CN220196470U - 一种大型钢管手动式切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型钢管手动式切割装置，包括：用于安装在不锈钢管上的环形轨道；与所述环形轨道滑动连接的执行组件；可拆卸地设于所述执行组件上的切割组件；其中，所述执行组件包括：与所述环形轨道滑动连接的滑块、设于所述滑块上的连接件、固定于所述连接件上的手持部、开设于所述手持部上的U形槽、以及设于所述U型槽内部的滚轮；所述执行组件上设有用于连接切割组件的连接机构。该大型钢管手动式切割装置，环形轨道可以包裹固定在不锈钢管的外壁，使执行组件可以在固定后的环形轨道上进行圆周运动，从而使切割组件围绕不锈钢管进行圆周运动，由于切割组件的行进路径通过环形轨道进行限定，因此在切割时可保持相应的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，特别涉及一种大型钢管手动式切割装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
不锈钢管由于使用的范围较广，因此需要根据实际需要利用切割装置进行切割，现有的不锈钢管因体积的不同，采用的切割装置亦不相同。
当不锈钢管运输至施工场地，由于施工场地没有配有大型不锈钢钢管的切割设备，只能采用手持时切割装置进行切割，手持式切割装置在切割时易导致切割面平整度下降，且切割精度难以保证，需要后续进行打磨调整，提高了作业时间，降低了工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型钢管手动式切割装置，具有切割精准、方便携带等的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种大型钢管手动式切割装置，包括：
用于安装在不锈钢管上的环形轨道；
与所述环形轨道滑动连接的执行组件；
可拆卸地设于所述执行组件上的切割组件；
其中，所述执行组件包括：与所述环形轨道滑动连接的滑块、设于所述滑块上的连接件、固定于所述连接件上的手持部、开设于所述手持部上的U形槽、以及设于所述U型槽内部的滚轮；
所述执行组件上设有用于连接切割组件的连接机构。
实现上述技术方案，环形轨道可以包裹固定在不锈钢管的外壁，使执行组件可以在固定后的环形轨道上进行圆周运动，从而使切割组件围绕不锈钢管进行圆周运动，即可实现对不锈钢管的切割，适用于一些大型钢管的切割，由于切割组件的行进路径通过环形轨道进行限定，因此在切割时可保持相应的稳定性，在相对稳定的情况下，切割精度则会大幅度提高，因此后续可降低切割面打磨时间，有效提高了作业效率。
当手持部受力时，可以通过连接件使滑块在环形轨道中运动，从而带动切割组件环形移动，当切割组件工作时，即可实现不锈钢管的切割工作，其中滚轮可以在不锈钢管的外壁移动，增加支撑的作用。
作为本实用新型的一种优选方案，所述切割组件包括：切割罩、设于所述切割罩侧边的减速机、输出轴与所述减速机传动连接的驱动电机、设于所述切割罩内部并与所述减速机输出轴连接的切割轮。
实现上述技术方案，驱动电机工作时可以通过减速机调节扭矩，然后减速机带动切割轮转动，利用切割轮的转动可以实现不锈钢管的切割。
作为本实用新型的一种优选方案，所述手持部上设有手柄，所述切割罩上设有指针。
实现上述技术方案，手柄可以方便操作人员手持该装置，实现运动速度的调整，而指针则可以表明切割路线，提高切割精度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述连接机构包括：固定于所述手持部上的插座、以及插设于所述插座内部并与所述切割罩上下活动连接的插块。
实现上述技术方案，插块可以插入至插座中，从而实现切割罩与手持部的连接，由于插块与切割罩为滑动连接，因此可以上下移动切割组件，便于切割作业，通过拼接式设置，可以方便更换环形轨道，使切割组件可以根据不同直径的不锈钢管更换不同的环形轨道。
