CN214024239U - 一种板材与管件的焊接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材与管件的焊接组件，包括底座，底座的上表面转动连接有转珠，转珠上转动连接有安装座，安装座的内部连接有水平调节机构，水平调节机构的上侧安装有活动块，活动块上固接有夹紧机构，夹紧机构的夹紧端固顶设置有板材，且夹紧机构的上端固接有支撑杆，支撑杆的一侧固接有限位环，安装座的两端对称安装有升降机构，升降机构的上端固接有伸缩杆，连接杆的端部固接有夹紧环，两个所述夹紧环之间固定连接有管材。本实用新型的有益效果是：设置的伸缩机构便于根据实际需要对装置的高度进行调节，设置的夹紧机构可以使用不同的板材，扩大了适用范围，设置的伸缩杆可以对不同管件进行固定，大大节约了劳动力，提高了工作效率。

Description

一种板材与管件的焊接组件

技术领域

本实用新型涉及一种焊接组件，具体为一种板材与管件的焊接组件，属于焊接技术领域。

背景技术

板材与管件焊接技术是一种典型的应用于无菌灌装机管路焊接工艺，由于无菌灌装机对无菌管路焊接要求高，严禁焊道有任何焊接缺陷。在无菌灌装机设备中应用广泛，但是钣金零件形状复杂多样，工件之间的互换性要求较高，板材与管件焊接的好坏直接影响到产品在实际使用中管道的清理问题。无菌型灌装机对周围环境的密闭性，焊接管路等要求比较高，如外封顶板，水箱等部件，现在普遍使用的焊接技术中箱体与管件的对接部位全部采用传统的手工拉伸，易发生变形，导致孔径人为控制误差大，为焊接质量的控制加大了难度。现有的工件对孔径的加工误差较大，因此在进行焊接之前，都采用冲床冲孔的工艺措施，通过计算实体建模出图，激光切割下料，激光切割出拉伸底孔，然后进行焊接程序。

而现有的焊接组件结构较为简单，其一，缺少对板材的固定装置，且对于不同尺寸厚度的板材无法进行固定，其二、缺少对管材的夹持固定装置，在焊接时常常人为扶持，工作量大，且工作效率低，其三，无法对高度进行调节，使用起来也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述焊接效率低，人为控制焊接误差大的问题而提供一种板材与管件的焊接组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种板材与管件的焊接组件，包括底座，所述底座的上表面转动连接有转珠，所述转珠上转动连接有安装座，所述安装座的内部开设有空腔，且空腔内固定连接有水平调节机构，所述水平调节机构的上侧安装有活动块，所述活动块上固接有夹紧机构，所述夹紧机构的夹紧端固顶设置有板材，且夹紧机构的上端固接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固接有限位环，所述安装座的两端对称安装有升降机构，所述升降机构的上端固接有伸缩杆，所述连接杆的端部固接有夹紧环，两个所述夹紧环之间固定连接有管材。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平调节机构包括双轴电机，所述双轴电机固接在安装座内部开设的空腔里，且双轴电机两侧的输出轴上均固接有丝杆，所述丝杆上套接有滑套，且两侧所述丝杆的端部均连接有轴承一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括限位腔，所述限位腔一侧上方螺纹固接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下侧固接有压板，且压板的下端设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括支撑框，所述支撑框的内部上下两端均固接有轴承二，两个所述轴承二之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有螺套，所述螺套的一端延伸至支撑框外侧，并固接有伸缩杆，所述螺纹杆的下侧套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧齿轮啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧固接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆包括伸缩外杆，所述伸缩外杆的内部开设有空腔，且空腔内滑动连接有伸缩内杆，所述伸缩外杆的外侧固接有紧固螺丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩内杆的外侧设置有刻度。

