CN211842137U - 一种环保型珍珠棉切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端面钻孔固定装置技术领域，公开了一种环保型珍珠棉切割装置，包括基座和切割刀，所述基座的顶部安装有底座，所述第一旋转轴承的内部贯穿有第一丝杆，所述第一凹槽的外壁设置有活动板，所述第二凹槽的内部安装有横杆，所述活动板的顶部固定有底板，所述切割刀安装于固定夹的顶部，所述第三凹槽的外壁设置有固定筒，所述夹具的顶部固定有套环，所述活动槽的内部安装有第二丝杆，所述第二旋转轴承的外壁安装有第二电机。该环保型珍珠棉切割装置，能有效地使珍珠棉在机器上自动转换切割位置的水平方向，能有效地根据不同厚度不同体积大小的珍珠棉更换不同大小长度的切割刀具，能有效地对珍珠棉进行固定。

Description

一种环保型珍珠棉切割装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉切割装置技术领域，特别涉及一种环保型珍珠棉切割装置。

背景技术

目前，随着社会经济持续健康高速发展，各类机械设备的拥有量不断提高，人们对于机械的需求持续快速增长，而在各行各业中珍珠棉得到广泛应用，珍珠棉切割装置成为生产车间必不可少的机械装置之一。

现有市场上常见的珍珠棉切割装置大多结构过于简单，需要手动抓取珍珠棉对其进行切割，不能有效地对珍珠棉在机器上自动转换切割位置的水平方向，不能有效地根据不同厚度不同体积大小的珍珠棉更换不同大小长度的切割刀具，以及在切割时由于珍珠棉重量较轻，不能有效地对珍珠棉进行固定的问题，为此我们提出一种环保型珍珠棉切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型珍珠棉切割装置，不需要手动抓取珍珠棉对其进行切割，能有效地使珍珠棉在机器上自动转换切割位置的水平方向，能有效地根据不同厚度不同体积大小的珍珠棉更换不同大小长度的切割刀具，以及在切割时由于珍珠棉重量较轻，能有效地对珍珠棉进行固定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型珍珠棉切割装置，包括基座和切割刀，所述基座的顶部安装有底座，且底座的外壁安装有第一电机，并且第一电机的外壁设置有第一旋转轴承，所述第一旋转轴承的内部贯穿有第一丝杆，且第一丝杆的外壁预设有第一凹槽，所述第一凹槽的外壁设置有活动板，且活动板的内壁预留有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有横杆，且横杆的外壁固定有竖杆，所述活动板的顶部固定有底板，且底板的外壁设置有固定夹，所述切割刀安装于固定夹的顶部，且切割刀的外壁预设有第三凹槽，所述第三凹槽的外壁设置有固定筒，且固定筒的顶部安装有夹具，所述夹具的顶部固定有套环，且套环的内壁预留有活动槽，所述活动槽的内部安装有第二丝杆，且第二丝杆的外壁设置有第二旋转轴承，所述第二旋转轴承的外壁安装有第二电机，且第二电机的顶部设置有支撑杆，并且支撑杆的顶部连接有驱动气缸。

通过采用上述技术方案，该环保型珍珠棉切割装置，不需要手动抓取珍珠棉对其进行切割，能有效地使珍珠棉在机器上自动转换切割位置的水平方向，能有效地根据不同厚度不同体积大小的珍珠棉更换不同大小长度的切割刀具，以及在切割时由于珍珠棉重量较轻，能有效地对珍珠棉进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述第一丝杆通过第一旋转轴承与底座构成转动结构，且第一丝杆与第一凹槽之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，从而使活动板带动活动板顶部的加工件进行移动，能有效地使珍珠棉在机器上自动转换切割位置的水平方向。

本实用新型的进一步设置为：所述第二凹槽与横杆构成滑动结构，且横杆与底座的中轴线重合。

通过采用上述技术方案，从而使活动板带动加工件移动的同时，横杆对活动板的两端起支撑作用，防止加工件的不稳固性。

本实用新型的进一步设置为：所述固定夹关于活动板的中轴线对称设置，且固定夹与底板之间紧密贴合。

通过采用上述技术方案，从而底板顶部的珍珠棉得到固定，在切割时由于珍珠棉重量较轻，能有效地对珍珠棉进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述夹具关于第二丝杆的中轴线对称设置，且夹具与套环之间为焊接连接。