作为本实用新型的一种优选方案，所述插座上设有螺母，所述螺母螺纹连接有贯穿所述插座的螺杆，所述插块上设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹槽。
实现上述技术方案，螺杆转动时就会通过螺母移动，并与螺纹槽螺纹连接，从而实现插座与插块的固定。
作为本实用新型的一种优选方案，所述切割罩呈半圆形设置，所述切割轮的底部延伸至所述切割罩的外部。
实现上述技术方案，半圆形设置的切割罩可以将底部露出，从而方便切割轮的作用。
作为本实用新型的一种优选方案，所述环形轨道包括：上轨道、以及与所述上轨道呈镜像设置的下轨道。
实现上述技术方案，通过上轨道与下轨道的设置，使轨道可以拆卸或者安装不锈钢管上，上轨道与下轨道可以通过螺栓固定。
作为本实用新型的一种优选方案，所述上轨道与所述下轨道的轨道槽中开设有呈环形限位槽，所述滑块上设有与所述限位槽滑动连接的限位条，所述上轨道与所述下轨道的内环面均设有橡胶垫。
实现上述技术方案，环形限位槽可以使限位条在其内部呈圆周运动，从而防止滑块因受力脱离出环形轨道的内部，橡胶垫则可以更加上轨道与下轨道固定后的牢固性。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型实施例通过提供一种大型钢管手动式切割装置，环形轨道可以包裹固定在不锈钢管的外壁，使执行组件可以在固定后的环形轨道上进行圆周运动，从而使切割组件围绕不锈钢管进行圆周运动，即可实现对不锈钢管的切割，适用于一些大型钢管的切割，由于切割组件的行进路径通过环形轨道进行限定，因此在切割时可保持相应的稳定性，在相对稳定的情况下，切割精度则会大幅度提高，因此后续可降低切割面打磨时间，有效提高了作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构前视示意图。
图2为本实用新型的结构后视示意图。
图3为本实用新型环形轨道的结构侧视剖面示意图。
图4为本实用新型切割组件的结构侧视示意图。
图5为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、环形轨道；2、滑块；21、连接件；22、手持部；23、U型槽；24、滚轮；25、手柄；3、切割罩；31、减速机；32、驱动电机；33、切割轮；34、指针；4、插座；41、插块；42、螺母；43、螺杆；44、螺纹槽；5、上轨道；51、下轨道；52、限位槽；53、限位条；54、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种大型钢管手动式切割装置，如图1至图5，包括：用于安装在不锈钢管上的环形轨道1；环形轨道1包括：上轨道5、以及与上轨道5呈镜像设置的下轨道51。
通过上轨道5与下轨道51的设置，使轨道可以拆卸或者安装不锈钢管上，上轨道5与下轨道51可以通过螺栓固定。
上轨道5与下轨道51的轨道槽中开设有呈环形限位槽52，滑块2上设有与限位槽52滑动连接的限位条53，上轨道5与下轨道51的内环面均设有橡胶垫54。
环形限位槽52可以使限位条53在其内部呈圆周运动，从而防止滑块2因受力脱离出环形轨道1的内部，橡胶垫54则可以更加上轨道5与下轨道51固定后的牢固性。
与环形轨道1滑动连接的执行组件；执行组件包括：与环形轨道1滑动连接的滑块2、设于滑块2上的连接件21、固定于连接件21上的手持部22、开设于手持部22上的U形槽、以及设于U型槽23内部的滚轮24。
当手持部22受力时，可以通过连接件21使滑块2在环形轨道1中运动，从而带动切割组件环形移动，当切割组件工作时，即可实现不锈钢管的切割工作，其中滚轮24可以在不锈钢管的外壁移动，增加支撑的作用。
可拆卸地设于执行组件上的切割组件；切割组件包括：切割罩3、设于切割罩3侧边的减速机31、输出轴与减速机31传动连接的驱动电机32、设于切割罩3内部并与减速机31输出轴连接的切割轮33。
驱动电机32工作时可以通过减速机31调节扭矩，然后减速机31带动切割轮33转动，利用切割轮33的转动可以实现不锈钢管的切割。
手持部22上设有手柄25，切割罩3上设有指针34。
