CN220684126U - 一种打印机样张自动取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打印机样张自动取样装置,包括底座和旋转架,所述底座的顶端安装有旋转架,所述旋转架的顶端安装有支撑座,所述支撑座的顶端安装有输送带,所述底座的一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶端安装有气缸,所述气缸一侧的支撑架顶端安装有环形罩,所述气缸远离驱动电机的一侧对称安装有滑动架,所述且两组滑动架之间安装有连接轴,所述并且滑动架与连接轴活动连接,所述连接轴的表面套装有上滚筒。本实用新型不仅实现了打印机对样张自动的摆正式输送样张,方便了对样张的方向进行控制矫正,而且方便了打印机对样张表面的灰尘高效的去除,提高了样张的洁净度,提高了样张输送时的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动取样装置技术领域,具体为一种打印机样张自动取样装置。
背景技术
随着经济的发展,城市发展的步伐越来越快,打印机在人们生活中和工作中使用的频率越发频繁,而传统打印机打印出的纸张需要工作人员从进纸口放入纸张,且纸张过多会出现出纸散乱,顺序混乱等问题,鉴于上述缺陷,所以设计了一种打印机样张自动取样装置。
如授权公告号为CN201694680U所公开的一种打印机自动择纸装置,包括一个用于感应纸张在打印机出口处位置的感应装置,感应装置安装于打印机纸张出口的旁边,在纸张出口的前端设置有一个伸缩机械手,伸缩机械手由其后端的伸缩摇摆气缸控制,伸缩机械手通过一个活动环与后端的伸缩摇摆气缸连接,其中伸缩摇摆气缸和感应装置与设置在打印机上的自动控制系统电连接;
其虽然实现了所述伸缩摇摆气缸在自动控制系统的控制下,可以操作伸缩机械手向前加紧纸张并控制伸缩机械手将纸张放置在打印机的侧面部位,此时伸缩机械手绕活动环水平转动。本实用新型可以应用于各种打印机
但是并未解决现有的自动取样装置在使用时不利于打印机对样张自动的摆正式输送样张和表面的灰尘高效的去除,样张输送时容易导致倾斜偏移,大大的影响了样张的洁净度,影响了样张输送时的精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打印机样张自动取样装置,以解决上述背景技术中提出自动取样装置对样张自动的摆正式输送样张和表面的灰尘高效的去除,样张输送时容易导致倾斜偏移,影响了样张的洁净度,影响了样张输送时的精准度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打印机样张自动取样装置,包括底座和旋转架,所述底座的顶端安装有旋转架,所述旋转架的顶端安装有支撑座,所述支撑座的顶端安装有输送带,所述底座的一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶端安装有气缸,所述气缸一侧的支撑架顶端安装有环形罩,所述气缸远离驱动电机的一侧对称安装有滑动架,且两组滑动架之间安装有连接轴,并且滑动架与连接轴活动连接,所述连接轴的表面套装有上滚筒,所述连接轴上方的滑动架顶端安装有限位轴,且限位轴与支撑架滑动连接,所述底座的内部安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装有支撑套,且支撑杆与支撑套活动连接,所述支撑杆的顶端安装有大齿轮,所述支撑杆一侧的底座内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有小齿轮,且大齿轮与小齿轮相互啮合,所述输送带一侧的支撑座内部安装有左传动滚筒,所述输送带另一侧的支撑座内部安装有右传动滚筒,所述左传动滚筒一侧的支撑座外壁上安装有步进电机,且步进电机的输出端与左传动滚筒相连接。
优选的,所述气缸的底端安装有传动杆,所述传动杆的底端安装有毛刷板。
优选的,所述气缸一侧的支撑架外壁上设置有供气泵,所述供气泵的外壁上安装有供气管,所述环形罩的内部安装有等间距的多组吹气嘴,所述供气管远离供气泵的一端皆延伸至吹气嘴的内部。
优选的,所述支撑架的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有主动轮,所述上滚筒下方的支撑架内部安装有驱动轴,所述驱动轴的表面套装有下滚筒,所述驱动轴远离下滚筒的一端安装有从动轮,所述从动轮的表面设置有皮带,且皮带延伸至主动轮的表面,所述限位轴的表面套装有弹簧,且弹簧的底端与滑动架相连接,并且弹簧的顶端与支撑架相连接。
