夹板；10.推动气缸；11.升降推板；12.铰链；13.气孔；14.吸气泵；15.立柱；16.刀具。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种机械零部件加工用铣床，包括操作台1，操作台1的底部设有万向轮2，便于移动操作台1。
操作台1上设有上下正对的加工组件3与放置组件4。
放置组件4包括底部固定于操作台1上的底座5，底座5相邻的两侧设有与底座5上表面固定连接的第一固定夹板6与第二固定夹板7，第一固定夹板6与第二固定夹板7相对的侧边固定连接，底座5的另外两侧设有底部侧边与底座5侧边铰接的第一活动夹板8与第二活动夹板9，第一活动夹板8与第二活动夹板9能够沿着铰接的侧边转动，至水平或竖直状态。
优选的一种实施例，第一活动夹板8与第二活动夹板9分别与底座5对应侧边等长，当第一活动夹板8与第二活动夹板9沿对应侧边转动至与底座5上表面垂直时，第一活动夹板8的内壁接触于第二固定夹板7的对应侧壁，第二活动夹板9的内壁接触于第一固定夹板6的对应侧壁，避免其转动角度过大压损零部件。
其中，第一活动夹板8与第二活动夹板9均通过铰链12与底座5侧边铰接。
底座5两侧的操作台1上设有竖直伸缩的推动气缸10，推动气缸10的顶部设有升降推板11，升降推板11与底座5对应侧壁之间的水平距离等于对应活动夹板的厚度值，使得当升降推板11与底座5相对的侧壁接触于对应活动夹板的外壁时，活动夹板恰好处于垂直状态，被夹在升降推板11与对应的固定夹板之间；当第一活动夹板8与第二活动夹板9水平放置时，两个升降推板11分别与第一活动夹板8与第二活动夹板9的底部正对，升降气缸推动升降推板11上升，以推动对应的活动夹板转动。
如图3-图4所示，底座5的底部设有多个气孔13，每个气孔13内设有气管，气管连接于吸气泵14。
优选的一种实施例，气孔13的数量为四个，四个气孔13呈2行2列的分布于底座5的中部位置，气管的外侧壁接触于气孔13的孔壁。
当将零部件放置于底座5，并通过第一固定夹板6、第二固定夹板7、第一活动夹板8以及第二活动夹板9夹紧后，启动吸气泵14进行抽气，能够将零部件吸附于底座5上，保证其加工作业时的稳定性，提高加工精度。
如图1-图2所示，加工组件3包括立柱15、支架与刀具16，立柱15的底部垂直固定于操作台1上，支架与立柱15的顶部连接，支架上还设有驱动机构，驱动机构连接于刀具16，驱动机构驱动刀具16进行加工作业，驱动机构能够为电机、丝杆等驱动组件，采用现有铣床刀具16切割所用的驱动机构与控制器等能够实现切削作业的加工机构即可。
如图1-图4所示，一种机械零部件加工用铣床作业时，推动气缸10收缩带动升降推板11下降，第一活动夹板8与第二活动夹板9沿着底座5的铰接侧边转动至水平状态，此时，将待加工零部件置于底座5上表面(只需要方向准确即可)，此时，通过推动气缸10伸出推动升降推板11上升，从而推动第一活动夹板8与第二活动夹板9背部使其沿着底座5的铰接侧边转动至竖直状态，此时，第一活动夹板8与第二活动夹板9被压在升降推板11与对应的固定夹板之间，零部件被压在第一固定夹板6、第二固定夹板7、第一活动夹板8以及第二活动夹板9之间，在启动吸气泵14，使得零部件底部被吸附在底座5上，此时，通过加工组件3进行加工作业，当加工结束后，调节气缸收缩(可以通过电磁阀调节)，升降推板11下降，第一活动夹板8与第二活动夹板9沿着底座5对应侧边缓慢转动至水平状态，此时，可以从对应的敞口处取出加工后的零件，并对加工区域的碎屑进行清洁，第一活动夹板8与第二活动夹板9的对应侧此时为敞口设置，便于清洁，操作方便，提高了加工效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械零部件加工用铣床，其特征在于，包括操作台，所述操作台上设有上下正对的加工组件与放置组件，所述放置组件包括底部固定于所述操作台上的底座，所述底座相邻的两侧设有与所述底座上表面固定连接的第一固定夹板与第二固定夹板，所述第一固定夹板与所述第二固定夹板相对的侧边固定连接，所述底座的另外两侧设有底部侧边与所述底座侧边铰接的第一活动夹板与第二活动夹板，所述第一活动夹板与所述第二活动夹板能够沿着铰接的侧边转动；所述底座两侧的操作台上设有竖直伸缩的推动气缸，所述推动气缸的顶部设有升降推板，所述升降推板与所述底座对应侧壁之间的水平距离等于对应活动夹板的厚度值，当所述第一活动夹板与所述第二活动夹板水平放置时，两个所述升降推板分别与所述第一活动夹板与所述第二活动夹板的底部正对，所述升降气缸推动所述升降推板上升，以推动对应的活动夹板转动。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用铣床，其特征在于，所述底座的底部设有多个气孔，每个所述气孔内设有气管，所述气管连接于吸气泵。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用铣床，其特征在于，所述第一活动夹板与所述第二活动夹板均通过铰链与所述底座侧边铰接。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用铣床，其特征在于，所述第一活动夹板与所述第二活动夹板分别与所述底座对应侧边等长，当所述第一活动夹板与所述第二活动夹板沿对应侧边转动至与所述底座上表面垂直时，所述第一活动夹板的内壁接触于所述第二固定夹板的对应侧壁，所述第二活动夹板的内壁接触于所述第一固定夹板的对应侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用铣床，其特征在于，所述操作台的底部设有万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用铣床，其特征在于，所述加工组件包括立柱、支架与刀具，所述立柱的底部垂直固定于所述操作台上，所述支架与所述立柱的顶部连接，所述支架上还设有驱动机构，所述驱动机构连接于所述刀具，所述驱动机构驱动所述刀具进行加工作业。
7.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用铣床，其特征在于，所述气孔的数量为四个，四个所述气孔呈2行2列的分布于所述底座的中部位置，所述气管的外侧壁接触于所述气孔的孔壁。
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