CN110539265A - 一种不锈钢管加工用扩撑固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管加工用扩撑固定装置，属于不锈钢管加工设备技术领域，解决了不锈钢管固定困难，固定操作复杂繁琐的问题，其技术要点是：包括机架、旋转轴、旋转筒、移动块和扩撑架，所述旋转轴安装在机架顶部的轴承座内，所述旋转轴一端连接从动齿轮和配重块，所述旋转轴另一端连接旋转筒，旋转筒上安装有扩撑架，通过将扩撑架安装在旋转筒和移动块上，在电动推杆带动移动块移动下，便于调节扩撑架的扩撑半径，进而便于对套设的不锈钢管扩撑固定，且驱动旋转轴便于将扩撑固定的不锈钢管转动，便于对不锈钢管进一步加工操作，操作方便快捷。

Description

一种不锈钢管加工用扩撑固定装置
技术领域
本发明涉及不锈钢管加工设备技术领域，具体是涉及一种不锈钢管加工用扩撑固定装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，它的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，而不锈钢钢管的清洗、打磨、抛光、钻孔、车螺纹等加工操作是不锈钢钢管加工过程中必不可少的过程，因此，对不锈钢管的固定是其中的重要操作之一。
现有的不锈钢钢管固定用装置大多自动化程度较低，采用夹具在不锈钢管外部进行夹持固定，不但操作步骤繁琐，而且，影响对不锈钢管的加工作业，尤其是采用夹具固定后，不利于不锈钢管的转动切换加工位置，导致不锈钢管加工效率较低，因此，我们提出了一种不锈钢管加工用扩撑固定装置用于解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种不锈钢管加工用扩撑固定装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种不锈钢管加工用扩撑固定装置，包括机架、旋转轴、旋转筒、移动块和扩撑架，所述旋转轴安装在机架顶部的轴承座内，所述旋转轴一端连接从动齿轮和配重块，所述旋转轴另一端连接旋转筒，旋转筒内安装有电动推杆，电动推杆通过推杆连接移动块；
所述旋转筒上安装有扩撑架，扩撑架包括斜撑杆、横撑杆和扩撑板，横撑杆两端通过铰接的斜撑杆分别连接有一固定环，固定环分别固定在旋转筒和移动块上，横撑杆外侧连接有扩撑板。
作为本发明进一步的方案，所述旋转轴和轴承座之间设有用于传动的滚珠轴承。
作为本发明进一步的方案，所述从动齿轮啮合连接驱动齿轮，驱动齿轮安装在驱动电机的电机轴上，驱动电机安装在机架外侧。
作为本发明进一步的方案，所述电动推杆安装在旋转筒的滑动腔中。
作为本发明进一步的方案，所述推杆上套设有限位环，限位环固定在旋转筒内壁上。
作为本发明进一步的方案，所述旋转筒上设有集电环，集电环通过导线连接电动推杆，集电环侧面设有电刷，电刷与集电环相接触，电刷通过导线连接电源。
作为本发明进一步的方案，所述横撑杆一端与斜撑杆的一端通过销轴相铰接，斜撑杆另一端通过螺钉和螺母连接铰接座，铰接座焊接在固定环上。
作为本发明进一步的方案，所述扩撑板外侧面连接有橡胶垫。
作为本发明进一步的方案，所述旋转筒同一轴线上设有两个对称设置的卡瓦片，卡瓦片外侧均安装有推动电机。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
所述不锈钢管加工用扩撑固定装置，通过将扩撑架安装在旋转筒和移动块上，在电动推杆带动移动块移动下，便于调节扩撑架的扩撑半径，进而便于对套设的不锈钢管扩撑固定，且驱动旋转轴便于将扩撑固定的不锈钢管转动，便于对不锈钢管进一步加工操作，操作方便快捷。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例1的结构示意图。
图2为发明实施例2的结构示意图。
附图标记：1-机架、2-旋转轴、3-轴承座、4-配重块、5-从动齿轮、6-驱动齿轮、7-驱动电机、8-旋转筒、9-集电环、10-电刷、11-电动推杆、12-滑动腔、13-推杆、14-限位环、15-移动块、16-扩撑架、17-固定环、18-铰接座、19-螺钉、20-螺母、21-斜撑杆、22-横撑杆、23-扩撑板、24-橡胶垫、25-卡瓦片、26-推动电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1所示，一种不锈钢管加工用扩撑固定装置，包括机架1、旋转轴2、旋转筒8、移动块15和扩撑架16，所述机架1上端安装有轴承座3，轴承座3内安装有旋转轴2，旋转轴2和轴承座3之间设有用于传动的滚珠轴承；所述旋转轴2一端连接从动齿轮5，从动齿轮5啮合连接驱动齿轮6，驱动齿轮6安装在驱动电机7的电机轴上，驱动电机7安装在机架1外侧，所述旋转轴2上安装有配重块4，配重块4设置在机架1外侧，所述机架1内侧的旋转轴2端部连接旋转筒8，旋转筒8内安装有电动推杆11，电动推杆11安装在旋转筒8的滑动腔12中，电动推杆11通过推杆13连接移动块15，所述推杆13上套设有限位环14，限位环14固定在旋转筒8内壁上，用于对推杆13导向及支撑；