手柄25可以方便操作人员手持该装置，实现运动速度的调整，而指针34则可以表明切割路线，提高切割精度。
所述执行组件上设有用于连接切割组件的连接机构；连接机构包括：固定于手持部22上的插座4、以及插设于插座4内部并与切割罩3上下活动连接的插块41。
插块41可以插入至插座4中，从而实现切割罩3与手持部22的连接，由于插块41与切割罩3为滑动连接，因此可以上下移动切割组件，便于切割作业，通过拼接式设置，可以方便更换环形轨道1，使切割组件可以根据不同直径的不锈钢管更换不同的环形轨道1。
插座4上设有螺母42，螺母42螺纹连接有贯穿插座4的螺杆43，插块41上设有与螺杆43螺纹连接的螺纹槽44。
螺杆43转动时就会通过螺母42移动，并与螺纹槽44螺纹连接，从而实现插座4与插块41的固定。
环形轨道1可以包裹固定在不锈钢管的外壁，使执行组件可以在固定后的环形轨道1上进行圆周运动，从而使切割组件围绕不锈钢管进行圆周运动，即可实现对不锈钢管的切割，适用于一些大型钢管的切割，由于切割组件的行进路径通过环形轨道1进行限定，因此在切割时可保持相应的稳定性，在相对稳定的情况下，切割精度则会大幅度提高，因此后续可降低切割面打磨时间，有效提高了作业效率。
切割罩3呈半圆形设置，切割轮33的底部延伸至切割罩3的外部。
半圆形设置的切割罩3可以将底部露出，从而方便切割轮33的作用。
综上，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型实施例通过提供一种大型钢管手动式切割装置，环形轨道1可以包裹固定在不锈钢管的外壁，使执行组件可以在固定后的环形轨道1上进行圆周运动，从而使切割组件围绕不锈钢管进行圆周运动，即可实现对不锈钢管的切割，适用于一些大型钢管的切割，由于切割组件的行进路径通过环形轨道1进行限定，因此在切割时可保持相应的稳定性，在相对稳定的情况下，切割精度则会大幅度提高，因此后续可降低切割面打磨时间，有效提高了作业效率。
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种大型钢管手动式切割装置，其特征在于，包括：
用于安装在不锈钢管上的环形轨道；
与所述环形轨道滑动连接的执行组件；
可拆卸地设于所述执行组件上的切割组件；
其中，所述执行组件包括：与所述环形轨道滑动连接的滑块、设于所述滑块上的连接件、固定于所述连接件上的手持部、开设于所述手持部上的U型槽、以及设于所述U型槽内部的滚轮；
所述执行组件上设有用于连接切割组件的连接机构。
2.根据权利要求1所述的大型钢管手动式切割装置，其特征在于，所述切割组件包括：切割罩、设于所述切割罩侧边的减速机、输出轴与所述减速机传动连接的驱动电机、设于所述切割罩内部并与所述减速机输出轴连接的切割轮。
3.根据权利要求2所述的大型钢管手动式切割装置，其特征在于，所述手持部上设有手柄，所述切割罩上设有指针。
4.根据权利要求2所述的大型钢管手动式切割装置，其特征在于，所述连接机构包括：固定于所述手持部上的插座、以及插设于所述插座内部并与所述切割罩上下活动连接的插块。
5.根据权利要求4所述的大型钢管手动式切割装置，其特征在于，所述插座上设有螺母，所述螺母螺纹连接有贯穿所述插座的螺杆，所述插块上设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹槽。
6.根据权利要求3所述的大型钢管手动式切割装置，其特征在于，所述切割罩呈半圆形设置，所述切割轮的底部延伸至所述切割罩的外部。
7.根据权利要求1所述的大型钢管手动式切割装置，其特征在于，所述环形轨道包括：上轨道、以及与所述上轨道呈镜像设置的下轨道。
8.根据权利要求7所述的大型钢管手动式切割装置，其特征在于，所述上轨道与所述下轨道的轨道槽中开设有呈环形限位槽，所述滑块上设有与所述限位槽滑动连接的限位条，所述上轨道与所述下轨道的内环面均设有橡胶垫。
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