CN216575847U - 一种不锈钢管件环切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管件裁切技术领域，尤其为一种不锈钢管件环切装置，包括输送架和定位出料台，所述输送架内通过轴承等距转动连接有输送辊，所述输送辊的一端均穿过输送架的正面并套设固定有皮带轮。本实用新型通过设置输送架、输送辊、定位出料台、皮带轮、皮带本体、输送电机、滑座和刻度线，对照刻度线，人员可以在切分前将滑座调整到所需要长度的位置，通过定位电机和挡板的配合，可以将从输送辊上输送过来的不锈钢管截挡出这一长度，这样切割机构就可以切割出固定长度的不锈钢管件，无需工作人员一个一个的比对，使用起来非常方便，使用起来非常方便，且该装置可以对不同直径的不锈钢管进行切分，通用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件裁切技术领域，具体为一种不锈钢管件环切装置。
背景技术
不锈钢管件是各种不锈钢材质管路连接工件的统称，可按照形状、用途、连接方式等分为不同类别，具有便于安装、性能高、耐用等特点，在各种管路建设与安装中有广泛的应用，生产不锈钢的各类管件时，通常使用环切机来将一根根较长的不锈钢管根据不同的需要切分成长短不一的管件，方便后续对这些管件进行焊接、倒角等加工。
但是现有的环切机在切割不锈钢管时，不锈管根据不同的需要切割不同的长度，通常是人员手动对比刻度尺量需要切割的长度，需要花费较长的时间进行比对，较为麻烦，而且人员一直弯腰测量，长时间会对身体不利，因此我们提出了一种不锈钢管件环切装置来解决这一问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管件环切装置，解决了现有环切装置不便根据需要切割的长度，自动定位输送不锈钢管的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种不锈钢管件环切装置，包括输送架和定位出料台，所述输送架内通过轴承等距转动连接有输送辊，所述输送辊的一端均穿过输送架的正面并套设固定有皮带轮，所述皮带轮的表面均套设有皮带本体，所述输送架的正面固定有输送电机，所述输送电机的输出轴与其中一个输送辊的一端固定连接，所述输送架的顶部一端固定有支架，所述支架上设置有夹持机构，所述输送架位于支架的一端与定位出料台紧密接触，所述输送架上设置有切割机构，所述定位出料台的顶部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定有定位电机，所述定位电机的输出轴固定连接有挡板。
进一步地，所述输送辊的两端直径均大于中间直径，且表面呈圆弧状。
进一步地，所述夹持机构包括固定在支架中部的下压气缸，所述下压气缸的输出端固定有压板，所述输送架内位于支架下方固定有与输送辊相对应的固定台，所述输送架的内壁位于固定台的上方对称固定有两个夹持气缸，所述夹持气缸的输出端均固定有夹板。
进一步地，所述压板和夹板的表面均为橡胶软垫。
进一步地，所述切割机构包括固定在输送架内的固定板，所述固定板的底部对称固定有两个切割气缸，两个所述切割气缸的输出端固定有滑板，所述固定板的底部对称固定有两个导向杆，所述滑板滑动连接在两个导向杆的表面，所述滑板的顶部分别固定有伺服电机和锯片架，所述锯片架内通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面分别套设固定有锯片本体和小齿轮，所述伺服电机的输出轴穿过锯片架的一侧壁并固定有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合。
进一步地，所述定位出料台的顶部设置有刻度线，且出料端为从上往下的倾斜状。
进一步地，所述滑座的背面通过螺纹连接有两个定位螺钉，所述定位螺钉的端部与定位出料台紧密接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢管件环切装置，具备以下有益效果：