通过采用上述技术方案，有效地使夹具对切割刀具进行固定，使切割刀对珍珠棉进行切割。

本实用新型的进一步设置为：所述第二丝杆通过第二旋转轴承与支撑块构成转动结构，且第二丝杆与套环为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能有效地根据切割刀的不同大小调节夹具之间的距离。

1、该环保型珍珠棉切割装置通过底座外围的驱动气缸和固定夹，通过安装在底板外壁的固定夹，固定夹关于活动板的中轴线对称设置，且固定夹与底板之间紧密贴合，从而在对珍珠棉进行切割时，用固定夹对珍珠棉进行固定，不会造成珍珠棉较轻而难以固定切割的问题，通过安装在支撑杆底部的驱动气缸，可在更换和拿取珍珠棉的时候，将切割刀具上升，避免切割员工受伤的问题；

2、该环保型珍珠棉切割装置通过安装在底座外壁的第一电机，通过第一电机转动，在第一旋转轴承的作用下带动第一丝杆进行转动，第一丝杆与第一凹槽之间为螺纹连接，从而带动丝杆外壁的活动板进行左右移动，横杆关于基座的中轴线对称设置，第二凹槽与横杆构成滑动结构，活动板在移动的同时使横杆在活动块内壁的第二凹槽进行滑动，进一步对活动板起支撑作用，能有效地使珍珠棉在机器上自动转换切割位置的水平方向；

3、该环保型珍珠棉切割装置通过安装在防护罩外壁的夹具，通过安装在套环底部的夹具，根据不同尺寸的切割刀具大小，启动第二电机，在第二旋转轴承的作用下带动第二丝杆转动，第二丝杆通过第二旋转轴承与支撑杆构成转动结构，且第二丝杆与套环为螺纹连接，并且套环的螺纹为反方向设置，从而使夹具反方向滑动，再将切割刀具放置与夹具内壁，启动第二电机，使夹具对刀具进行固定，以便于更换不同尺寸的刀具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、底座；3、第一电机；4、第一旋转轴承；5、第一丝杆；6、第一凹槽；7、活动板；8、第二凹槽；9、横杆；10、竖杆；11、底板；12、固定夹；13、切割刀；14、第三凹槽；15、固定筒；16、夹具；17、套环；18、活动槽；19、第二丝杆；20、第二旋转轴承；21、第二电机；22、支撑杆；23、驱动气缸。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型珍珠棉切割装置，包括基座1、底座2、第一电机3、第一旋转轴承4、第一丝杆5、第一凹槽6、活动板7、第二凹槽8、横杆9、竖杆10、底板11、固定夹12、切割刀13、第三凹槽14、固定筒15、夹具16、套环17、活动槽18、第二丝杆19、第二旋转轴承20、第二电机21、支撑杆22和驱动气缸23，基座1的顶部安装有底座2，且底座2的外壁安装有第一电机3，并且第一电机3的外壁设置有第一旋转轴承4，第一旋转轴承4的内部贯穿有第一丝杆5，且第一丝杆5的外壁预设有第一凹槽6，第一凹槽6的外壁设置有活动板7，且活动板7的内壁预留有第二凹槽8，第二凹槽8的内部安装有横杆9，且横杆9的外壁固定有竖杆10，活动板7的顶部固定有底板11，且底板11的外壁设置有固定夹12，切割刀13安装于固定夹12的顶部，且切割刀13的外壁预设有第三凹槽14，第三凹槽14的外壁设置有固定筒15，且固定筒15的顶部安装有夹具16，夹具16的顶部固定有套环17，且套环17的内壁预留有活动槽18，活动槽18的内部安装有第二丝杆19，且第二丝杆19的外壁设置有第二旋转轴承20，第二旋转轴承20的外壁安装有第二电机21，且第二电机21的顶部设置有支撑杆22，并且支撑杆22的顶部连接有驱动气缸23。

本例中第一丝杆5通过第一旋转轴承4与底座2构成转动结构，且第一丝杆5与第一凹槽6之间为螺纹连接，从而使活动板7带动活动板7顶部的加工件进行移动，能有效地使珍珠棉在机器上自动转换切割位置的水平方向；

