CN220179637U - 一种陶瓷瓦加工坯体修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，涉及陶瓷瓦修坯技术领域，包括底板，底板的上方设置有转动机构，转动机构包括转动板，转动板的上方设置有夹持机构，夹持机构包括底座，底座的底面与转动板的上表面固定连接，底座的右侧面设置有放置板，放置板的底面与转动板的上表面固定连接，放置板的外表面设置有修边机构，修边机构包括两个第一滑杆，两个第一滑杆的下方均设置有四个支腿。它能够通过底板、转动机构、夹持机构、放置板、支腿、修边机构的互相配合设置，在陶瓷瓦坯体进行修边之前对坯体进行夹持固定，使陶瓷瓦坯体在修边过程中保持稳定，避免坯体发生倾斜，从而使修边机构更好的对陶瓷瓦坯体进行修边。

Description

一种陶瓷瓦加工坯体修边装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷瓦修坯设备技术领域，具体是一种陶瓷瓦加工坯体修边装置。

背景技术

随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的陶瓷瓦制造和加工产业也在不断发展，而在现有的陶瓷瓦制造加工产业中，加工坯作为陶瓷瓦塑性烧制前的黏土材料，为保证后续陶瓷塑性时的厚度均匀和质量统一，此时便需要用到陶瓷瓦加工坯体修边装置对加工坯体进行修边工作，去除加工坯体边角的凸出和多余黏土，以便于后续陶瓷瓦的加工。

目前，现有技术中公开了一种陶瓷加工坯体修边装置，其专利号为：CN214819489U，包括箱型块；安装槽，所述安装槽开设在箱型块的顶部；电机，所述电机固定安装在安装槽的底部内壁上；接应杆，所述接应杆焊接在电机的输出轴上；放置板，所述放置板固定安装在接应杆的顶端；环形槽，所述环形槽开设在箱型块的顶部；四个转接块，四个所述转接块均转动安装在环形槽内，四个所述转接块均与放置板的底部固定连接，该装置具有使用方便、便于进行调节、提高陶瓷加工生产的效率等优点，但是该装置在使用时仍存在一些问题，比如对陶瓷瓦坯体进行加工过程中，无法对坯体进行夹持固定，从而导致陶瓷瓦坯体在修边过程中的稳定性较差，容易造成坯体倾斜，使陶瓷瓦坯体造成损坏；为此，我们提供了一种陶瓷瓦加工坯体修边装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了陶瓷瓦加工坯体修边装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，包括底板，所述底板的上方设置有转动机构，所述转动机构包括转动板，所述转动板的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括底座，所述底座的底面与转动板的上表面固定连接，所述底座的右侧面设置有放置板，所述放置板的底面与转动板的上表面固定连接，所述放置板的外表面设置有修边机构，所述修边机构包括两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的下方均设置有四个支腿，每个所述支腿的上表面均与底板的底面固定连接。

进一步的，所述转动板的底面固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离转动板的一端贯穿底板的内壁并延申至底板的下方，所述第一转动杆与底板转动连接，所述底板的底面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一电机的底面固定连接。

进一步的，所述底座的左侧面设置有连接架，所述连接架的底面与转动板的上表面固定连接，所述底座的内壁安装有气缸本体，所述气缸本体的内壁滑动连接有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆远离气缸本体的一端贯穿连接架的内壁并延申至连接架的左侧，所述气缸活塞杆与连接架滑动连接。

进一步的，所述气缸活塞杆远离气缸本体的一端固定连接有齿条，所述齿条远离气缸活塞杆的一端固定连接有第一夹持块，所述齿条啮合有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮的内壁均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的外表面均与连接架的内壁转动连接，两个所述第一齿轮均分别啮合有半齿轮，两个所述半齿轮的内壁均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的外表面均与连接架的内壁转动连接，两个所述半齿轮的外表面均固定连接有固定架，两个所述固定架远离半齿轮的一端均固定连接有第二夹持块。

