CN219358649U - 一种钣金加工用连续折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种钣金加工用连续折弯装置,包括平台和支撑腿,所述支撑腿固定设置在平台上,平台上固定设置有导向管;驱动机构,其安装在导向管上,驱动机构动力输出端可抵紧钣金件以驱动钣金件沿着导向管间歇移动;固定轮,其固定安装在平台上,所述固定轮一侧设置有安装在平台上的折弯机构,固定轮用于配合折弯机构将钣金件折弯;切断机构,其安装在平台上且与折弯机构连接,折弯机构用于带动切断机构将钣金件切断后复位。本实用新型提供的钣金加工用连续折弯装置不仅可以将钣金件折弯,而且可以进行连续的折弯工作,同时能够在折弯时将钣金件切断以及进行切断的位置进行调节,操作简单,实用性强。

Description

一种钣金加工用连续折弯装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种钣金加工用连续折弯装置。
背景技术
在进行钣金件的加工时,折弯时钣金件最常用的工序,初始的钣金件在运输到指定位置后,往往不能够直接使用,需要将钣金件折弯并切断后才可使用。
现有的钣金件折弯装置虽然能够将钣金件折弯,但是还存在一些问题,第一,目前的折弯装置在折弯时往往不具备连续性,在一次折弯完成后不能够立马进入下一次对折弯工作,第二,目前的折弯装置不能在折弯的同时将钣金件切断以及进行切断位置的调节,故需要一种钣金加工用连续折弯装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种钣金加工用连续折弯装置,旨在解决以下问题:现有的钣金件折弯装置在折弯时不具备连续性且不能在折弯的同时将钣金件切断以及进行切断位置的调节。
本实用新型实施例是这样实现的,一种钣金加工用连续折弯装置,包括:平台和支撑腿,所述支撑腿固定设置在平台上,平台上固定设置有导向管;驱动机构,其安装在导向管上,驱动机构动力输出端可抵紧钣金件以驱动钣金件沿着导向管间歇移动;固定轮,其固定安装在平台上,所述固定轮一侧设置有安装在平台上的折弯机构,固定轮用于配合折弯机构将钣金件折弯;切断机构,其安装在平台上且与折弯机构连接,折弯机构用于带动切断机构将钣金件切断后复位,切断机构可对切断的位置进行调节。
优选地,所述驱动机构包括:支板,其固定安装在导向管上且设置有两个,两个所述支板上固定设置有套筒,套筒上滑动设置有套杆,套杆设置在套筒内的一端固定连接有限位块;推簧,其两端分别和限位块及套筒内壁固定连接,用于推动套杆沿着套筒滑动;联动板,其与两侧套杆固定连接,联动板上开设有通槽;摆杆,其一端和支板转动连接且设置有两个,摆杆另一端固定连接有轮架,轮架上转动设置有驱动轮;第一动力件,其固定安装在一侧轮架上,第一动力件输出轴固定连接有不完全齿轮,不完全齿轮间歇啮合有与一侧驱动轮固定连接的从动齿轮;立柱,其固定设置在摆杆上,联动板通过通槽套设在立柱上。
优选地,所述折弯机构包括:滑杆,其固定安装在平台上,所述滑杆上固定设置有螺纹板;滑套,其套设在滑杆上,所述滑套内转动设置有螺纹柱,螺纹板螺纹套设在螺纹柱上;第二动力件,其固定安装在滑套内,第二动力件输出轴固定连接有不完全锥齿轮,第二动力件用于带动不完全锥齿轮转动;从动锥齿轮,其固定安装在螺纹柱一侧且设置有两个,两个所述从动锥齿轮和不完全锥齿轮间歇啮合;导柱,其两端和滑套内壁固定连接,螺纹板套设在导柱上;活动轮,其固定安装在滑套上,固定轮用于配合活动轮将钣金件折弯。
优选地,所述切断机构包括:吊杆,其固定安装在平台上,所述吊杆上滑动套设有滑块;槽体,其两端分别和滑块及折弯机构固定连接,折弯机构可带动槽体以及滑块沿着吊杆上升或下降;移动组件,其安装在槽体上,移动组件上安装有用于将钣金件切断的切割盘,移动组件可带动切割盘移动以对切割位置进行调节。
优选地,所述移动组件包括:横杆,其两端和槽体内壁固定连接,横杆上滑动套设有套块,切割盘安装在套块上;滑槽,其固定设置在槽体内,滑槽内滑动设置有安装在套块上的滑轮。
本实用新型提供的钣金加工用连续折弯装置不仅可以将钣金件折弯,而且可以进行连续的折弯工作,同时能够在折弯时将钣金件切断以及进行切断的位置进行调节,操作简单,实用性强。
附图说明
图1为钣金加工用连续折弯装置结构示意图。
图2为钣金加工用连续折弯装置结构的驱动机构示意图。
图3为钣金加工用连续折弯装置结构的套筒、套杆示意图。
图4为钣金加工用连续折弯装置结构的折弯机构示意图。