本实用新型，通过设置输送架、输送辊、定位出料台、皮带轮、皮带本体、输送电机、滑座和刻度线，对照刻度线，方便人员在切分前将滑座调整到所需要长度的位置，通过定位电机和挡板的配合，可以将从输送辊上输送过来的不锈钢管截挡出这一长度，这样切割机构就可以切割出固定长度的不锈钢管件，无需工作人员一个一个的比对，使用起来非常方便，且该装置可以对不同直径的不锈钢管进行切分，通用性较强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型输送架仰视结构示意图；
图3为本实用新型锯片架内未安装锯片本体结构示意图；
图4为本实用新型定位螺钉结构示意图。
图中：1、输送架；2、定位出料台；3、输送辊；4、皮带轮；5、皮带本体；6、输送电机；7、支架；8、夹持机构；801、下压气缸；802、压板；803、固定台；804、夹持气缸；805、夹板；9、切割机构；901、固定板；902、切割气缸；903、滑板；904、导向杆；905、伺服电机；906、锯片架；907、转杆；908、锯片本体；909、小齿轮；910、大齿轮；10、滑座；11、定位电机；12、挡板；13、刻度线；14、定位螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型一个实施例提出的一种不锈钢管件环切装置，包括输送架1和定位出料台2，输送架1内通过轴承等距转动连接有输送辊3，输送辊3的一端均穿过输送架1的正面并套设固定有皮带轮4，皮带轮4的表面均套设有皮带本体5，输送架1的正面固定有输送电机6，输送电机6的输出轴与其中一个输送辊3的一端固定连接，输送架1的顶部一端固定有支架7，支架7上设置有夹持机构8，输送架1位于支架7的一端与定位出料台2紧密接触，输送架1上设置有切割机构9，定位出料台2的顶部滑动连接有滑座10，滑座10的顶部固定有定位电机11，定位电机11的输出轴固定连接有挡板12；综上可知，挡板12与不锈钢管接触的表面与滑座10靠近支架7的一端处于同一平面，需要切割不锈钢管时，先根据需要切割的长度调节滑座10锁紧在合适的位置，并通过定位电机11使挡板12远离定位电机11的一端为向下倾斜状态，以便挡板12可以与输送过来的不锈钢管的端部接触，将收集切割好后的不锈钢管件的收集框放置在定位出料台2远离滑座10的一侧下方，启动输送电机6，可以带动其中一个皮带轮4转动，通过皮带轮4和皮带本体5配合，可以带动输送架1内的输送辊3转动，就可以将放置在输送辊3上不锈钢管往支架7方向输送，当不锈钢管的端部与挡板12接触时，夹持机构8开始工作，将不锈钢管相对夹持在支架7内，然后定位电机11启动，顺时针转动挡板12，使挡板12远离定位电机11的一端向上倾斜，解除与不锈钢管端部的接触，最后切割机构9开始工作，对夹持好后的不锈钢管进行切割，割断后的不锈钢管滚落在收集框内。
如图1所示，在一些实施例中,输送辊3的两端直径均大于中间直径，且表面呈圆弧状，是为了使不锈钢管输送时在中部移动，防止不锈钢管在输送时出现跑偏。
如图2所示，在一些实施例中,夹持机构8包括固定在支架7中部的下压气缸801，下压气缸801的输出端固定有压板802，输送架1内位于支架7下方固定有与输送辊3相对应的固定台803，输送架1的内壁位于固定台803的上方对称固定有两个夹持气缸804，夹持气缸804的输出端均固定有夹板805，夹持不锈钢管时，下压气缸801和两个夹持气缸804同时启动，直到哑压板802将不锈钢管紧压在固定台803上，两个夹板805与不锈钢管紧密接触。
如图2所示，在一些实施例中,压板802和夹板805的表面均为橡胶软垫，可以贴合不同直径不锈钢管的表面进行夹持。
如图2和图3所示，在一些实施例中,切割机构9包括固定在输送架1内的固定板901，固定板901的底部对称固定有两个切割气缸902，两个切割气缸902的输出端固定有滑板903，固定板901的底部对称固定有两个导向杆904，滑板903滑动连接在两个导向杆904的表面，滑板903的顶部分别固定有伺服电机905和锯片架906，锯片架906内通过轴承转动连接有转杆907，转杆907的表面分别套设固定有锯片本体908和小齿轮909，伺服电机905的输出轴穿过锯片架906的一侧壁并固定有大齿轮910，大齿轮910与小齿轮909啮合，需要切割时，同时启动伺服电机905和两个切割气缸902，可以带动大齿轮910转动，大齿轮910可以带动小齿轮909转动，通过转杆907，可以带动锯片本体908转动，同时两个切割气缸902输出端收缩，可以带动滑板903在两个导向杆904上向上移动，从从而可以将锯片本体908上移出来，对定位夹持好后的不锈钢管进行切割。