本实用新型的有益效果是：该板材与管件的焊接组件设计合理：

设置的夹紧机构和水平调节机构可以根据板材的尺寸和厚度进行调节，扩大了使用的范围，设置的伸缩杆，可以根据管材的粗细进行调节，不用更换焊接组件，使用起来较为方便，设置的升降机构可以有效地对不通长度的管材进行焊接，节省了大量的人力，节约了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹紧环结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座，2、转珠，3、安装座，4、水平调节机构，401、双轴电机，402、丝杆，403、滑套，404、轴承一，5、活动块，6、夹紧机构，601、限位腔，602、紧固螺栓，603、压板，7、板材，8、支撑杆，9、限位环，10、升降机构，1001、支撑框，1002、轴承二，1003、螺纹杆，1004、螺套，1005锥齿轮一，1006、锥齿轮二，1007、把手，11、伸缩杆、1101、伸缩外杆，1102、紧固螺丝，1103、刻度，1104、伸缩内杆，12、夹紧环和13、管材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种板材与管件的焊接组件，包括底座1，所述底座1的上表面转动连接有转珠2，所述转珠2上转动连接有安装座3，所述安装座3的内部开设有空腔，且空腔内固定连接有水平调节机构4，所述水平调节机构4的上侧安装有活动块5，所述活动块5上固接有夹紧机构6，所述夹紧机构6的夹紧端固顶设置有板材7，且夹紧机构6的上端固接有支撑杆8，所述支撑杆8的一侧固接有限位环9，所述安装座3的两端对称安装有升降机构10，所述升降机构10的上端固接有伸缩杆11，所述连接杆11的端部固接有夹紧环12，两个所述夹紧环12之间固定连接有管材13。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述水平调节机构4包括双轴电机401，所述双轴电机401固接在安装座3内部开设的空腔里，且双轴电机401两侧的输出轴上均固接有丝杆402，所述丝杆402上套接有滑套403，且两侧所述丝杆402的端部均连接有轴承一404，便于对不同尺寸的板材进行限位固定，扩大了适用范围。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述夹紧机构6包括限位腔601，所述限位腔601一侧上方螺纹固接有紧固螺栓602，所述紧固螺栓602的下侧固接有压板603，且压板603的下端设置有防滑垫，便于对不同厚度的板材进行限位固定，且固定的更加稳固。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述升降机构10包括支撑框1001，所述支撑框1001的内部上下两端均固接有轴承二1002，两个所述轴承二1002之间安装有螺纹杆1003，所述螺纹杆1003上螺纹套接有螺套1004，所述螺套1004的一端延伸至支撑框1001外侧，并固接有伸缩杆11，所述螺纹杆1003的下侧套接有锥齿轮一1005，所述锥齿轮一1005的一侧齿轮啮合连接有锥齿轮二1006，所述锥齿轮二1006的一侧固接有把手1007，便于根据管材的高度对升降机构10进行调节，以便于焊接起来更加方便。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述伸缩杆11包括伸缩外杆1101，所述伸缩外杆1101的内部开设有空腔，且空腔内滑动连接有伸缩内杆1104，所述伸缩外杆1101的外侧固接有紧固螺丝1102，便于对不同直径的管材进行限位固定，保证焊接的准确性。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述所述伸缩内杆1104的外侧设置有刻度1103，便于通过刻度来判断两端的伸缩距离，保持一致，以保证管材位于中心位置，减少焊接的误差。

工作原理：在使用该板材与管件的焊接组件时，首先将该固定装置组装好，然后将该装置放置在所需要的位置，然后根据管材13直径的大小，通过移动两侧的伸缩杆11，对管材13进行固定，通过伸缩内杆1104上的刻度可以判断两侧移动的距离一致，然后将板材7固定在夹紧机构6上，根据板材7的长度和厚度对水平调节机构4和夹紧机构6进行调节，固定好之后，转动两侧的把手1007，带动锥齿轮二1006转动，继而带动锥齿轮一1005转动，进而是的螺纹杆1103转动，继而使得螺套1104向下移动，从而带动管材13向下移动，当管材13与板材7上的孔对应时，停止转动把手，利用焊机进行焊接，在焊接的过程中可以转动安装座3，操作人员可以不用更换位置对管材进行焊接，提高了焊接效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种板材与管件的焊接组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面转动连接有转珠(2)，所述转珠(2)上转动连接有安装座(3)，所述安装座(3)的内部开设有空腔，且空腔内固定连接有水平调节机构(4)，所述水平调节机构(4)的上侧安装有活动块(5)，所述活动块(5)上固接有夹紧机构(6)，所述夹紧机构(6)的夹紧端固定设置有板材(7)，且夹紧机构(6)的上端固接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一侧固接有限位环(9)，所述安装座(3)的两端对称安装有升降机构(10)，所述升降机构(10)的上端固接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端部固接有夹紧环(12)，两个所述夹紧环(12)之间固定连接有管材(13)。

2.根据权利要求1所述的板材与管件的焊接组件，其特征在于，所述水平调节机构(4)包括双轴电机(401)，所述双轴电机(401)固接在安装座(3)内部开设的空腔里，且双轴电机(401)两侧的输出轴上均固接有丝杆(402)，所述丝杆(402)上套接有滑套(403)，且两侧所述丝杆(402)的端部均连接有轴承一(404)。

3.根据权利要求1所述的板材与管件的焊接组件，其特征在于，所述夹紧机构(6)包括限位腔(601)，所述限位腔(601)一侧上方螺纹固接有紧固螺栓(602)，所述紧固螺栓(602)的下侧固接有压板(603)，且压板(603)的下端设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的板材与管件的焊接组件，其特征在于，所述升降机构(10)包括支撑框(1001)，所述支撑框(1001)的内部上下两端均固接有轴承二(1002)，两个所述轴承二(1002)之间安装有螺纹杆(1003)，所述螺纹杆(1003)上螺纹套接有螺套(1004)，所述螺套(1004)的一端延伸至支撑框(1001)外侧，并固接有伸缩杆(11)，所述螺纹杆(1003)的下侧套接有锥齿轮一(1005)，所述锥齿轮一(1005)的一侧齿轮啮合连接有锥齿轮二(1006)，所述锥齿轮二(1006)的一侧固接有把手(1007)。

5.根据权利要求1所述的板材与管件的焊接组件，其特征在于，所述伸缩杆(11)包括伸缩外杆(1101)，所述伸缩外杆(1101)的内部开设有空腔，且空腔内滑动连接有伸缩内杆(1104)，所述伸缩外杆(1101)的外侧固接有紧固螺丝(1102)。

6.根据权利要求5所述的板材与管件的焊接组件，其特征在于，所述伸缩内杆(1104)的外侧设置有刻度(1103)。

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