CN113048862A - 一种光学镜面辊圆度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光学镜面加工检测技术领域，尤其是一种光学镜面辊圆度检测装置。包括基座，基座上有两组平行安装的立板，立板上安放有镜面辊，镜面辊的正上方有滑杆，滑杆的两端固定在立板上方的立柱内，滑杆上有滑块，滑块下方安装有千分表。通过该装置能够实现机械化的带动光学镜面辊进行转动，同步在配和千分表对光学镜面辊进行滑动检测，提高对光学镜面辊表面进行圆度检测的需求，使检测操作便捷快速，满足使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜面加工检测技术领域，尤其是一种光学镜面辊圆度检测装置。
背景技术
光学镜面辊得到了迅速的发展。光面镜面辊是一种光面达到光学级的无缝钢管。镜面辊一般都是选用45号钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度最高可以达到Ra0.01，冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm，但是目前在对光学镜面辊进行圆度检测的时候没有合适的检测工具没导致圆度检测效率低下，不能满足使用需求。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种光学镜面辊圆度检测装置，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种光学镜面辊圆度检测装置。
本发明的一种光学镜面辊圆度检测装置，包括基座，基座上有两组平行安装的立板，立板上安放有镜面辊，镜面辊的正上方有滑杆，滑杆的两端固定在立板上方的立柱内，滑杆上有滑块，滑块下方安装有千分表。
进一步的，立板上分为压板，锁止螺栓穿过压板后旋入到立板顶端的螺纹孔，镜面辊的轴安装在立板和压板内侧的半圆状槽内。
进一步的，立板的上方和压板的下方的半圆状槽内安放有半圆状的垫块。
进一步的，镜面辊的一端的轴上有从动盘，电机通过螺栓固定在基座上，电机的输出轴上有驱动盘，驱动盘与从动盘之间通过皮带进行连接。
进一步的，接近从动盘一侧的立板上焊接有垂直的垂直板，拉杆穿过垂直板，拉杆的左端通过螺栓固定有端板，端板与垂直板之间有弹簧，拉杆的右端通过轴安装有导向轮。
进一步的，导向轮和垂直板之间通过螺栓固定有挡板。
进一步的，滑杆有两根且互相平行，滑块安装在滑杆上，滑块的一侧内部通过轴承与调节螺杆的上端光面进行过盈配合安装，调节螺杆的下端为螺纹段，螺纹段上套有螺套，螺套外侧为焊接的安装板，安装板上部有贯穿的导向孔，滑块的左侧焊接有垂直的导向杆，导向杆穿过安装板上的导向孔，安装板的左侧为向下垂直的延伸段，延伸段上安装千分表。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：通过该装置能够实现机械化的带动光学镜面辊进行转动，同步在配和千分表对光学镜面辊进行滑动检测，提高对光学镜面辊表面进行圆度检测的需求，使检测操作便捷快速，满足使用需求。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的立板的侧视图；
图3是本发明的立板的实施例结构示意图；
图4是本发明的立柱和滑块的结构示意图。
图中1、基座，2、立板，3、镜面辊，4、立柱，5、滑杆，6、滑块，7、从动盘，8、电机，9、螺纹孔，10、压板，11、锁止螺栓，12、调节螺杆，13、导向杆，14、导向孔，15、螺套，16、安装板，17、千分表，18、垂直板，19、拉杆，20、导向轮，21、挡板，22、端部，23、弹簧，24、驱动盘
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1-图4，本发明一较佳实施例所述的一种光学镜面辊圆度检测装置，包括包括基座1，基座1上有两组平行安装的立板2，立板2上安放有镜面辊3，镜面辊3的正上方有滑杆5，滑杆5的两端固定在立板2上方的立柱4内，滑杆5上有滑块6，滑块6下方安装有千分表17。
这种光学镜面辊圆度检测装置在使用的时候，将需要进行圆度测试的镜面辊3安放立板2上，将滑杆5上的滑块6进行移动，将滑块6上安装的千分表17与镜面辊3进行接触，随后转动镜面辊3，镜面辊3的一端有从动盘7，通过手动的转动使镜面辊3进行转动，此时通过千分表17进行读数即可了解到镜面辊3表面的圆度，方便对镜面辊3进行检测。
进一步的，立板2上分为压板10，锁止螺栓11穿过压板10后旋入到立板2顶端的螺纹孔9，镜面辊3的轴安装在立板2和压板10内侧的半圆状槽内。
通过压板10对安放之后的镜面辊3进行位置限定，实现对镜面辊3的固定安装，提高安装效率。
进一步的，立板2的上方和压板10的下方的半圆状槽内安放有半圆状的垫块8。