进一步的，两个所述第一滑杆的底面均与底板的上表面固定连接，两个所述第一滑杆的外表面均开设有方槽，两个所述第一滑杆的内壁均滑动连接有第二滑杆，两个所述第二滑杆的外表面均开设有一组齿槽，两个所述第二滑杆的上表面均固定连接有固定板，所述固定板的左侧面设置有把手，所述把手的右侧面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离把手的一端贯穿固定板的内壁并固定连接有修边刀，所述螺纹杆与固定板螺纹连接。

进一步的，所述修边机构还包括两组支撑板，每个所述支撑板的底面均与底板的上表面固定连接，每组所述支撑板互相靠近的一侧面均转动连接有第二转动杆，两组所述支撑板互相远离的一侧面均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均分别贯穿两组支撑板内其中一个支撑板的内壁并与两个第二转动杆互相远离的一端固定连接，所述第二电机的输出端与支撑板的内壁转动连接，两个所述第二转动杆的外表面均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均分别与两组所述齿槽相啮合。

与现有技术相比，该陶瓷瓦加工坯体修边装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过底板、转动机构、夹持机构、放置板、支腿、修边机构的互相配合设置，在陶瓷瓦坯体进行修边之前对坯体进行夹持固定，使陶瓷瓦坯体在修边过程中保持稳定，避免坯体发生倾斜，从而使修边机构更好的对陶瓷瓦坯体进行修边。

2、本实用新型通过底板、转动板、齿条、第一夹持块、固定架、第二夹持块的互相配合设置，可对多种型号和多种规格的陶瓷瓦坯体进行夹持固定，从而大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型的立体侧视结构示意图；

图3为本实用新型转动机构的立体正视结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构的立体正视结构示意图；

图5为本实用新型修边机构的立体正视结构示意图。

图中：1、底板；2、转动机构；201、转动板；202、第一转动杆；203、第一电机；3、夹持机构；301、底座；302、连接架；303、气缸本体；304、气缸活塞杆；305、齿条；306、第一夹持块；307、第一齿轮；308、第一连接杆；309、半齿轮；310、第二连接杆；311、固定架；312、第二夹持块；4、放置板；5、支腿；6、修边机构；601、第一滑杆；602、方槽；603、第二滑杆；604、齿槽；605、固定板；606、把手；607、螺纹杆；608、修边刀；609、支撑板；610、第二电机；611、第二转动杆；612、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，该修边装置用于在陶瓷瓦加工过程中对坯体进行修边，通过设置的转动机构2、夹持机构3、修边机构6，能够对陶瓷瓦坯体进行固定后进行修边，使得该装置的修边效果更加理想。

参见图1～图5，一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，包括底板1，底板1的上方设置有转动机构2，转动机构2包括转动板201，转动板201的底面固定连接有第一转动杆202，第一转动杆202远离转动板201的一端贯穿底板1的内壁并延申至底板1的下方，第一转动杆202与底板1转动连接，底板1的底面安装有第一电机203，第一电机203的输出端与第一电机203的底面固定连接。

此处转动板201采用硬度强外表面光滑的材质造成，使转动板201对上方装置进行更好支撑的同时，还可方便对转动板201上表面的卫生进行清扫。

转动板201的上方设置有夹持机构3，夹持机构3包括底座301，底座301的底面与转动板201的上表面固定连接。

底座301采用硬度强质量轻的材质支撑，使底座301对气缸本体303进行更好的支撑。

底座301的左侧面设置有连接架302，连接架302的底面与转动板201的上表面固定连接，底座301的内壁安装有气缸本体303，气缸本体303的内壁滑动连接有气缸活塞杆304，气缸活塞杆304远离气缸本体303的一端贯穿连接架302的内壁并延申至连接架302的左侧，气缸活塞杆304与连接架302滑动连接。

此处连接架302呈不规则图形，采用硬度强质量轻的材质支撑，对装置进行支撑的同时还可减少对转动板201的重力。

气缸活塞杆304远离气缸本体303的一端固定连接有齿条305，齿条305远离气缸活塞杆304的一端固定连接有第一夹持块306，齿条305啮合有两个第一齿轮307，两个第一齿轮307的内壁均固定连接有第一连接杆308，两个第一连接杆308的外表面均与连接架302的内壁转动连接，两个第一齿轮307均分别啮合有半齿轮309，两个半齿轮309的内壁均固定连接有第二连接杆310，两个第二连接杆310的外表面均与连接架302的内壁转动连接，两个半齿轮309的外表面均固定连接有固定架311，两个固定架311远离半齿轮309的一端均固定连接有第二夹持块312。