所述旋转筒8上设有集电环9，集电环9通过导线连接电动推杆11，集电环9侧面设有电刷10，电刷10与集电环9相接触，电刷10通过导线连接电源，方便对安装在旋转筒8内的电动推杆11供电。
所述旋转筒8上安装有扩撑架16，扩撑架16包括斜撑杆21、横撑杆22和扩撑板23，所述横撑杆22一端与斜撑杆21的一端通过销轴相铰接，斜撑杆21另一端通过螺钉19和螺母20连接铰接座18，铰接座18焊接在固定环17上，固定环17固定在旋转筒8；
所述横撑杆22另一端也连接有斜撑杆21，斜撑杆21另一端提供给螺钉19和螺母20连接铰接座18，铰接座18焊接在移动块15上；
当电动推杆11通过推杆13带动移动块15沿旋转筒8轴向移动时，移动块15带动扩撑架16的斜撑杆21和横撑杆22移动，从而实现横撑杆22相对于旋转筒8的扩撑或收缩；
所述横撑杆22外侧连接有扩撑板23，扩撑板23外侧面连接有橡胶垫24；
实施例2
参见图2所示，一种不锈钢管加工用扩撑固定装置，包括机架1、旋转轴2、旋转筒8、移动块15和扩撑架16，与实施例1不同的是，所述旋转筒8同一轴线上设有两个对称设置的卡瓦片25，卡瓦片25外侧均安装有推动电机26；当不锈钢管需要进行扩撑固定时，将不锈钢管水平放置在卡瓦片25上，并通过两个卡瓦片25相对运动将不锈钢管限位，使其水平方向移动，避免不锈钢管上下倾斜，卡瓦片25的设置方便将不锈钢管套设在旋转筒8及扩撑架16外部，增加了操作的便捷性。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本发明的工作原理是：
将不锈钢管水平移动并套设在旋转筒8及扩撑架16外部，然后通过电动推杆11驱动推杆13收缩，带动移动块15向旋转筒8一侧移动，斜撑杆21带动横撑杆22向旋转筒8外侧移动，扩撑板23及橡胶垫24接触不锈钢管内壁并对不锈钢管扩撑直至不锈钢管固定；
当需要对不锈钢管转动时，启动驱动电机7电动旋转轴2、旋转筒8、扩撑架16及固定的不锈钢管转动即可，适用于对不锈钢管加工操作时的固定。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不锈钢管加工用扩撑固定装置，包括机架(1)、旋转轴(2)、旋转筒(8)、移动块(15)和扩撑架(16)，所述旋转轴(2)安装在机架(1)顶部的轴承座(3)内，所述旋转轴(2)一端连接从动齿轮(5)和配重块(4)，其特征在于，所述旋转轴(2)另一端连接旋转筒(8)，旋转筒(8)内安装有电动推杆(11)，电动推杆(11)通过推杆(13)连接移动块(15)；
所述旋转筒(8)上安装有扩撑架(16)，扩撑架(16)包括斜撑杆(21)、横撑杆(22)和扩撑板(23)，横撑杆(22)两端通过铰接的斜撑杆(21)分别连接有一固定环(17)，固定环(17)分别固定在旋转筒(8)和移动块(15)上，横撑杆(22)外侧连接有扩撑板(23)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管加工用扩撑固定装置，其特征在于，所述旋转轴(2)和轴承座(3)之间设有用于传动的滚珠轴承。
3.根据权利要求2所述的不锈钢管加工用扩撑固定装置，其特征在于，所述从动齿轮(5)啮合连接驱动齿轮(6)，驱动齿轮(6)安装在驱动电机(7)的电机轴上，驱动电机(7)安装在机架(1)外侧。
4.根据权利要求1所述的不锈钢管加工用扩撑固定装置，其特征在于，所述电动推杆(11)安装在旋转筒(8)的滑动腔(12)中。
5.根据权利要求4所述的不锈钢管加工用扩撑固定装置，其特征在于，所述推杆(13)上套设有限位环(14)，限位环(14)固定在旋转筒(8)内壁上。
6.根据权利要求5所述的不锈钢管加工用扩撑固定装置，其特征在于，所述旋转筒(8)上设有集电环(9)，集电环(9)通过导线连接电动推杆(11)，集电环(9)侧面设有电刷(10)，电刷(10)与集电环(9)相接触，电刷(10)通过导线连接电源。
7.根据权利要求1所述的不锈钢管加工用扩撑固定装置，其特征在于，所述横撑杆(22)一端与斜撑杆(21)的一端通过销轴相铰接，斜撑杆(21)另一端通过螺钉(19)和螺母(20)连接铰接座(18)，铰接座(18)焊接在固定环(17)上。
8.根据权利要求7所述的不锈钢管加工用扩撑固定装置，其特征在于，所述扩撑板(23)外侧面连接有橡胶垫(24)。
9.根据权利要求1-8任一所述的不锈钢管加工用扩撑固定装置，其特征在于，所述旋转筒(8)同一轴线上设有两个对称设置的卡瓦片(25)，卡瓦片(25)外侧均安装有推动电机(26)。
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