优选的,所述支撑架外壁上远离底座的一侧设置有打印台,所述打印台的顶端安装有打印机。
优选的,所述支撑架的表面安装有控制面板,所述控制面板的输出端与驱动电机、气缸、伺服电机、步进电机、供气泵的输入端电性连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动取样装置不仅实现了打印机对样张自动的摆正式输送样张,方便了对样张的方向进行控制矫正,而且方便了打印机对样张表面的灰尘高效的去除,提高了样张的洁净度,提高了样张输送时的精准度;
(1)通过将打印样张放到输送带的表面,由驱动电机驱动小齿轮旋转,在小齿轮与大齿轮的配合下驱动旋转,由大齿轮驱动旋转架旋转,由旋转架驱动支撑座旋转,由支撑架座带动输送带旋转,来驱动打印样张随之旋转,来方便不同方位的样张随着输送带一起摆正至指定的方向,来便于输送至环形罩的内部,上滚筒和下滚筒之间,来输送至打印机的表面来进行打印加工,由步进电机驱动左传动滚筒旋转,由左传动滚筒驱动输送带移动,由输送带带动样张移动,来对样张进行输送,实现了打印机对样张自动的摆正式输送样张,方便了对样张的方向进行控制矫正,提高了样张输送时的精准度,防止了打印时样张发生错位;
(2)通过由供气泵将高压气体输送至供气管的内部,由供气管将高压气体输送至吹气嘴的内部,由吹气嘴对环形罩内部的样张进行吹气除尘,由气缸驱动传动杆往下移动,由传动杆驱动毛刷板往下移动,由毛刷板与样张接触,来对样张表面的灰尘进行刮扫去除,实现了打印机对样张表面的灰尘高效的去除,提高了样张的洁净度,
(3)通过由伺服电机驱动主动轮旋转,由主动轮驱动皮带移动,由皮带驱动从动轮旋转,由从动轮驱动驱动轴和下滚筒转动,在上滚筒的配合下,上滚筒和下滚筒对样张进行输送,弹簧对滑动架弹性的支撑,滑动架弹性的驱动连接轴和上滚筒上下移动,上滚筒和下滚筒对样张进行张紧式配合输送,来方便适应不同厚度的样张稳定的输送,实现了打印机对样张弹性张紧式配合输送,方便了稳定的输送不同厚度的样张。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的毛刷板侧视结构示意图;
图3为本实用新型的吹气嘴侧视结构示意图;
图4为本实用新型的输送带俯视结构示意图;
图5为本实用新型的滑动架侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、驱动电机;4、支撑套;5、支撑杆;6、小齿轮;7、大齿轮;8、旋转架;9、输送带;10、左传动滚筒;11、右传动滚筒;12、支撑座;13、环形罩;14、吹气嘴;15、传动杆;16、毛刷板;17、气缸;18、限位轴;19、弹簧;20、上滚筒;21、下滚筒;22、皮带;23、伺服电机;24、步进电机;25、打印机;26、打印台;27控制面板;28、主动轮;29、从动轮;30、驱动轴;31、滑动架;32、连接轴;33、供气泵;34、供气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种打印机样张自动取样装置,包括底座1和旋转架8,底座1的顶端安装有旋转架8,旋转架8的顶端安装有支撑座12,支撑座12的顶端安装有输送带9,底座1的一侧设置有支撑架2,支撑架2的顶端安装有气缸17,气缸17起到动力驱动的作用,气缸17一侧的支撑架2顶端安装有环形罩13,气缸17远离驱动电机3的一侧对称安装有滑动架31,且两组滑动架31之间安装有连接轴32,并且滑动架31与连接轴32活动连接,滑动架31起到滑动支撑的作用;
连接轴32的表面套装有上滚筒20,连接轴32上方的滑动架31顶端安装有限位轴18,且限位轴18与支撑架2滑动连接,支撑架2起到结构支撑的作用;
底座1的内部安装有支撑杆5,支撑杆5的底端安装有支撑套4,且支撑杆5与支撑套4活动连接,支撑套4起到活动支撑的作用,支撑杆5的顶端安装有大齿轮7,支撑杆5一侧的底座1内部安装有驱动电机3,驱动电机3起到动力驱动的作用;
驱动电机3的输出端安装有小齿轮6,且大齿轮7与小齿轮6相互啮合,输送带9一侧的支撑座12内部安装有左传动滚筒10,输送带9另一侧的支撑座12内部安装有右传动滚筒11,左传动滚筒10一侧的支撑座12外壁上安装有步进电机24,且步进电机24的输出端与左传动滚筒10相连接;