此处两个第二夹持块312互相靠近的一侧面与第一夹持块306远离第一夹持块306的一侧面均安装有缓冲垫，可使第一夹持块306、第二夹持块312对陶瓷瓦坯体进行夹持固定的同时，还可减少对陶瓷瓦坯体进行损坏。

当遇到不同型号的陶瓷瓦坯体时，可调整气缸活塞杆304的伸缩程度，进而调整两个第二夹持块312及第一夹持块306与放置板4之间的距离，使两个第二夹持块312及第一夹持块306适应不同型号不同规格的陶瓷瓦坯体。

底座301的右侧面设置有放置板4，放置板4的底面与转动板201的上表面固定连接。

此处放置板4采用表面光滑的材质制成，从而便于对放置板4外表面的卫生进行清理，从而保证修边过程中的卫生环境。

放置板4的外表面设置有修边机构6，修边机构6包括两个第一滑杆601，两个第一滑杆601的底面均与底板1的上表面固定连接，两个第一滑杆601的外表面均开设有方槽602，两个第一滑杆601的内壁均滑动连接有第二滑杆603，两个第二滑杆603的外表面均开设有一组齿槽604，两个第二滑杆603的上表面均固定连接有固定板605，固定板605的左侧面设置有把手606，把手606的右侧面固定连接有螺纹杆607，螺纹杆607远离把手606的一端贯穿固定板605的内壁并固定连接有修边刀608，螺纹杆607与固定板605螺纹连接。

当需要调整修边刀608与坯体之间的距离时，可拧动把手606，把手606将带动螺纹杆607进行作用移动，螺纹杆607在作用移动过程中将带动修边刀608进行左右移动，从而调整修边刀608与坯体之间的距离。

修边机构6还包括两组支撑板609，每个支撑板609的底面均与底板1的上表面固定连接，每组支撑板609互相靠近的一侧面均转动连接有第二转动杆611，两组支撑板609互相远离的一侧面均安装有第二电机610，两个第二电机610的输出端均分别贯穿两组支撑板609内其中一个支撑板609的内壁并与两个第二转动杆611互相远离的一端固定连接，第二电机610的输出端与支撑板609的内壁转动连接，两个第二转动杆611的外表面均固定连接有第二齿轮612，两个第二齿轮612均分别与两组齿槽604相啮合。

每组支撑板609均包括两个，两个支撑板609互相靠近的一侧面转动连接有第二转动杆611，两个第二电机610为一个控制器，从而保证两个第二电机610同时工作，从而带动两个第二转动杆611同时转动。