厂家会生产多种尺寸的镜面辊3，因此镜面辊3中部的轴也有粗细之分，为了安装稳定，在镜面辊3的轴上以及立板2和压板10之间的槽内加入半圆环状的垫块8起到辅助安装的目的。
进一步的，镜面辊3的一端的轴上有从动盘7，电机8通过螺栓固定在基座1上，电机8的输出轴上有驱动盘24，驱动盘24与从动盘7之间通过皮带进行连接。
为了方便转动镜面辊3，将镜面辊3与电机8上的驱动盘24采用皮带进行连接，通过电机8带动镜面辊3进行转动，实现省力操作，方便使用。
进一步的，接近从动盘7一侧的立板2上焊接有垂直的垂直板18，拉杆19穿过垂直板18，拉杆19的左端通过螺栓固定有端板22，端板22与垂直板18之间有弹簧23，拉杆19的右端通过轴安装有导向轮20。
由于镜面辊3的尺寸不同，皮带在配装之后可能会存在涨紧力不足的情况，因此设计了导向轮20，导向轮20固定在拉杆19上，并且拉杆19的另一端有端板22和卡在端板22与垂直板18之间的弹簧23，在皮带轮进行配装的时候，皮带轮是位于导向轮20的左侧，此时端板22被皮带向内的张力拉动向右移动，弹簧23作为张力补偿机构，方向提供弹力，确保皮带安装稳定。
进一步的，导向轮20和垂直板18之间通过螺栓固定有挡板21。
挡板21避免拉杆19向右移动距离过大，导致导向轮20与垂直板18接触。
进一步的，滑杆5有两根且互相平行，滑块6安装在滑杆5上，滑块6的一侧内部通过轴承与调节螺杆12的上端光面进行过盈配合安装，调节螺杆12的下端为螺纹段，螺纹段上套有螺套15，螺套15外侧为焊接的安装板16，安装板16上部有贯穿的导向孔14，滑块6的左侧焊接有垂直的导向杆13，导向杆13穿过安装板16上的导向孔14，安装板16的左侧为向下垂直的延伸段，延伸段上安装千分表17。
为了满足不同尺寸的镜面辊3的测量需求，将千分表17固定在安装板16上，千分表17可以采用卡扣，螺栓等等结构进行固定，在使用的时候滑动滑块6即可带动千分表17进行左右移动，再转动调节螺栓12，使螺套15在调节螺栓12上进行上下移动最终带动安装板16沿着导向杆13进行移动，进而带动千分表17进行上下移动，满足不同直径的镜面辊3的固定需求。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种光学镜面辊圆度检测装置，包括基座(1)，其特征在于：基座(1)上有两组平行安装的立板(2)，立板(2)上安放有镜面辊(3)，镜面辊(3)的正上方有滑杆(5)，滑杆(5)的两端固定在立板(2)上方的立柱(4)内，滑杆(5)上有滑块(6)，滑块(6)下方安装有千分表(17)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜面辊圆度检测装置，其特征在于：立板(2)上分为压板(10)，锁止螺栓(11)穿过压板(10)后旋入到立板(2)顶端的螺纹孔(9)，镜面辊(3)的轴安装在立板(2)和压板(10)内侧的半圆状槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种光学镜面辊圆度检测装置，其特征在于：立板(2)的上方和压板(10)的下方的半圆状槽内安放有半圆状的垫块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜面辊圆度检测装置，其特征在于：镜面辊(3)的一端的轴上有从动盘(7)，电机(8)通过螺栓固定在基座(1)上，电机(8)的输出轴上有驱动盘(24)，驱动盘(24)与从动盘(7)之间通过皮带进行连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种光学镜面辊圆度检测装置，其特征在于：接近从动盘(7)一侧的立板(2)上焊接有垂直的垂直板(18)，拉杆(19)穿过垂直板(18)，拉杆(19)的左端通过螺栓固定有端板(22)，端板(22)与垂直板(18)之间有弹簧(23)，拉杆(19)的右端通过轴安装有导向轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜面辊圆度检测装置，其特征在于：导向轮(20)和垂直板(18)之间通过螺栓固定有挡板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜面辊圆度检测装置，其特征在于：滑杆(5)有两根且互相平行，滑块(6)安装在滑杆(5)上，滑块(6)的一侧内部通过轴承与调节螺杆(12)的上端光面进行过盈配合安装，调节螺杆(12)的下端为螺纹段，螺纹段上套有螺套(15)，螺套(15)外侧为焊接的安装板(16)，安装板(16)上部有贯穿的导向孔(14)，滑块(6)的左侧焊接有垂直的导向杆(13)，导向杆(13)穿过安装板(16)上的导向孔(14)，安装板(16)的左侧为向下垂直的延伸段，延伸段上安装千分表(17)。
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