使用时通过将打印样张放到输送带9的表面,操作控制面板27打开驱动电机3,由驱动电机3驱动小齿轮6旋转,在小齿轮6与大齿轮7的配合下驱动大齿轮7旋转,大齿轮7带动支撑杆5同步旋转,支撑套4对支撑杆5进行活动支撑,由大齿轮7驱动旋转架8旋转,由旋转架8驱动支撑座12旋转,由支撑座12带动输送带9旋转,来驱动打印样张随之旋转,来方便不同方位的样张随着输送带9一起摆正至指定的方向,来便于输送至环形罩13的内部,上滚筒20和下滚筒21之间,来输送至打印机25的表面来进行打印加工,通过操作控制面板27打开步进电机24,由步进电机24驱动左传动滚筒10旋转,在右传动滚筒11对输送带9的支撑下,由左传动滚筒10驱动输送带9移动,由输送带9带动样张移动,来对样张进行输送,实现了打印机对样张自动的摆正式输送样张,方便了对样张的方向进行控制矫正,提高了样张输送时的精准度,防止了打印时样张发生错位;
气缸17的底端安装有传动杆15,传动杆15的底端安装有毛刷板16,气缸17一侧的支撑架2外壁上设置有供气泵33,供气泵33的外壁上安装有供气管34,环形罩13的内部安装有等间距的多组吹气嘴14,供气管34远离供气泵33的一端皆延伸至吹气嘴14的内部;
使用时通过操作控制面板27打开供气泵33,由供气泵33将高压气体输送至供气管34的内部,由供气管34将高压气体输送至吹气嘴14的内部,由吹气嘴14对环形罩13内部的样张进行吹气除尘,操作控制面板27打开气缸17,由气缸17驱动传动杆15往下移动,由传动杆15驱动毛刷板16往下移动,由毛刷板16与样张接触,来对样张表面的灰尘进行刮扫去除,实现了打印机对样张表面的灰尘高效的去除,提高了样张的洁净度;
支撑架2的内部安装有伺服电机23,伺服电机23来起到动力驱动的作用,伺服电机23的输出端安装有主动轮28,上滚筒20下方的支撑架2内部安装有驱动轴30,驱动轴30的表面套装有下滚筒21,驱动轴30远离下滚筒21的一端安装有从动轮29,从动轮29的表面设置有皮带22,且皮带22延伸至主动轮28的表面;
限位轴18的表面套装有弹簧19,且弹簧19的底端与滑动架31相连接,并且弹簧19的顶端与支撑架2相连接,弹簧19起到弹性支撑的作用,支撑架2外壁上远离底座1的一侧设置有打印台26,打印台26的顶端安装有打印机25,支撑架2的表面安装有控制面板27,控制面板27的输出端与驱动电机3、气缸17、伺服电机23、步进电机24、供气泵33的输入端电性连接;
使用时通过操作控制面板27打开伺服电机23,由伺服电机23驱动主动轮28旋转,由主动轮28驱动皮带22移动,由皮带22驱动从动轮29旋转,由从动轮29驱动驱动轴30和下滚筒21转动,在上滚筒20的配合下,上滚筒20和下滚筒21对样张进行输送,弹簧19对滑动架31弹性的支撑,在限位轴18的限位支撑下,滑动架31弹性的驱动连接轴32和上滚筒20上下移动,上滚筒20和下滚筒21对样张进行张紧式配合输送,来方便适应不同厚度的样张稳定的输送,来提高样张输送时的稳定性,实现了打印机对样张弹性张紧式配合输送,方便了稳定的输送不同厚度的样张。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过将打印样张放到输送带9的表面,操作控制面板27打开驱动电机3,由驱动电机3驱动小齿轮6旋转,在小齿轮6与大齿轮7的配合下驱动大齿轮7旋转,由大齿轮7带动支撑杆5同步旋转,支撑套4对支撑杆5进行活动支撑,由大齿轮7驱动旋转架8旋转,由旋转架8驱动支撑座12旋转,由支撑座12带动输送带9旋转,来驱动打印样张随之旋转,来方便不同方位的样张随着输送带9一起摆正至指定的方向,来便于输送至环形罩13的内部,上滚筒20和下滚筒21之间,来输送至打印机25的表面来进行打印加工,通过操作控制面板27打开步进电机24,由步进电机24驱动左传动滚筒10旋转,在右传动滚筒11对输送带9的支撑下,由左传动滚筒10驱动输送带9移动,由输送带9带动样张移动,来对样张进行输送,之后通过操作控制面板27打开供气泵33,由供气泵33将高压气体输送至供气管34的内部,由供气管34将高压气体输送至吹气嘴14的内部,由吹气嘴14对环形罩13内部的样张进行吹气除尘,操作控制面板27打开气缸17,由气缸17驱动传动杆15往下移动,由传动杆15驱动毛刷板16往下移动,由毛刷板16与样张接触,来对样张表面的灰尘进行刮扫去除,再通过操作控制面板27打开伺服电机23,由伺服电机23驱动主动轮28旋转,由主动轮28驱动皮带22移动,由皮带22驱动从动轮29旋转,由从动轮29驱动驱动轴30和下滚筒21转动,在上滚筒20的配合下,上滚筒20和下滚筒21对样张进行输送,弹簧19对滑动架31弹性的支撑,在限位轴18的限位支撑下,滑动架31弹性的驱动连接轴32和上滚筒20上下移动,上滚筒20和下滚筒21对样张进行张紧式配合输送,来方便适应不同厚度的样张稳定的输送,来完成自动取样装置的使用工作。