两个第一滑杆601的下方均设置有四个支腿5，每个支腿5的上表面均与底板1的底面固定连接。

每个支腿5均采用硬度强的材质制成，从而使支腿5能够对装置进行更好的支撑。

工作原理：在使用本装置时，首先将待修边的陶瓷瓦坯体放置在放置板4的上表面，然后打开气缸本体303，使气缸本体303工作推动气缸活塞杆304在连接架302的内部进行滑动，连接架302在滑动时将推动齿条305及第一夹持块306对陶瓷瓦坯体的一侧面进行夹持，齿条305与两个第一齿轮307啮合，齿条305在气缸活塞杆304的带动下进行移动的同时，将带动两个第一齿轮307进行转动，两个第一齿轮307与两个半齿轮309啮合，半齿轮309在第一齿轮307的啮合下将带动第二连接杆310在连接架302的内部进行转动，两个半齿轮309在转动的同时将带动两个固定架311进行转动，两个固定架311将带动两个第二夹持块312对待修边的陶瓷瓦坯体的另外两个面进行夹持，通过两个第二夹持块312和第一夹持块306三个方位的夹持，从而使待修边的陶瓷瓦保持稳定，然后根据陶瓷瓦的高度调整修边刀608的高度，打开第二电机610，使第二电机610带动第二转动杆611进行转动，第二转动杆611在转动的同时将带动第二齿轮612进行旋转，第二齿轮612齿槽604啮合，第二齿轮612在转动的同时将带动第二滑杆603在方槽602的内部进行滑动，第二滑杆603在滑动的同时将通过固定板605和螺纹杆607来调整修边刀608的高度，当修边刀608调整至所需高度后，打开第一电机203，使第一电机203带动第一转动杆202进行转动，第一转动杆202在转动的同时，将带动转动板201进行转动，转动板201将带动放置板4进行旋转，放置板4将带动上表面放置的待修边的陶瓷瓦坯体进行转动，在转动同时，修边刀608将对陶瓷瓦坯体进行修边。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括转动板(201)，所述转动板(201)的上方设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括底座(301)，所述底座(301)的底面与转动板(201)的上表面固定连接，所述底座(301)的右侧面设置有放置板(4)，所述放置板(4)的底面与转动板(201)的上表面固定连接，所述放置板(4)的外表面设置有修边机构(6)，所述修边机构(6)包括两个第一滑杆(601)，两个所述第一滑杆(601)的下方均设置有四个支腿(5)，每个所述支腿(5)的上表面均与底板(1)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，其特征在于：所述转动板(201)的底面固定连接有第一转动杆(202)，所述第一转动杆(202)远离转动板(201)的一端贯穿底板(1)的内壁并延申至底板(1)的下方，所述第一转动杆(202)与底板(1)转动连接，所述底板(1)的底面安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端与第一电机(203)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，其特征在于：所述底座(301)的左侧面设置有连接架(302)，所述连接架(302)的底面与转动板(201)的上表面固定连接，所述底座(301)的内壁安装有气缸本体(303)，所述气缸本体(303)的内壁滑动连接有气缸活塞杆(304)，所述气缸活塞杆(304)远离气缸本体(303)的一端贯穿连接架(302)的内壁并延申至连接架(302)的左侧，所述气缸活塞杆(304)与连接架(302)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，其特征在于：所述气缸活塞杆(304)远离气缸本体(303)的一端固定连接有齿条(305)，所述齿条(305)远离气缸活塞杆(304)的一端固定连接有第一夹持块(306)，所述齿条(305)啮合有两个第一齿轮(307)，两个所述第一齿轮(307)的内壁均固定连接有第一连接杆(308)，两个所述第一连接杆(308)的外表面均与连接架(302)的内壁转动连接，两个所述第一齿轮(307)均分别啮合有半齿轮(309)，两个所述半齿轮(309)的内壁均固定连接有第二连接杆(310)，两个所述第二连接杆(310)的外表面均与连接架(302)的内壁转动连接，两个所述半齿轮(309)的外表面均固定连接有固定架(311)，两个所述固定架(311)远离半齿轮(309)的一端均固定连接有第二夹持块(312)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，其特征在于：两个所述第一滑杆(601)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，两个所述第一滑杆(601)的外表面均开设有方槽(602)，两个所述第一滑杆(601)的内壁均滑动连接有第二滑杆(603)，两个所述第二滑杆(603)的外表面均开设有一组齿槽(604)，两个所述第二滑杆(603)的上表面均固定连接有固定板(605)，所述固定板(605)的左侧面设置有把手(606)，所述把手(606)的右侧面固定连接有螺纹杆(607)，所述螺纹杆(607)远离把手(606)的一端贯穿固定板(605)的内壁并固定连接有修边刀(608)，所述螺纹杆(607)与固定板(605)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，其特征在于：所述修边机构(6)还包括两组支撑板(609)，每个所述支撑板(609)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，每组所述支撑板(609)互相靠近的一侧面均转动连接有第二转动杆(611)，两组所述支撑板(609)互相远离的一侧面均安装有第二电机(610)，两个所述第二电机(610)的输出端均分别贯穿两组支撑板(609)内其中一个支撑板(609)的内壁并与两个第二转动杆(611)互相远离的一端固定连接，所述第二电机(610)的输出端与支撑板(609)的内壁转动连接，两个所述第二转动杆(611)的外表面均固定连接有第二齿轮(612)，两个所述第二齿轮(612)均分别与两组所述齿槽(604)相啮合。