CN216505391U - 一种纸芯筒快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸芯筒领域，具体的说是一种纸芯筒快速成型装置，包括工作平台、固定盒和定位切割机构；当需要切割的纸芯筒放置于固定柱和两个移动块之间时，通过开启第一电机，即可旋转带动两个移动块在工作平台的顶部进行滑动，且通过支撑板的设置，为两个移动块的滑动提供了条件，当两个移动块滑动时，即可开启第二电机，利用第二电机带动旋转轴转动，通过旋转轴带动切割片转动，通过切割片的转动进行纸芯筒的切割，通过两个移动块的不断移动，不仅将切割片送至切割位置，也能在切割时对纸芯筒进行夹持，解决了纸芯筒过长而不能装载卫生纸的问题。

Description

一种纸芯筒快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及纸芯筒领域，具体是一种纸芯筒快速成型装置。

背景技术

卷筒式卫生纸是人们日常生活用品，它作为卫生用品是必不可缺的。

卷筒式卫生纸需要由纸芯筒支撑，才能做到方便抽拿的功效。现有的纸芯筒在生产成型时，因为是较长的长筒形，如果需要使得纸芯筒能最终成型，需要对其进行精确切割，否则会导致纸芯筒过长而不能装载卫生纸的问题；因此，针对上述问题提出一种纸芯筒快速成型装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的纸芯筒在生产成型时，因为是较长的长筒形，如果需要使得纸芯筒能最终成型，需要对其进行精确切割，否则会导致纸芯筒过长而不能装载卫生纸的问题，本实用新型提出一种纸芯筒快速成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纸芯筒快速成型装置，包括工作平台、固定盒和定位切割机构；所述固定盒固接于工作平台的外表面一侧，所述定位切割机构滑动插接于工作平台的顶部；

所述定位切割机构由第一电机、支撑板、同步轮和螺纹杆组成，所述第一电机安装于固定盒的外表面一侧，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆的一端均通过轴承固接于固定盒的内腔一侧，且两个所述螺纹杆的另一端均通过轴承固接于工作平台的内腔一侧，两个所述螺纹杆的外表面均固定套接有同步轮，两个所述同步轮的外表面通过齿槽啮合有同步带，两个所述螺纹杆的外表面螺纹套接有移动块，两个所述移动块之间通过轴承固接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定套接有切割片，所述旋转轴的一端与第二电机的输出轴固接，所述支撑板固接于工作平台的内部，所述工作平台的底部固接有固定柱，不仅将切割片送至切割位置，也能在切割时对纸芯筒进行夹持。

优选的，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块分别螺纹套接于螺纹杆的外表面，且两个所述移动块的一端活时动插接于工作平台的顶部；工作时，便于通过螺纹杆的螺纹，使得在开启第一电机时，利用两个螺纹杆的旋转，可以使得两个移动块能在工作平台的顶部移动。

优选的，所述工作平台的顶部开设有两个滑槽，两个所述移动块的一端分别贯穿于两个滑槽的内部；工作时，便于通过两个滑槽的设置，为两个移动块在工作平台顶部的滑动提供了条件。

优选的，两个所述同步轮均位于固定盒内部，且两个所述同步轮分别固定套接于两个螺纹杆的外表面；工作时，便于在第一电机开启时，可利用两个同步轮和同步带的配合，使得两个同步轮能分别带动两个螺纹杆同步转动。

优选的，所述工作平台的顶部固接有放置台，所述放置台的底部固接有设备盒，所述设备盒的外表面一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的外表面螺纹套接有两个移动件，两个所述移动件的顶部均固接有夹持件，使得纸筒会一个一个稳定的滑动至固定柱和移动块之间。

优选的，所述放置台的底部设置有斜面，且所述斜面固接于工作平台的顶部，所述放置台的一端与固定柱的外表面一侧相贴合；工作时，便于通过放置台的斜面固定于工作平台的顶部，使得待切割的纸芯筒放置于放置台顶部时，可一个一个自动输送至固定柱和移动块之间切割。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过定位切割机构,当需要切割的纸芯筒放置于固定柱和两个移动块之间时，通过开启第一电机，利用第一电机带动一个螺纹杆旋转，通过一个螺纹杆带动一个同步轮旋转，此时通过同步带带动两个同步轮同步旋转，此时两个螺纹杆即可旋转带动两个移动块在工作平台的顶部进行滑动，且通过支撑板的设置，为两个移动块的滑动提供了条件，当两个移动块滑动时，即可开启第二电机，利用第二电机带动旋转轴转动，通过旋转轴带动切割片转动，通过切割片的转动进行纸芯筒的切割，通过两个移动块的不断移动，不仅将切割片送至切割位置，也能在切割时对纸芯筒进行夹持，解决了纸芯筒过长而不能装载卫生纸的问题；

