CN219665794U - 一种钢材切割装置 - Google Patents
一种钢材切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219665794U CN219665794U CN202320350870.6U CN202320350870U CN219665794U CN 219665794 U CN219665794 U CN 219665794U CN 202320350870 U CN202320350870 U CN 202320350870U CN 219665794 U CN219665794 U CN 219665794U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- rod
- screw rod
- driving motor
- clamping disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 20
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢材切割装置。该钢材切割装置包括机架，机架上设有水平同轴布置的第一夹紧盘组件以及第二夹紧盘组件，第一夹紧盘组件转动安装在机架上，第二夹紧盘组件包括第二夹紧盘、螺套以及螺杆，螺套固定连接在机架上，螺杆螺纹连接在螺套内，第二夹紧盘通过轴承转动安装在螺杆的内端，机架上设有驱动第一夹紧盘组件转动的第一驱动电机，机架上转动安装有第一丝杆以及与第一丝杆平行布置的导向杆，机架上设有驱动第一丝杆转动的第二驱动电机，第一丝杆上设有固定板，固定板与导向杆导向配合，固定板的下端设有伸缩缸，伸缩缸的活塞杆下端固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上设有切割轮。本实用新型提高了钢管切割效率。
Description
技术领域
本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种钢材切割装置。
背景技术
钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
钢管在生产过程中需要通过切割机进行切割。申请公布号为CN115122104A的中国发明专利公开了一种不锈钢管切割机，该切割机包括机架，所述机架上设有两根水平的转动辊，两根所述转动辊由转动电机驱动转动，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上安装有切割机构，所述切割轮的外侧边缘设有切割刃，所述切割轮的两个侧面上均设有打磨块，所述机架的出料侧滑动设置有接料机构。该钢管切割机装夹钢管时需要将切割轮与钢管切割位置定位，增加了钢管装夹难度，降低了钢管切割效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢材切割装置。
本实用新型的一种钢材切割装置的技术方案是：
一种钢材切割装置，包括机架，所述机架上设有水平同轴布置的第一夹紧盘组件以及第二夹紧盘组件，所述第一夹紧盘组件转动安装在所述机架上，所述第二夹紧盘组件包括第二夹紧盘、螺套以及螺杆，所述螺套固定连接在所述机架上，所述螺杆螺纹连接在所述螺套内，所述第二夹紧盘通过轴承转动安装在所述螺杆的内端，所述机架上设有驱动所述第一夹紧盘组件转动的第一驱动电机，所述机架上转动安装有第一丝杆以及与所述第一丝杆平行布置的导向杆，所述机架上设有驱动所述第一丝杆转动的第二驱动电机，所述第一丝杆上设有固定板，所述固定板与所述导向杆导向配合，所述固定板的下端设有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆下端固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上设有切割轮。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一丝杆位于所述第一夹紧盘组件上侧，所述导向杆位于所述第一丝杆上侧。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有位于所述第一夹紧盘组件下侧的第二丝杆，所述第二丝杆上设有清扫刷组件，所述机架上设有沿所述第二丝杆轴向延伸、与所述清扫刷组件相匹配的导向槽，所述第二丝杆与所述第一夹紧盘组件传动连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一夹紧盘组件包括中心杆以及固定连接在所述中心杆端部的第一夹紧盘，所述中心杆通过轴承转动安装在所述机架上，所述第二驱动电机与所述中心杆固定连接，所述中心杆上同轴固定连接有主动带轮，所述第二丝杆上同轴固定连接有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间环绕有同步带。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述清扫刷组件包括清扫刷、连接套、连接杆以及顶丝，所述连接杆插装在所述连接套下端内部，所述连接杆与所述第二丝杆以及导向槽相匹配，所述清扫刷固定连接在所述连接套上端，所述顶丝螺纹连接在所述连接套上、用于将所述连接套和连接杆固定。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述螺杆远离所述第二夹紧盘的一端设有手轮，所述机架的下端设有支撑柱。