图5为钣金加工用连续折弯装置结构的切断机构示意图。
附图中:1-平台,2-支撑腿,3-导向管,4-驱动机构,5-固定轮,6-折弯机构,7-切断机构,41-支板,42-套筒,43-套杆,44-限位块,45-推簧,46-联动板,47-摆杆,48-轮架,49-驱动轮,410-第一动力件,411-不完全齿轮,412-从动齿轮,413-立柱,61-滑杆,62-螺纹板,63-滑套,64-螺纹柱,65-第二动力件,66-不完全锥齿轮,67-从动锥齿轮,68-导柱,69-活动轮,71-吊杆,72-滑块,73-槽体,74-移动组件,75-切割盘,741-横杆,742-套块,743-滑槽,744-滑轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1,本实用新型实施例提供的一种钣金加工用连续折弯装置,所述钣金加工用连续折弯装置包括:
平台1和支撑腿2,所述支撑腿2固定设置在平台1上,平台1上固定设置有导向管3;驱动机构4,其安装在导向管3上,驱动机构4动力输出端可抵紧钣金件以驱动钣金件沿着导向管3间歇移动;固定轮5,其固定安装在平台1上,所述固定轮5一侧设置有安装在平台1上的折弯机构6,固定轮5用于配合折弯机构6将钣金件折弯;切断机构7,其安装在平台1上且与折弯机构6连接,折弯机构6用于带动切断机构7将钣金件切断后复位,切断机构7可对切断的位置进行调节。
在使用该钣金加工用连续折弯装置时,首先将钣金件穿过导向管3以及驱动机构4,随后开启驱动机构4,驱动机构4即可间歇性向右输送钣金件,当驱动机构4不提供输送动力时,开启折弯机构6,折弯机构6即可向下运动并在固定轮5的配合下将钢筋折弯,于此同时,折弯机构6可带动切断机构7向下运动并将钣金件切断,随后折弯机构6带动切断机构7逐渐复位,驱动机构4继续带动钣金件向右移动并将已经折弯的钣金件顶出,切断机构7可进行切断位置的调节以控制折弯钣金件切断的长度。
如图2和图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动机构4包括:支板41,其固定安装在导向管3上且设置有两个,两个所述支板41上固定设置有套筒42,套筒42上滑动设置有套杆43,套杆43设置在套筒42内的一端固定连接有限位块44;推簧45,其两端分别和限位块44及套筒42内壁固定连接,用于推动套杆43沿着套筒42滑动;联动板46,其与两侧套杆43固定连接,联动板46上开设有通槽;摆杆47,其一端和支板41转动连接且设置有两个,摆杆47另一端固定连接有轮架48,轮架48上转动设置有驱动轮49;第一动力件410,其固定安装在一侧轮架48上,第一动力件410输出轴固定连接有不完全齿轮411,不完全齿轮411间歇啮合有与一侧驱动轮49固定连接的从动齿轮412;立柱413,其固定设置在摆杆47上,联动板46通过通槽套设在立柱413上。
在钣金件穿过两个驱动轮49时,在推簧45的弹力推动下,限位块44可带动套杆43以及联动板46沿着套筒42内壁向左运动,联动板46向左运动即可通过立柱413带动两侧的摆杆47向内侧转动,继而可带动两侧的驱动轮49将钣金件压紧,开启第一动力件410,第一动力件410具体为电机,第一动力件410带动不完全齿轮411转动,由于不完全齿轮411与从动齿轮412间歇啮合,不完全齿轮411即可通过从动齿轮412带动驱动轮49间歇转动,从而可带动钣金件间歇性向右移动。
如图4所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述折弯机构6包括:滑杆61,其固定安装在平台1上,所述滑杆61上固定设置有螺纹板62;滑套63,其套设在滑杆61上,所述滑套63内转动设置有螺纹柱64,螺纹板62螺纹套设在螺纹柱64上;第二动力件65,其固定安装在滑套63内,第二动力件65输出轴固定连接有不完全锥齿轮66,第二动力件65用于带动不完全锥齿轮66转动;从动锥齿轮67,其固定安装在螺纹柱64一侧且设置有两个,两个所述从动锥齿轮67和不完全锥齿轮66间歇啮合;导柱68,其两端和滑套63内壁固定连接,螺纹板62套设在导柱68上;活动轮69,其固定安装在滑套63上,固定轮5用于配合活动轮69将钣金件折弯。