如图1所示，在一些实施例中,定位出料台2的顶部设置有刻度线13，且出料端为从上往下的倾斜状，可以方便人员根据需要准确定位滑座10的位置，且便于切割后的不锈钢管出料。
如图4所示，在一些实施例中,滑座10的背面通过螺纹连接有两个定位螺钉14，定位螺钉14的端部与定位出料台2紧密接触，便于对调整好位置的滑座10进行锁紧。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢管件环切装置，包括输送架(1)和定位出料台(2)，其特征在于：所述输送架(1)内通过轴承等距转动连接有输送辊(3)，所述输送辊(3)的一端均穿过输送架(1)的正面并套设固定有皮带轮(4)，所述皮带轮(4)的表面均套设有皮带本体(5)，所述输送架(1)的正面固定有输送电机(6)，所述输送电机(6)的输出轴与其中一个输送辊(3)的一端固定连接，所述输送架(1)的顶部一端固定有支架(7)，所述支架(7)上设置有夹持机构(8)，所述输送架(1)位于支架(7)的一端与定位出料台(2)紧密接触，所述输送架(1)上设置有切割机构(9)，所述定位出料台(2)的顶部滑动连接有滑座(10)，所述滑座(10)的顶部固定有定位电机(11)，所述定位电机(11)的输出轴固定连接有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件环切装置，其特征在于：所述输送辊(3)的两端直径均大于中间直径，且表面呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件环切装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括固定在支架(7)中部的下压气缸(801)，所述下压气缸(801)的输出端固定有压板(802)，所述输送架(1)内位于支架(7)下方固定有与输送辊(3)相对应的固定台(803)，所述输送架(1)的内壁位于固定台(803)的上方对称固定有两个夹持气缸(804)，所述夹持气缸(804)的输出端均固定有夹板(805)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件环切装置，其特征在于：所述压板(802)和夹板(805)的表面均为橡胶软垫。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件环切装置，其特征在于：所述切割机构(9)包括固定在输送架(1)内的固定板(901)，所述固定板(901)的底部对称固定有两个切割气缸(902)，两个所述切割气缸(902)的输出端固定有滑板(903)，所述固定板(901)的底部对称固定有两个导向杆(904)，所述滑板(903)滑动连接在两个导向杆(904)的表面，所述滑板(903)的顶部分别固定有伺服电机(905)和锯片架(906)，所述锯片架(906)内通过轴承转动连接有转杆(907)，所述转杆(907)的表面分别套设固定有锯片本体(908)和小齿轮(909)，所述伺服电机(905)的输出轴穿过锯片架(906)的一侧壁并固定有大齿轮(910)，所述大齿轮(910)与小齿轮(909)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件环切装置，其特征在于：所述定位出料台(2)的顶部设置有刻度线(13)，且出料端为从上往下的倾斜状。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件环切装置，其特征在于：所述滑座(10)的背面通过螺纹连接有两个定位螺钉(14)，所述定位螺钉(14)的端部与定位出料台(2)紧密接触。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115723213A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-03 | 山东丫森生态科技有限公司 | 一种森林抚育间伐枝干分段劈开设备 |
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