本实用新型提供了一种钢材切割装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
本实用新型的钢材切割装置使用时，将钢管的一端放置到第一夹紧盘上，转动螺杆，螺杆推动第二夹紧盘向钢管方向运动，将钢管夹紧。调整连接杆伸出连接套的长度，使清扫刷与钢管外壁接触。启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动第三驱动电机以及切割轮沿第一丝杆轴向运动，使切割轮与钢管的切割位置对齐，停止第二驱动电机。启动第一驱动电机和第三驱动电机，第三驱动电机驱动切割轮转动，第一驱动电机驱动钢管转动，切割轮对钢管进行切割。切割过程中，伸缩缸的活塞杆缓慢伸出，直至切割轮将钢管切穿。第一驱动电机转动过程中，通过主动带轮、从动带轮以及同步带驱动第二丝杆转动，第二丝杆上的清扫刷组件沿第二丝杆轴向运动，将钢管上的切割铁屑清扫掉。为了使清扫刷组件往复运动，第一驱动电机间歇性正反向转动。相比于现有技术，本实用新型的钢材切割装置装夹钢管方便快捷，切割轮的位置能够根据钢管切割位置调整，能够实现切割轮与钢管切割位置快速定位，提高了钢管切割效率。
附图说明
图1是本实用新型的钢材切割装置的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中B处的放大图；
图中：1、机架；2、支撑柱；3、连接杆；4、第一夹紧盘；5、第二夹紧盘；6、螺杆；7、手轮；8、螺套；9、第一驱动电机；10、第一丝杆；11、导向杆；12、固定板；13、第二驱动电机；14、伸缩缸；15、第三驱动电机；16、切割轮；17、第二丝杆；18、导向槽；19、连接杆；20、连接套；21、清扫刷；22、顶丝；23、主动带轮；24、从动带轮；25、同步带。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型的钢材切割装置的具体实施例，如图1至图3所示，包括机架1，机架1上设有水平同轴布置的第一夹紧盘组件以及第二夹紧盘组件，第一夹紧盘组件转动安装在机架1上，第二夹紧盘组件包括第二夹紧盘5、螺套8以及螺杆6，螺套8固定连接在机架1上，螺杆6螺纹连接在螺套8内，第二夹紧盘5通过轴承转动安装在螺杆6的内端，机架1上设有驱动第一夹紧盘组件转动的第一驱动电机9，机架1上转动安装有第一丝杆10以及与第一丝杆10平行布置的导向杆11，机架1上设有驱动第一丝杆10转动的第二驱动电机13，第一丝杆10上设有固定板12，固定板12与导向杆11导向配合，固定板12的下端设有伸缩缸14，伸缩缸14的活塞杆下端固定连接有第三驱动电机15，第三驱动电机15的输出轴上设有切割轮16。
本实施例中，第一丝杆10位于第一夹紧盘组件上侧，导向杆11位于第一丝杆10上侧。机架1上设有位于第一夹紧盘组件下侧的第二丝杆17，第二丝杆17上设有清扫刷组件，机架1上设有沿第二丝杆17轴向延伸、与清扫刷组件相匹配的导向槽18，第二丝杆17与第一夹紧盘组件传动连接。第一夹紧盘组件包括中心杆以及固定连接在中心杆端部的第一夹紧盘4，中心杆通过轴承转动安装在机架1上，第二驱动电机13与中心杆固定连接，中心杆上同轴固定连接有主动带轮23，第二丝杆17上同轴固定连接有从动带轮24，主动带轮23与从动带轮24之间环绕有同步带25。
本实施例中，清扫刷组件包括清扫刷21、连接套20、连接杆193以及顶丝22，连接杆193插装在连接套20下端内部，连接杆193与第二丝杆17以及导向槽18相匹配，清扫刷21固定连接在连接套20上端，顶丝22螺纹连接在连接套20上、用于将连接套20和连接杆193固定。螺杆6远离第二夹紧盘5的一端设有手轮7，机架1的下端设有支撑柱2。
本实用新型的钢材切割装置使用时，将钢管的一端放置到第一夹紧盘4上，转动螺杆6，螺杆6推动第二夹紧盘5向钢管方向运动，将钢管夹紧。调整连接杆193伸出连接套20的长度，使清扫刷21与钢管外壁接触。启动第二驱动电机13，第二驱动电机13驱动第三驱动电机15以及切割轮16沿第一丝杆10轴向运动，使切割轮16与钢管的切割位置对齐，停止第二驱动电机13。启动第一驱动电机9和第三驱动电机15，第三驱动电机15驱动切割轮16转动，第一驱动电机9驱动钢管转动，切割轮16对钢管进行切割。切割过程中，伸缩缸14的活塞杆缓慢伸出，直至切割轮16将钢管切穿。第一驱动电机9转动过程中，通过主动带轮23、从动带轮24以及同步带25驱动第二丝杆17转动，第二丝杆17上的清扫刷组件沿第二丝杆17轴向运动，将钢管上的切割铁屑清扫掉。为了使清扫刷组件往复运动，第一驱动电机9间歇性正反向转动。相比于现有技术，本实用新型的钢材切割装置装夹钢管方便快捷，切割轮16的位置能够根据钢管切割位置调整，能够实现切割轮16与钢管切割位置快速定位，提高了钢管切割效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材切割装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有水平同轴布置的第一夹紧盘组件以及第二夹紧盘组件，所述第一夹紧盘组件转动安装在所述机架上，所述第二夹紧盘组件包括第二夹紧盘、螺套以及螺杆，所述螺套固定连接在所述机架上，所述螺杆螺纹连接在所述螺套内，所述第二夹紧盘通过轴承转动安装在所述螺杆的内端，所述机架上设有驱动所述第一夹紧盘组件转动的第一驱动电机，所述机架上转动安装有第一丝杆以及与所述第一丝杆平行布置的导向杆，所述机架上设有驱动所述第一丝杆转动的第二驱动电机，所述第一丝杆上设有固定板，所述固定板与所述导向杆导向配合，所述固定板的下端设有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆下端固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上设有切割轮。
