CN220420778U - 储能液冷电池箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及储能电池技术领域，尤其是涉及一种储能液冷电池箱，包括多个顺次设置的侧板，多个侧板中至少有一个侧板为电气安装侧板，且任一电气安装侧板形成有内凹的安装腔，用于安装电气元件。可见，本申请提供的电气安装侧板内凹有安装腔，且安装腔的底壁和侧壁等均为电气元件提供了安装位置，使得电气元件安装得更稳定，而且隐藏于安装腔内，不会凸出于电气安装侧板的表面，占用空间小，避免与其他部件产生干涉、碰撞，延长电气元件的使用寿命。

Description

储能液冷电池箱

技术领域

本申请涉及储能电池技术领域，尤其是涉及一种储能液冷电池箱。

背景技术

目前，储能电池的箱体的端板多采用挤压型材，其外露的表面为平行于竖直方向的平面，没有预留电气元件的安装位，如强行安装在外露的平面上，电气元件会凸出于端板表面，不仅占用空间，而且容易与其他结构发生碰撞，导致电气元件损坏。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种储能液冷电池箱，在一定程度上解决了现有技术中存在的储能电池的箱体的端板多采用挤压型材，其外露的表面为平行于竖直方向的平面，没有预留电气元件的安装位的技术问题。

本申请提供了一种储能液冷电池箱，包括多个顺次设置的侧板，多个所述侧板中至少有一个所述侧板为电气安装侧板，且任一所述电气安装侧板形成有内凹的安装腔，用于安装电气元件。

在上述技术方案中，进一步地，沿着平行于所述电气安装侧板的宽度方向和高度方向所形成的平面，所述电气安装侧板的截面呈6字形。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电气安装侧板形成有操作口。

在上述任一技术方案中，进一步地，其中至少有一个所述侧板包括本体以及形成于所述本体的辅助安装部，且所述辅助安装部用于提供与目标物装配的安装位。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述辅助安装部形成有第一型腔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述储能液冷电池箱还包括滚轮，所述滚轮的一部分结构设置于所述第一型腔内，且与所述第一型腔的侧壁转动连接；

所述第一型腔的沿其高度方向的底壁形成有与外界相连通的过口，且所述滚轮的另一部分结构穿过所述过口延伸至所述第一型腔的外部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一型腔的侧壁形成有与外界相连通的吊装孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一型腔内设置有第一加强筋。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述本体形成有第二型腔，且所述第二型腔内设置有平筋以及斜筋；其中，所述平筋的数量为至少一个，以将所述第二型腔分隔为至少两个子型腔，且任一所述子型腔内设置有所述斜筋。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述本体以及所述辅助安装部为一体式结构，且为挤压型材。

在上述任一技术方案中，进一步地，多个所述侧板围设成电池框架；

所述储能液冷电池箱还包括箱盖以及冷却底板；其中，所述冷却底板设置于的沿其高度方向的底部，所述箱盖设置于所述电池框架的沿其高度方向的顶部，且所述电池框架分别与所述冷却底板以及所述箱盖相连接；

所述储能液冷电池箱还包括分隔板件，所述冷却底板形成有安装槽，所述分隔板件设置于所述安装槽，以将所述电池框架分隔为至少两个安装腔。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的电气安装侧板内凹有安装腔，且安装腔的底壁和侧壁等均为电气元件提供了安装位置，使得电气元件安装得更稳定，而且隐藏于安装腔内，不会凸出于电气安装侧板的表面，占用空间小，避免与其他部件产生干涉、碰撞，延长电气元件的使用寿命。

此外，其中至少一个侧板，除了包括本体以外，增设了辅助安装部，从而为与其他部件装配提供了安装位，进而解决了现有技术中储能液冷电池箱缺少与目标物组装时缺少安装位置的问题，此外，避免了为了实现与目标物的装配而直接在储能液冷电池箱的主体上进行开孔等操作，进而大大提升了本储能液冷电池箱在使用过程中的密封性，提升防尘防水的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的储能液冷电池箱的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的安装侧板的结构示意图；

图3为图2在A处的放大结构示意图；

图4为本申请实施例提供的安装侧板的另一结构示意图；

图5为本申请实施例提供的电气安装侧板的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的后端板的结构示意图。

附图标记：

1-安装侧板，11-本体，111-平筋，112-斜筋，12-辅助安装部，121-第一型腔，122-吊装孔，123-第一加强筋，13-滚轮，14-连接板，15-紧固螺栓，2-电气安装侧板，21-操作口，3-后端板，31-主体，311-加强筋，32-延伸板，4-冷却底板，5-分隔板件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图6描述根据本申请一些实施例所述的储能液冷电池箱。