Claims (6)
1.一种打印机样张自动取样装置,包括底座(1)和旋转架(8),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有旋转架(8),所述旋转架(8)的顶端安装有支撑座(12),所述支撑座(12)的顶端安装有输送带(9),所述底座(1)的一侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端安装有气缸(17),所述气缸(17)一侧的支撑架(2)顶端安装有环形罩(13),所述气缸(17)远离驱动电机(3)的一侧对称安装有滑动架(31),且两组滑动架(31)之间安装有连接轴(32),并且滑动架(31)与连接轴(32)活动连接,所述连接轴(32)的表面套装有上滚筒(20),所述连接轴(32)上方的滑动架(31)顶端安装有限位轴(18),且限位轴(18)与支撑架(2)滑动连接,所述底座(1)的内部安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的底端安装有支撑套(4),且支撑杆(5)与支撑套(4)活动连接,所述支撑杆(5)的顶端安装有大齿轮(7),所述支撑杆(5)一侧的底座(1)内部安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端安装有小齿轮(6),且大齿轮(7)与小齿轮(6)相互啮合,所述输送带(9)一侧的支撑座(12)内部安装有左传动滚筒(10),所述输送带(9)另一侧的支撑座(12)内部安装有右传动滚筒(11),所述左传动滚筒(10)一侧的支撑座(12)外壁上安装有步进电机(24),且步进电机(24)的输出端与左传动滚筒(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种打印机样张自动取样装置,其特征在于:所述气缸(17)的底端安装有传动杆(15),所述传动杆(15)的底端安装有毛刷板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种打印机样张自动取样装置,其特征在于:所述气缸(17)一侧的支撑架(2)外壁上设置有供气泵(33),所述供气泵(33)的外壁上安装有供气管(34),所述环形罩(13)的内部安装有等间距的多组吹气嘴(14),所述供气管(34)远离供气泵(33)的一端皆延伸至吹气嘴(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种打印机样张自动取样装置,其特征在于:所述支撑架(2)的内部安装有伺服电机(23),所述伺服电机(23)的输出端安装有主动轮(28),所述上滚筒(20)下方的支撑架(2)内部安装有驱动轴(30),所述驱动轴(30)的表面套装有下滚筒(21),所述驱动轴(30)远离下滚筒(21)的一端安装有从动轮(29),所述从动轮(29)的表面设置有皮带(22),且皮带(22)延伸至主动轮(28)的表面,所述限位轴(18)的表面套装有弹簧(19),且弹簧(19)的底端与滑动架(31)相连接,并且弹簧(19)的顶端与支撑架(2)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种打印机样张自动取样装置,其特征在于:所述支撑架(2)外壁上远离底座(1)的一侧设置有打印台(26),所述打印台(26)的顶端安装有打印机(25)。
6.根据权利要求1所述的一种打印机样张自动取样装置,其特征在于:所述支撑架(2)的表面安装有控制面板(27),所述控制面板(27)的输出端与驱动电机(3)、气缸(17)、伺服电机(23)、步进电机(24)、供气泵(33)的输入端电性连接。
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