2.本实用新型通过夹持限位机构,当需要切割纸芯筒前，可将待切割的纸芯筒放置于放置台的顶部，通过开启第三电机，利用第三电机带动双向螺纹杆转动，带动两个移动件进行相向运动，通过两个移动件的相向运动，可以调节两个夹持件之间的间距，通过两个夹持件之间的间距调节即可对不同长度的所需切割纸芯筒进行限位，使得纸筒会一个一个稳定的滑动至固定柱和移动块之间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的工作平台结构示意图；

图2为实施例一的工作平台侧视结构示意图；

图3为实施例一的放置台剖面正视结构示意图；

图4为实施例二的万向轮的结构示意图。

图中：1、工作平台；2、第一电机；3、固定盒；4、同步轮；5、同步带；6、螺纹杆；7、移动块；8、第二电机；9、切割片；10、固定柱；11、支撑板；12、旋转轴；13、夹持件；14、移动件；15、双向螺纹杆；16、第三电机；17、放置台；18、设备盒；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种纸芯筒快速成型装置，包括工作平台1、固定盒3和定位切割机构；所述固定盒3固接于工作平台1的外表面一侧，所述定位切割机构滑动插接于工作平台1的顶部；

所述定位切割机构由第一电机2、支撑板11、同步轮4和螺纹杆6组成，所述第一电机2安装于固定盒3的外表面一侧，所述螺纹杆6的数量为两个，两个所述螺纹杆6的一端均通过轴承固接于固定盒3的内腔一侧，且两个所述螺纹杆6的另一端均通过轴承固接于工作平台1的内腔一侧，两个所述螺纹杆6的外表面均固定套接有同步轮4，两个所述同步轮4的外表面通过齿槽啮合有同步带5，两个所述螺纹杆6的外表面螺纹套接有移动块7，两个所述移动块7之间通过轴承固接有旋转轴12，所述旋转轴12的外表面固定套接有切割片9，所述旋转轴12的一端与第二电机8的输出轴固接，所述支撑板11固接于工作平台1的内部，所述工作平台1的底部固接有固定柱10；工作时，当需要切割的纸芯筒放置于固定柱10和两个移动块7之间时，通过开启第一电机2，利用第一电机2带动一个螺纹杆6旋转，通过一个螺纹杆6带动一个同步轮4旋转，此时通过同步带5带动两个同步轮4同步旋转，此时两个螺纹杆6即可旋转带动两个移动块7在工作平台1的顶部进行滑动，且通过支撑板11的设置，为两个移动块7的滑动提供了条件，当两个移动块7滑动时，即可开启第二电机8，利用第二电机8带动旋转轴12转动，通过旋转轴12带动切割片9转动，通过切割片9的转动进行纸芯筒的切割，通过两个移动块7的不断移动，不仅将切割片9送至切割位置，也能在切割时对纸芯筒进行夹持。

所述移动块7的数量为两个，两个所述移动块7分别螺纹套接于螺纹杆6的外表面，且两个所述移动块7的一端活时动插接于工作平台1的顶部；工作时，便于通过螺纹杆6的螺纹，使得在开启第一电机2时，利用两个螺纹杆6的旋转，可以使得两个移动块7能在工作平台1的顶部移动。

所述工作平台1的顶部开设有两个滑槽，两个所述移动块7的一端分别贯穿于两个滑槽的内部；工作时，便于通过两个滑槽的设置，为两个移动块7在工作平台1顶部的滑动提供了条件。

两个所述同步轮4均位于固定盒3内部，且两个所述同步轮4分别固定套接于两个螺纹杆6的外表面；工作时，便于在第一电机2开启时，可利用两个同步轮4和同步带5的配合，使得两个同步轮4能分别带动两个螺纹杆6同步转动。

所述工作平台1的顶部固接有放置台17，所述放置台17的底部固接有设备盒18，所述设备盒18的外表面一侧安装有第三电机16，所述第三电机16的输出轴固接有双向螺纹杆15，两个所述双向螺纹杆15的外表面螺纹套接有两个移动件14，两个所述移动件14的顶部均固接有夹持件13；工作时，当需要切割纸芯筒前，可将待切割的纸芯筒放置于放置台17的顶部，通过开启第三电机16，利用第三电机16带动双向螺纹杆15转动，带动两个移动件14进行相向运动，通过两个移动件14的相向运动，可以调节两个夹持件13之间的间距，通过两个夹持件13之间的间距调节即可对不同长度的所需切割纸芯筒进行限位，使得纸筒会一个一个稳定的滑动至固定柱10和移动块7之间。