第二凹槽8与横杆9构成滑动结构，且横杆9与底座2的中轴线重合，从而使活动板7带动加工件移动的同时，横杆9对活动板7的两端起支撑作用，防止加工件的不稳固性；

固定夹12关于活动板7的中轴线对称设置，且固定夹12与底板11之间紧密贴合，从而底板11顶部的珍珠棉得到固定，在切割时由于珍珠棉重量较轻，能有效地对珍珠棉进行固定；

夹具16关于第二丝杆19的中轴线对称设置，且夹具16与套环17之间为焊接连接，有效地使夹具16对切割刀13进行固定，使切割刀13对珍珠棉进行切割；

第二丝杆19通过第二旋转轴承20与支撑杆22构成转动结构，且第二丝杆19与套环17为螺纹连接，能有效地根据切割刀13的不同大小调节夹具16之间的距离。

工作原理：在使用本环保型珍珠棉切割装置时，首先为装置中的第一电机3、第二电机21和驱动气缸23接通电源，其中第一电机3和第二电机21的型号是B6型，驱动气缸23的型号为ST往复型，首先启动驱动气缸23，通过驱动气缸23将支撑杆22上升，带动切割刀13上升，避免切割员工受伤，再将珍珠棉放置于底板11顶部，用固定夹12将珍珠棉固定于底板11顶部，用固定夹12对珍珠棉进行固定，不会造成珍珠棉较轻而难以固定切割的问题，启动第一电机3对珍珠棉进行切割，第一电机3在第一旋转轴承4的作用下带动第一丝杆5进行转动，第一丝杆5转动使活动板7通过第一凹槽6在第一丝杆5的外壁进行水平方向运动，活动板7在移动的同时使横杆9在活动板7内壁的第二凹槽8进行滑动，进一步对活动板7起支撑作用，从而能有效地使珍珠棉在机器上自动转换切割位置的水平方向；

在根据珍珠棉的体积大小更换切割刀13的大小，启动第二电机21，第二电机21通过第二旋转轴承20带动第二丝杆19进行转动，从而带动套环17进行反方向移动，进一步带动夹具16移动，再将不同型号的切割刀13放置于夹具16和固定筒15内壁的第三凹槽14的内部，启动第二电机21对切割刀13进行固定，进一步根据所需切割刀13的大小进行更换。

Claims (6)

1.一种环保型珍珠棉切割装置，包括基座(1)和切割刀(13)，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有底座(2)，且底座(2)的外壁安装有第一电机(3)，并且第一电机(3)的外壁设置有第一旋转轴承(4)，所述第一旋转轴承(4)的内部贯穿有第一丝杆(5)，且第一丝杆(5)的外壁预设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的外壁设置有活动板(7)，且活动板(7)的内壁预留有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)的内部安装有横杆(9)，且横杆(9)的外壁固定有竖杆(10)，所述活动板(7)的顶部固定有底板(11)，且底板(11)的外壁设置有固定夹(12)，所述切割刀(13)安装于固定夹(12)的顶部，且切割刀(13)的外壁预设有第三凹槽(14)，所述第三凹槽(14)的外壁设置有固定筒(15)，且固定筒(15)的顶部安装有夹具(16)，所述夹具(16)的顶部固定有套环(17)，且套环(17)的内壁预留有活动槽(18)，所述活动槽(18)的内部安装有第二丝杆(19)，且第二丝杆(19)的外壁设置有第二旋转轴承(20)，所述第二旋转轴承(20)的外壁安装有第二电机(21)，且第二电机(21)的顶部设置有支撑杆(22)，并且支撑杆(22)的顶部连接有驱动气缸(23)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型珍珠棉切割装置，其特征在于：所述第一丝杆(5)通过第一旋转轴承(4)与底座(2)构成转动结构，且第一丝杆(5)与第一凹槽(6)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型珍珠棉切割装置，其特征在于：所述第二凹槽(8)与横杆(9)构成滑动结构，且横杆(9)与底座(2)的中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种环保型珍珠棉切割装置，其特征在于：所述固定夹(12)关于活动板(7)的中轴线对称设置，且固定夹(12)与底板(11)之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种环保型珍珠棉切割装置，其特征在于：所述夹具(16)关于第二丝杆(19)的中轴线对称设置，且夹具(16)与套环(17)之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型珍珠棉切割装置，其特征在于：所述第二丝杆(19)通过第二旋转轴承(20)与支撑杆(22)构成转动结构，且第二丝杆(19)与套环(17)为螺纹连接。

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