在进行折弯时,开启第二动力件65,第二动力件65具体为电机,第二动力件65输出轴带动不完全锥齿轮66转动,由于不完全锥齿轮66和两侧的从动锥齿轮67间歇啮合,不完全锥齿轮66即可通过从动锥齿轮67带动螺纹柱64做正转、反转的往复转动,螺纹柱64正转时,螺纹柱64即可使得滑套63以及导柱68沿着螺纹板62以及滑杆61向下运动,滑杆61的向下运动即可带动活动轮69向下运动,固定轮5即可配合活动轮69将钣金件折弯,随后螺纹柱64反转,滑套63即可带动活动轮69沿着滑杆61向上运动复位。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述切断机构7包括:吊杆71,其固定安装在平台1上,所述吊杆71上滑动套设有滑块72;槽体73,其两端分别和滑块72及折弯机构6固定连接,折弯机构6可带动槽体73以及滑块72沿着吊杆71上升或下降;移动组件74,其安装在槽体73上,移动组件74上安装有用于将钣金件切断的切割盘75,移动组件74可带动切割盘75移动以对切割位置进行调节。
在进行钣金件折弯之前可拉动移动组件74,移动组件74带动切割盘75移动,从而可对切断的位置进行调节,切割盘75动力来源为电机,滑套63向下运动即可带动槽体73以及滑块72沿着吊杆71向下运动,槽体73向下运动即可通过移动组件74带动切割盘75向下运动,从而将钣金件切断。
如图5所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述移动组件74包括:横杆741,其两端和槽体73内壁固定连接,横杆741上滑动套设有套块742,切割盘75安装在套块742上;滑槽743,其固定设置在槽体73内,滑槽743内滑动设置有安装在套块742上的滑轮744。
在调节钣金件切断位置时,拉动套块742,套块742即可带动滑轮744沿着横杆741以及滑槽743向左或向右运动,从而带动切割盘75移动,实现对切割位置的调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钣金加工用连续折弯装置,包括平台和支撑腿,其特征在于,所述支撑腿固定设置在平台上,平台上固定设置有导向管;
驱动机构,其安装在导向管上,驱动机构动力输出端可抵紧钣金件以驱动钣金件沿着导向管间歇移动;
固定轮,其固定安装在平台上,所述固定轮一侧设置有安装在平台上的折弯机构,固定轮用于配合折弯机构将钣金件折弯;
切断机构,其安装在平台上且与折弯机构连接,折弯机构用于带动切断机构将钣金件切断后复位,切断机构可对切断的位置进行调节。
2.根据权利要求1所述的钣金加工用连续折弯装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
支板,其固定安装在导向管上且设置有两个,两个所述支板上固定设置有套筒,套筒上滑动设置有套杆,套杆设置在套筒内的一端固定连接有限位块;
推簧,其两端分别和限位块及套筒内壁固定连接,用于推动套杆沿着套筒滑动;
联动板,其与两侧套杆固定连接,联动板上开设有通槽;
摆杆,其一端和支板转动连接且设置有两个,摆杆另一端固定连接有轮架,轮架上转动设置有驱动轮;
第一动力件,其固定安装在一侧轮架上,第一动力件输出轴固定连接有不完全齿轮,不完全齿轮间歇啮合有与一侧驱动轮固定连接的从动齿轮;
立柱,其固定设置在摆杆上,联动板通过通槽套设在立柱上。
3.根据权利要求1所述的钣金加工用连续折弯装置,其特征在于,所述折弯机构包括:
滑杆,其固定安装在平台上,所述滑杆上固定设置有螺纹板;
滑套,其套设在滑杆上,所述滑套内转动设置有螺纹柱,螺纹板螺纹套设在螺纹柱上;
第二动力件,其固定安装在滑套内,第二动力件输出轴固定连接有不完全锥齿轮,第二动力件用于带动不完全锥齿轮转动;
从动锥齿轮,其固定安装在螺纹柱一侧且设置有两个,两个所述从动锥齿轮和不完全锥齿轮间歇啮合;
导柱,其两端和滑套内壁固定连接,螺纹板套设在导柱上;
活动轮,其固定安装在滑套上,固定轮用于配合活动轮将钣金件折弯。
4.根据权利要求1所述的钣金加工用连续折弯装置,其特征在于,所述切断机构包括:
吊杆,其固定安装在平台上,所述吊杆上滑动套设有滑块;
槽体,其两端分别和滑块及折弯机构固定连接,折弯机构可带动槽体以及滑块沿着吊杆上升或下降;
移动组件,其安装在槽体上,移动组件上安装有用于将钣金件切断的切割盘,移动组件可带动切割盘移动以对切割位置进行调节。
5.根据权利要求4所述的钣金加工用连续折弯装置,其特征在于,所述移动组件包括:
横杆,其两端和槽体内壁固定连接,横杆上滑动套设有套块,切割盘安装在套块上;
滑槽,其固定设置在槽体内,滑槽内滑动设置有安装在套块上的滑轮。
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