2.根据权利要求1所述的钢材切割装置，其特征在于，所述第一丝杆位于所述第一夹紧盘组件上侧，所述导向杆位于所述第一丝杆上侧。
3.根据权利要求2所述的钢材切割装置，其特征在于，所述机架上设有位于所述第一夹紧盘组件下侧的第二丝杆，所述第二丝杆上设有清扫刷组件，所述机架上设有沿所述第二丝杆轴向延伸、与所述清扫刷组件相匹配的导向槽，所述第二丝杆与所述第一夹紧盘组件传动连接。
4.根据权利要求3所述的钢材切割装置，其特征在于，所述第一夹紧盘组件包括中心杆以及固定连接在所述中心杆端部的第一夹紧盘，所述中心杆通过轴承转动安装在所述机架上，所述第二驱动电机与所述中心杆固定连接，所述中心杆上同轴固定连接有主动带轮，所述第二丝杆上同轴固定连接有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间环绕有同步带。
5.根据权利要求3所述的钢材切割装置，其特征在于，所述清扫刷组件包括清扫刷、连接套、连接杆以及顶丝，所述连接杆插装在所述连接套下端内部，所述连接杆与所述第二丝杆以及导向槽相匹配，所述清扫刷固定连接在所述连接套上端，所述顶丝螺纹连接在所述连接套上、用于将所述连接套和连接杆固定。
6.根据权利要求1所述的钢材切割装置，其特征在于，所述螺杆远离所述第二夹紧盘的一端设有手轮，所述机架的下端设有支撑柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320350870.6U CN219665794U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种钢材切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320350870.6U CN219665794U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种钢材切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219665794U true CN219665794U (zh) | 2023-09-12 |
Family
ID=87927544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320350870.6U Active CN219665794U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种钢材切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219665794U (zh) |
-
2023
- 2023-03-01 CN CN202320350870.6U patent/CN219665794U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209902914U (zh) | 一种土木工程用管道除锈装置 | |
| CN110539265A (zh) | 一种不锈钢管加工用扩撑固定装置 | |
| CN110883646A (zh) | 一种采用铸造方式制作的弯管表面打磨设备 | |
| CN103213056B (zh) | 内孔砂带磨削机床及磨削方法 | |
| CN115532904A (zh) | 一种用于大口径钢管生产的折弯设备 | |
| CN219665794U (zh) | 一种钢材切割装置 | |
| CN117324823B (zh) | 一种耐腐蚀反应釜接口焊接设备 | |
| CN112517778B (zh) | 一种多角度液压弯管机及弯管控制方法 | |
| CN208744527U (zh) | 一种直管内壁抛光机 | |
| CN217493626U (zh) | 一种不锈钢管稳定打磨装置 | |
| CN217750781U (zh) | 一种用于不锈钢管的内管毛刺打磨装置 | |
| CN217344999U (zh) | 一种五金圆形管件内壁抛光装置 | |
| CN114043160B (zh) | 一种不锈钢波纹管加工用焊接装置及使用方法 | |
| CN215278965U (zh) | 一种精密钢管外壁清扫装置 | |
| CN116252235A (zh) | 一种高耐腐超级双相不锈钢管加工装置及其加工工艺 | |
| CN212145940U (zh) | 一种不锈钢管内抛光装置 | |
| CN215543971U (zh) | 一种不锈钢钢管加工用弯管装置 | |
| CN111958430B (zh) | 一种钢管切口打磨机 | |
| CN210588695U (zh) | 一种大口径pvc管切割机 | |
| CN112827987A (zh) | 一种玻璃清洗机 | |
| CN221336827U (zh) | 一种不锈钢管加工用切割装置 | |
| CN220217458U (zh) | 一种钢管用去毛刺焊管机 | |
| CN220388971U (zh) | 一种不锈钢管打磨装置 | |
| CN111112927A (zh) | 同步焊接旋转夹具 | |
| CN219403684U (zh) | 用于生产异型钢管的磨光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |