CN221336827U - 一种不锈钢管加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管加工用切割装置，涉及不锈钢管加工技术领域，包括不锈钢管切割装置主体，所述不锈钢管切割装置主体包括有切割台，所述切割台的上表面设置有移动夹持机构，所述移动夹持机构的一侧设置有切割机构。本实用新型通过夹持固定座的中部设置有弧形放置槽，其高度与防护橡胶垫的高度适配，钢管运输至切割区后电机一停止工作，电机二开始工作其输出轴带动夹持固定座转动，使移动滑块在夹持固定座的限位配合下移动，使夹持固定块对钢管的两侧进行夹持使钢管进行固定，且弹性支撑片对夹持固定块具有弹性支撑作用，使夹持固定块可以完美适配不同直径的钢管表面进行固定，避免切割时产生偏移误差，使钢管的切口平滑便于后期打磨。

Description

一种不锈钢管加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体涉及一种不锈钢管加工用切割装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，由于不锈钢管使用场合的需求不同，对其长度要求也不相同，就需要对不锈钢管进行切割，因此就需要使用到专门的不锈钢管件切割装置，现有的切割方式大多都是通过人工使用切割机进行切割，这样不仅耗费耕作人员体力，且工作效率缓慢，切割也不够精细，增加成本，因此，本实用新型提出一种不锈钢管加工用切割装置。

现有技术中，提出了公开号为CN217799290U，公开日为2022年11月15日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种不锈钢管加工使用的切割装置，包括底板，底板上设置有自动分段机构，且自动分段机构包括驱动气缸、切割机构、输送机构、限位机构，所述底板的顶部设置有滑板，且滑板上设置有限位机构，所述滑板的顶部对称设置有支柱，且支柱的顶部均设置有第一固定环，第一固定环的顶部均设置有第二固定环，且第一固定环的一侧均设置有第一连接部，第二固定环的一侧均设置有第二连接部，且第一固定环的另一端均设置有第一连接块，第二固定环的另一端均设置有第二连接块，第一连接块与第二连接块的连接处设置有卡扣。

为了解决不锈钢管在生产时会进行分段切割，现有的切割方式大多都是通过人工进行切割，这样不仅耗费耕作人员体力，且工作效率缓慢的问题，现有技术是采用切割机构、输送机构、限位机构实现自动切割，加快生产效率的方式进行处理，但是还会出现限位机构主要是固定环和连接件组成只能对固定直径的不锈钢管进行固定的情况，进而导致切割时对钢管的固定非常不牢固在移动切割时容易产生较大的误差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种不锈钢管加工用切割装置，包括不锈钢管切割装置主体，所述不锈钢管切割装置主体包括有切割台，所述切割台的上表面设置有移动夹持机构，所述移动夹持机构的一侧设置有切割机构；所述移动夹持机构包括有传送单元和固定夹持单元，所述传送单元设置在切割台的上方两侧，所述固定夹持单元设置在传送单元的中部；所述切割机构包括有转动安装单元和切割单元，所述转动安装单元设置在切割台的中部一侧，所述切割单元设置在转动安装单元的上方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送单元包括有对称固定安装在切割台上表面两侧的传送台，所述传送台的中部转动安装有传送辊，所述传送辊的外表面套接安装有防护橡胶垫。

采用上述技术方案，传送辊设置有两组，防护橡胶垫为橡胶材质主要起到防滑的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送台的外侧壁固定安装有电机一，所述传送辊之间活动安装有皮带，所述电机一的输出轴与传送辊的转轴一端固定连接。

采用上述技术方案，电机一可以同时带动两组传送辊转动实现对钢管的传送。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定夹持单元包括有对称固定安装在传送台之间的夹持固定座，所述夹持固定座的内部转动安装有双头螺纹杆，所述夹持固定座的外侧端固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与双头螺纹杆的一端固定连接。

采用上述技术方案，电机二可以驱动双头螺纹杆转动，传送台的中部设置有弧形槽与防护橡胶垫的高度适配。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定夹持单元还包括有对称滑动安装在夹持固定座内表面的移动滑块，所述移动滑块的内侧壁与电机二的外表面螺纹连接，所述移动滑块的上端铰接安装有夹持固定块，所述夹持固定块的外侧端铰接有弹性支撑片，所述弹性支撑片的下端与移动滑块的外侧表面铰接。

采用上述技术方案，弹性支撑片对夹持固定块具有弹性支撑使夹持固定块可以适应钢管表面的弧度进行夹持固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动安装单元包括有固定安装在切割台上表面中部一侧的安装架，所述安装架的外侧表面固定安装有电机三。

采用上述技术方案，安装架起到安装电机三和固定外壳的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割单元包括有转动安装在安装架内侧表面的固定外壳，所述固定外壳的转轴一端与电机三的输出轴固定连接，所述固定外壳的外侧设置有拆卸外壳，所述固定外壳的内侧中部设置有切割组件。

采用上述技术方案，固定外壳的一侧上的转轴与电机三固定，切割组件包括有安装在固定外壳上的驱动电机、转动轴心和切割刀片等组件。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种不锈钢管加工用切割装置，切割台上方的传送台对称设置，可以对钢管进行自动传输至切割区，还可以将切断的钢管运输卸料，传送辊工作在皮带的作用下同时带动两组传送辊转动，防护橡胶垫起到对钢管的防护作用防止打滑，使传送辊转动对钢管进行运输传送，减轻人工劳动量，提升钢管切割效率。

2、本实用新型提供一种不锈钢管加工用切割装置，夹持固定座的中部设置有弧形放置槽，其高度与防护橡胶垫的高度适配，钢管运输至切割区后电机一停止工作，电机二开始工作其输出轴带动夹持固定座转动，使移动滑块在夹持固定座的限位配合下移动，使夹持固定块对钢管的两侧进行夹持使钢管进行固定，且弹性支撑片对夹持固定块具有弹性支撑作用，使夹持固定块可以完美适配不同直径的钢管表面进行固定，避免切割时产生偏移误差，使钢管的切口平滑便于后期打磨。

3、本实用新型提供一种不锈钢管加工用切割装置，安装架主要起到安装固定外壳和电机三的作用，固定外壳与拆卸外壳组合成完整的防护罩，通过螺栓连接安装便于拆卸，电机三工作带动固定外壳旋转，使切割组件向下移动对钢管进行切割，自动完成切割，加快生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构切割示意图；

图4为本实用新型的结构移动夹持机构示意图；

图5为本实用新型的结构夹持固定座剖面示意图。

图中：1、不锈钢管切割装置主体；11、切割台；2、移动夹持机构；21、传送台；22、传送辊；221、防护橡胶垫；23、电机一；24、夹持固定座；25、双头螺纹杆；26、电机二；27、移动滑块；271、夹持固定块；272、弹性支撑片；3、切割机构；31、安装架；32、电机三；33、固定外壳；331、拆卸外壳；34、切割组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种不锈钢管加工用切割装置，包括不锈钢管切割装置主体1，不锈钢管切割装置主体1包括有切割台11，切割台11的上表面设置有移动夹持机构2，移动夹持机构2的一侧设置有切割机构3；移动夹持机构2包括有传送单元和固定夹持单元，传送单元设置在切割台11的上方两侧，固定夹持单元设置在传送单元的中部；切割机构3包括有转动安装单元和切割单元，转动安装单元设置在切割台11的中部一侧，切割单元设置在转动安装单元的上方，传送单元包括有对称固定安装在切割台11上表面两侧的传送台21，传送台21的中部转动安装有传送辊22，传送辊22的外表面套接安装有防护橡胶垫221，切割台11上方的传送台21对称设置，可以对钢管进行自动传输至切割区，还可以将切断的钢管运输卸料，传送台21的外侧壁固定安装有电机一23，传送辊22之间活动安装有皮带，电机一23的输出轴与传送辊22的转轴一端固定连接，传送辊22工作在皮带的作用下同时带动两组传送辊22转动，防护橡胶垫221起到对钢管的防护作用防止打滑，使传送辊22转动对钢管进行运输传送。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定夹持单元包括有对称固定安装在传送台21之间的夹持固定座24，夹持固定座24的内部转动安装有双头螺纹杆25，夹持固定座24的外侧端固定安装有电机二26，电机二26的输出轴与双头螺纹杆25的一端固定连接，夹持固定座24的中部设置有弧形放置槽，其高度与防护橡胶垫221的高度适配，钢管运输至切割区后电机一23停止工作，电机二26开始工作其输出轴带动夹持固定座24转动，固定夹持单元还包括有对称滑动安装在夹持固定座24内表面的移动滑块27，移动滑块27的内侧壁与电机二26的外表面螺纹连接，移动滑块27的上端铰接安装有夹持固定块271，夹持固定块271的外侧端铰接有弹性支撑片272，弹性支撑片272的下端与移动滑块27的外侧表面铰接，夹持固定座24转动，使移动滑块27在夹持固定座24的限位配合下移动，使夹持固定块271对钢管的两侧进行夹持使钢管进行固定，且弹性支撑片272对夹持固定块271具有弹性支撑作用，使夹持固定块271可以完美适配不同直径的钢管表面进行固定，避免切割时产生偏移误差。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动安装单元包括有固定安装在切割台11上表面中部一侧的安装架31，安装架31的外侧表面固定安装有电机三32，安装架31主要起到安装固定外壳33和电机三32的作用，固定外壳33与拆卸外壳331组合成完整的防护罩，通过螺栓连接安装便于拆卸，切割单元包括有转动安装在安装架31内侧表面的固定外壳33，固定外壳33的转轴一端与电机三32的输出轴固定连接，固定外壳33的外侧设置有拆卸外壳331，固定外壳33的内侧中部设置有切割组件34，电机三32工作带动固定外壳33旋转，使切割组件34向下移动对钢管进行切割，自动完成切割，加快生产效率。

下面具体说一下该不锈钢管加工用切割装置的工作原理。

如图1-5所示，首先，传送辊22工作在皮带的作用下同时带动两组传送辊22转动，防护橡胶垫221起到对钢管的防护作用防止打滑，使传送辊22转动对钢管进行运输传送至切割区，然后，钢管运输至切割区后电机一23停止工作，电机二26开始工作其输出轴带动夹持固定座24转动，使移动滑块27在夹持固定座24的限位配合下移动，使夹持固定块271对钢管的两侧进行夹持使钢管进行固定，最后，电机三32工作带动固定外壳33旋转，使切割组件34向下移动对钢管进行切割，自动完成切割。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢管加工用切割装置，包括不锈钢管切割装置主体(1)，所述不锈钢管切割装置主体(1)包括有切割台(11)，其特征在于：所述切割台(11)的上表面设置有移动夹持机构(2)，所述移动夹持机构(2)的一侧设置有切割机构(3)；

所述移动夹持机构(2)包括有传送单元和固定夹持单元，所述传送单元设置在切割台(11)的上方两侧，所述固定夹持单元设置在传送单元的中部；

所述切割机构(3)包括有转动安装单元和切割单元，所述转动安装单元设置在切割台(11)的中部一侧，所述切割单元设置在转动安装单元的上方；

所述固定夹持单元包括有对称固定安装在传送台(21)之间的夹持固定座(24)，所述夹持固定座(24)的内部转动安装有双头螺纹杆(25)，所述夹持固定座(24)的外侧端固定安装有电机二(26)，所述电机二(26)的输出轴与双头螺纹杆(25)的一端固定连接；

所述固定夹持单元还包括有对称滑动安装在夹持固定座(24)内表面的移动滑块(27)，所述移动滑块(27)的内侧壁与电机二(26)的外表面螺纹连接，所述移动滑块(27)的上端铰接安装有夹持固定块(271)，所述夹持固定块(271)的外侧端铰接有弹性支撑片(272)，所述弹性支撑片(272)的下端与移动滑块(27)的外侧表面铰接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用切割装置，其特征在于：所述传送单元包括有对称固定安装在切割台(11)上表面两侧的传送台(21)，所述传送台(21)的中部转动安装有传送辊(22)，所述传送辊(22)的外表面套接安装有防护橡胶垫(221)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用切割装置，其特征在于：所述传送台(21)的外侧壁固定安装有电机一(23)，所述传送辊(22)之间活动安装有皮带，所述电机一(23)的输出轴与传送辊(22)的转轴一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用切割装置，其特征在于：所述转动安装单元包括有固定安装在切割台(11)上表面中部一侧的安装架(31)，所述安装架(31)的外侧表面固定安装有电机三(32)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用切割装置，其特征在于：所述切割单元包括有转动安装在安装架(31)内侧表面的固定外壳(33)，所述固定外壳(33)的转轴一端与电机三(32)的输出轴固定连接，所述固定外壳(33)的外侧设置有拆卸外壳(331)，所述固定外壳(33)的内侧中部设置有切割组件(34)。