CN113245990A - 一种用于防腐管道生产的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于防腐管道生产的打磨装置，涉及打磨技术领域，包括基座，还包括设置于基座上的打磨组件，所述打磨组件包括固定安装于基座上的固定架，固定架的一侧连接有多方式打磨机构，其中所述多方式打磨机构包括转动连接于固定架上的端部打磨盘，利用端部打磨盘转动对防腐管道的端部打磨，端部打磨盘远离固定架的一侧连接内外壁打磨装置，利用内外壁打磨装置对管道的内外壁打磨，固定架上固定设有用于驱动多方式打磨机构的第二驱动部；本发明通过设置管道夹持机构能够对防腐管道进行快速夹持固定，通过设置端部打磨盘和内外壁打磨装置能够对管道的端部和内外壁进行快速选择式打磨，打磨效率高，且结构集成度高，占据空间小。

Description

一种用于防腐管道生产的打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨技术领域，具体是一种用于防腐管道生产的打磨装置。
背景技术
防腐管道生产的打磨装置是对管道连接处裸露钢管进行打磨，使钢管表面光洁的附属装置，管道焊接及安装之前，往往需要对管道进行打磨，以方便后续的安装、焊接等工作。
目前在对防腐管道进行打磨时，对管道的内外壁以及端部打磨往往采用不同的打磨机械进行打磨操作，打磨效率较低且设备占据空间大，具有一定的不足之处，有待于进一步的改进。
发明内容
本发明提供一种用于防腐管道生产的打磨装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于防腐管道生产的打磨装置，包括基座，还包括：
设置于基座上的打磨组件，用于对防腐管道打磨，所述打磨组件包括固定安装于基座上的固定架，固定架的一侧连接有多方式打磨机构，其中：
所述多方式打磨机构包括转动连接于固定架上的端部打磨盘，利用端部打磨盘转动对防腐管道的端部打磨，端部打磨盘远离固定架的一侧连接内外壁打磨装置，利用内外壁打磨装置对管道的内外壁打磨，固定架上固定设有用于驱动多方式打磨机构的第二驱动部；
所述内外壁打磨装置包括固定设置于基座上的第一固定轨，第一固定轨内滑动连接第一调节座，第一调节座上固定连接内打磨辊，第一调节座上固定设有第二固定轨，第二固定轨内滑动连接第二调节座，第二调节座固定连接外打磨辊；
第一固定轨上设有与第一调节座相连接的一级移位调节机构，第二固定轨上设有与第二调节座相连接的二级移位调节机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基座上设有管道夹持组件，用于对防腐管道夹持固定，所述管道夹持组件包括设置于基座上的多个外安装座，每个外安装座内均设有夹持机构，多个外安装座之间连接有同步驱动机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定连接于外安装座内的内固定座，内固定座的外侧套设并转动连接外转动套，外转动套的内侧连接有同步推进压紧机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述同步推进压紧机构包括开设于外转动套内侧的内槽，内槽内设有内齿圈，内齿圈上啮合连接多个第二齿轮件，第二齿轮件同轴固定连接第一螺杆，第一螺杆的外部螺纹连接推板，推板上固定连接多个压杆，压杆远离推板的一端固定连接压块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述同步驱动机构包括开设于每个外转动套外部的外槽，每个外槽内均设有外齿圈，每个外齿圈均啮合连接第一齿轮件，多个第一齿轮件之间同轴固定连接联动轴，联动轴的外部固定连接外固定套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一级移位调节机构包括设置于第一固定轨端部的摇柄，摇柄固定连接第二螺杆，第二螺杆延伸至第一固定轨内并螺纹连接移动内座，移动内座与第一调节座之间固定连接滑移板，第一固定轨上开设有供滑移板滑动的滑道。
作为本发明的一种优选技术方案，所述二级移位调节机构包括设置于第二固定轨端部的调节轮盘，调节轮盘固定连接第三螺杆，第三螺杆穿过第二固定轨并与第二调节座螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基座上设有管道平移组件，管道平移组件包括设置于基座上的滑槽，滑槽内设有滑轨，滑轨上滑动连接滑座，外安装座与滑座固定连接，滑座上贯穿并螺纹连接第四螺杆，基座的一端固定设有用于驱动第四螺杆转动的第一驱动部。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置管道夹持机构能够对防腐管道进行快速夹持固定，通过设置端部打磨盘和内外壁打磨装置能够对管道的端部和内外壁进行快速选择式打磨，打磨效率高，且结构集成度高，占据空间小。