所述放置台17的底部设置有斜面，且所述斜面固接于工作平台1的顶部，所述放置台17的一端与固定柱10的外表面一侧相贴合；工作时，便于通过放置台17的斜面固定于工作平台1的顶部，使得待切割的纸芯筒放置于放置台17顶部时，可一个一个自动输送至固定柱10和移动块7之间切割。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述工作平台1的底部固接有万向轮19；工作时，便于通过万向轮19的设置，使得工作平台1能方便移动至所需位置。

工作原理，当需要切割的纸芯筒放置于固定柱10和两个移动块7之间时，通过开启第一电机2，利用第一电机2带动一个螺纹杆6旋转，通过一个螺纹杆6带动一个同步轮4旋转，此时通过同步带5带动两个同步轮4同步旋转，此时两个螺纹杆6即可旋转带动两个移动块7在工作平台1的顶部进行滑动，且通过支撑板11的设置，为两个移动块7的滑动提供了条件，当两个移动块7滑动时，即可开启第二电机8，利用第二电机8带动旋转轴12转动，通过旋转轴12带动切割片9转动，通过切割片9的转动进行纸芯筒的切割，通过两个移动块7的不断移动，不仅将切割片9送至切割位置，也能在切割时对纸芯筒进行夹持。

此外，当需要切割纸芯筒前，可将待切割的纸芯筒放置于放置台17的顶部，通过开启第三电机16，利用第三电机16带动双向螺纹杆15转动，带动两个移动件14进行相向运动，通过两个移动件14的相向运动，可以调节两个夹持件13之间的间距，通过两个夹持件13之间的间距调节即可对不同长度的所需切割纸芯筒进行限位，使得纸筒会一个一个稳定的滑动至固定柱10和移动块7之间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种纸芯筒快速成型装置，其特征在于：包括工作平台(1)、固定盒(3)和定位切割机构；所述固定盒(3)固接于工作平台(1)的外表面一侧，所述定位切割机构滑动插接于工作平台(1)的顶部；

所述定位切割机构由第一电机(2)、支撑板(11)、同步轮(4)和螺纹杆(6)组成，所述第一电机(2)安装于固定盒(3)的外表面一侧，所述螺纹杆(6)的数量为两个，两个所述螺纹杆(6)的一端均通过轴承固接于固定盒(3)的内腔一侧，且两个所述螺纹杆(6)的另一端均通过轴承固接于工作平台(1)的内腔一侧，两个所述螺纹杆(6)的外表面均固定套接有同步轮(4)，两个所述同步轮(4)的外表面通过齿槽啮合有同步带(5)，两个所述螺纹杆(6)的外表面螺纹套接有移动块(7)，两个所述移动块(7)之间通过轴承固接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的外表面固定套接有切割片(9)，所述旋转轴(12)的一端与第二电机(8)的输出轴固接，所述支撑板(11)固接于工作平台(1)的内部，所述工作平台(1)的底部固接有固定柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸芯筒快速成型装置，其特征在于：所述移动块(7)的数量为两个，两个所述移动块(7)分别螺纹套接于螺纹杆(6)的外表面，且两个所述移动块(7)的一端活动插接于工作平台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种纸芯筒快速成型装置，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部开设有两个滑槽，两个所述移动块(7)的一端分别贯穿于两个滑槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种纸芯筒快速成型装置，其特征在于：两个所述同步轮(4)均位于固定盒(3)内部，且两个所述同步轮(4)分别固定套接于两个螺纹杆(6)的外表面。

5.根据权利要求4的所述的一种纸芯筒快速成型装置，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部固接有放置台(17)，所述放置台(17)的底部固接有设备盒(18)，所述设备盒(18)的外表面一侧安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴固接有双向螺纹杆(15)，两个所述双向螺纹杆(15)的外表面螺纹套接有两个移动件(14)，两个所述移动件(14)的顶部均固接有夹持件(13)。

6.根据权利要求5所述的一种纸芯筒快速成型装置，其特征在于：所述放置台(17)的底部设置有斜面，且所述斜面固接于工作平台(1)的顶部，所述放置台(17)的一端与固定柱(10)的外表面一侧相贴合。

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