附图说明
图1为用于防腐管道生产的打磨装置的结构示意图。
图2为用于防腐管道生产的打磨装置中管道夹持组件的结构示意图。
图3为用于防腐管道生产的打磨装置中管道夹持组件的立体结构示意图。
图4为用于防腐管道生产的打磨装置中多方式打磨机构的结构示意图。
图5为用于防腐管道生产的打磨装置中内外壁打磨装置的结构示意图。
图中：1、基座；2、外安装座；3、顶罩；4、联动轴；5、外固定套；6、第一拨杆；7、固定架；8、多方式打磨机构；9、外转动套；10、内固定座；11、压杆；12、压块；13、外齿圈；14、第一齿轮件；15、内槽；16、内齿圈；17、第二齿轮件；18、第一螺杆；19、推板；20、限位端块；21、打磨盘；22、内外壁打磨装置；23、第一固定轨；24、第一调节座；25、内打磨辊；26、外打磨辊；27、摇柄；28、滑道；29、第二螺杆；30、第二固定轨；31、第二调节座；32、第三螺杆；33、调节轮盘；34、指针；35、刻度线；36、第一驱动部；37、第二驱动部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5，一种用于防腐管道生产的打磨装置，包括基座1，还包括：
设置于基座1上的打磨组件，用于对防腐管道打磨，所述打磨组件包括固定安装于基座1上的固定架7，固定架7的一侧连接有多方式打磨机构8，其中：
所述多方式打磨机构8包括转动连接于固定架7上的端部打磨盘21，利用端部打磨盘21转动对防腐管道的端部打磨，端部打磨盘21远离固定架7的一侧连接内外壁打磨装置22，利用内外壁打磨装置22对管道的内外壁打磨，固定架7上固定设有用于驱动多方式打磨机构8的第二驱动部37。
所述内外壁打磨装置22包括固定设置于基座1上的第一固定轨23，第一固定轨23内滑动连接第一调节座24，第一调节座24上固定连接内打磨辊25，第一调节座24上固定设有第二固定轨30，第二固定轨30内滑动连接第二调节座31，第二调节座31固定连接外打磨辊26；
第一固定轨23上设有与第一调节座24相连接的一级移位调节机构，第二固定轨30上设有与第二调节座31相连接的二级移位调节机构。
所述一级移位调节机构包括设置于第一固定轨23端部的摇柄27，摇柄27固定连接第二螺杆29，第二螺杆29延伸至第一固定轨23内并螺纹连接移动内座，移动内座与第一调节座24之间固定连接滑移板，第一固定轨23上开设有供滑移板滑动的滑道28。
所述二级移位调节机构包括设置于第二固定轨30端部的调节轮盘33，调节轮盘33固定连接第三螺杆32，第三螺杆32穿过第二固定轨30并与第二调节座31螺纹连接。
所述基座1上设有管道夹持组件，用于对防腐管道夹持固定，所述管道夹持组件包括设置于基座1上的多个外安装座2，每个外安装座2内均设有夹持机构，多个外安装座2之间连接有同步驱动机构；
所述夹持机构包括固定连接于外安装座2内的内固定座10，内固定座10的外侧套设并转动连接外转动套9，外转动套9的内侧连接有同步推进压紧机构。
所述同步推进压紧机构包括开设于外转动套9内侧的内槽15，内槽15内设有内齿圈16，内齿圈16上啮合连接多个第二齿轮件17，第二齿轮件17同轴固定连接第一螺杆18，第一螺杆18的外部螺纹连接推板19，推板19上固定连接多个压杆11，压杆11远离推板19的一端固定连接压块12。其中，压块12可以采用橡胶材料制成。
在内固定座10上开设有通过口，压杆11、推板19以及第一螺杆18均穿过通过口。
所述同步驱动机构包括开设于每个外转动套9外部的外槽，每个外槽内均设有外齿圈13，每个外齿圈13均啮合连接第一齿轮件14，多个第一齿轮件14之间同轴固定连接联动轴4，联动轴4的外部固定连接外固定套5。
在一种更佳的实施方式中，所述外固定套5的外部固定连接第一拨杆6，通过拨动第一拨杆6能够更省力的推动联动轴4转动。
在一种更佳的实施方式中，所述外安装座2的顶端固定连接顶罩3，顶罩3设置于第一齿轮件14的外部，对第一齿轮件14进行防护。
所述基座1上设有管道平移组件，管道平移组件包括设置于基座1上的滑槽，滑槽内设有滑轨，滑轨上滑动连接滑座，外安装座2与滑座固定连接，滑座上贯穿并螺纹连接第四螺杆，基座1的一端固定设有用于驱动第四螺杆转动的第一驱动部36。
在一种更佳的实施方式中，在第一调节座24的侧边固定连接外打磨辊26，第一调节座24的侧边设有刻度线35，便于控制内打磨辊25与外打磨辊26之间的间距，并且还能够控制第一调节座24延伸出第一固定轨23的距离。
本发明在实施过程中，首先将管道穿过多个外安装座2放置，然后拨动拨杆转动外固定套5，带动第一齿轮件14转动，在啮合的情况下带动外转动套9转动，使多个第二齿轮件17同步转动，进而使第一螺杆18转动，带动推板19和压块12移动，多个压块12同时移动将管道对中夹紧，然后启动第一驱动部36带动管道移动直至与打磨盘21接触，启动第二驱动部37带动打磨盘21转动将管道的端面进行打磨，打磨完毕后，控制第一驱动部36带动管道反向移动，再将内打磨辊25和外打磨辊26根据管道的厚度进行位置调节，对管道内外壁进行打磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于防腐管道生产的打磨装置，包括基座（1），其特征在于，还包括：
设置于基座（1）上的打磨组件，用于对防腐管道打磨，所述打磨组件包括固定安装于基座（1）上的固定架（7），固定架（7）的一侧连接有多方式打磨机构（8），其中：
所述多方式打磨机构（8）包括转动连接于固定架（7）上的端部打磨盘（21），利用端部打磨盘（21）转动对防腐管道的端部打磨，端部打磨盘（21）远离固定架（7）的一侧连接内外壁打磨装置（22），利用内外壁打磨装置（22）对管道的内外壁打磨，固定架（7）上固定设有用于驱动多方式打磨机构（8）的第二驱动部（37）；
所述内外壁打磨装置（22）包括固定设置于基座（1）上的第一固定轨（23），第一固定轨（23）内滑动连接第一调节座（24），第一调节座（24）上固定连接内打磨辊（25），第一调节座（24）上固定设有第二固定轨（30），第二固定轨（30）内滑动连接第二调节座（31），第二调节座（31）固定连接外打磨辊（26）；
第一固定轨（23）上设有与第一调节座（24）相连接的一级移位调节机构，第二固定轨（30）上设有与第二调节座（31）相连接的二级移位调节机构；
所述基座（1）上设有管道夹持组件，用于对防腐管道夹持固定，所述管道夹持组件包括设置于基座（1）上的多个外安装座（2），每个外安装座（2）内均设有夹持机构，多个外安装座（2）之间连接有同步驱动机构；
所述夹持机构包括固定连接于外安装座（2）内的内固定座（10），内固定座（10）的外侧套设并转动连接外转动套（9），外转动套（9）的内侧连接有同步推进压紧机构；
所述同步推进压紧机构包括开设于外转动套（9）内侧的内槽（15），内槽（15）内设有内齿圈（16），内齿圈（16）上啮合连接多个第二齿轮件（17），第二齿轮件（17）同轴固定连接第一螺杆（18），第一螺杆（18）的外部螺纹连接推板（19），推板（19）上固定连接多个压杆（11），压杆（11）远离推板（19）的一端固定连接压块（12）。
2.根据权利要求1所述的用于防腐管道生产的打磨装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括开设于每个外转动套（9）外部的外槽，每个外槽内均设有外齿圈（13），每个外齿圈（13）均啮合连接第一齿轮件（14），多个第一齿轮件（14）之间同轴固定连接联动轴（4），联动轴（4）的外部固定连接外固定套（5）。
3.根据权利要求1所述的用于防腐管道生产的打磨装置，其特征在于，所述一级移位调节机构包括设置于第一固定轨（23）端部的摇柄（27），摇柄（27）固定连接第二螺杆（29），第二螺杆（29）延伸至第一固定轨（23）内并螺纹连接移动内座，移动内座与第一调节座（24）之间固定连接滑移板，第一固定轨（23）上开设有供滑移板滑动的滑道（28）。
4.根据权利要求3所述的用于防腐管道生产的打磨装置，其特征在于，所述二级移位调节机构包括设置于第二固定轨（30）端部的调节轮盘（33），调节轮盘（33）固定连接第三螺杆（32），第三螺杆（32）穿过第二固定轨（30）并与第二调节座（31）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的用于防腐管道生产的打磨装置，其特征在于，所述基座（1）上设有管道平移组件，管道平移组件包括设置于基座（1）上的滑槽，滑槽内设有滑轨，滑轨上滑动连接滑座，外安装座（2）与滑座固定连接，滑座上贯穿并螺纹连接第四螺杆，基座（1）的一端固定设有用于驱动第四螺杆转动的第一驱动部（36）。
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