参见图1和图5所示，本申请的实施例提供了一种储能液冷电池箱，包括多个顺次设置的侧板，多个侧板中至少有一个侧板为电气安装侧板2，且任一电气安装侧板2形成有内凹的安装腔，用于安装电气元件。

根据以上描述的结构可知，较现有技术中安装面全部为平面的铝挤压型材而言，本申请提供的电气安装侧板2内凹有安装腔，且安装腔的底壁和侧壁等均为电气元件提供了安装位置，使得电气元件安装得更稳定，而且隐藏于安装腔内，不会凸出于电气安装侧板2的表面，占用空间小，避免与其他部件产生干涉、碰撞，延长电气元件的使用寿命。

进一步，优选地，如图5所示，沿着平行于电气安装侧板2的宽度方向和高度方向所形成的平面，电气安装侧板2的截面呈6字形。

根据以上描述的结构可知，6字形的电气安装侧板2的顶部翻边部则为与箱盖装配提供了安装位，6字形的电气安装侧板2的顶部、底部以及侧部围设而成的内凹的安装腔则为安装电气元件提供了安装位，且优选地，6字形的电气安装侧板2的侧部还开设有操作口21，例如电气窗口、维修窗口等，便于实现与箱外系统连接或者维修等，同时需要满足IP67密封设计。

此外，6字形的电气安装侧板2的侧壁也即安装腔的侧壁为单层结构，较带有内腔的型材而言，壁厚大大减小，便于开孔，以便于安装其他电气元件等。

在该实施例中，优选地，如图2至图4所示，其中至少有一个侧板包括本体11以及形成于本体11的辅助安装部12，且辅助安装部12用于提供与目标物装配的安装位。

基于以上描述的结构可知，针对本申请提供的储能液冷电池箱的至少一个侧板而言，除了包括本体11以外，增设了辅助安装部12，从而为与其他部件装配提供了安装位，进而解决了现有技术中储能液冷电池箱缺少与目标物组装时缺少安装位置的问题，此外，避免了为了实现与目标物的装配而直接在储能液冷电池箱的主体31上进行开孔等操作，进而大大提升了本储能液冷电池箱在使用过程中的密封性，提升防尘防水的效果。

进一步，优选地，储能液冷电池箱共有四个侧板，且顺次围设成长方形结构，也即围设成电池框架，且其中形成有辅助安装部12的侧板的数量为两个，且为了便于区别其他侧板，此处命名为安装侧板1，且具体为左安装侧板和右安装侧板，且沿着电池框架的长度方向的两端的侧板分别命名为前端板和后端板3，且优选地，两者的结构相同，且前端板即可下文所述的电气安装侧板2。

进一步，优选地，前端板可以通过CMT/TIG/MIG焊接的方式与两个安装侧板1焊接固定，并且满足IP67密封设计。

注意：这就是一种举例，储能液冷电池箱的结构不仅限于此，其还可包括三个侧板、五个侧板、六个侧板也即数量大于四的侧板，根据实际需要选择，并且其中形成有辅助安装部12的侧板的数量也不仅限于两个，还可为一个、三个、四个等等，具体根据实际需要以及侧板的总数量而定，同理，电气安装侧板2的数量也不仅限于上述，还可为两个、三个、四个等等，具体根据实际需要以及侧板的总数量而定。

除此之外，形成有辅助安装部12的侧板也即安装侧板1和电气安装侧板2的相对位置也可以根据实际需要所以排布，例如：安装侧板1、安装侧板1、电气安装侧板2以及其余的普通的侧板等等，这也仅是一种举例而已，具体根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图2至图4所示，辅助安装部12形成有第一型腔121，进一步，优选地，储能液冷电池箱还包括滚轮13，滚轮13的一部分结构设置于第一型腔121内，且与第一型腔121的侧壁转动连接；

第一型腔121的沿其高度方向的底壁形成有与外界相连通的过口，且滚轮13的另一部分结构穿过过口延伸至第一型腔121的外部。

根据以上描述的结构可知，通过滚轮13便于移动本储能液冷电池箱，节省人力和物物力，操作更加便捷。

进一步，优选地，如图3所示，储能液冷电池箱还包括连接板14以及紧固螺栓15，其中，连接板14通过紧固螺栓15固定在辅助安装部12的外侧壁上，滚轮13的中心轴穿过辅助安装部12的侧壁上的过孔与连接板14相连接，从而实现了滚轮13与辅助安装部12的装配，且前述的仅是一种结构，不代表装配顺序，装配顺序可根据实际需要进行合理设置。

进一步，优选地，如图2所示，滚轮13的数量为多个，且沿着第一型腔121的长度方向，也即沿着辅助安装部12的长度方向(且优选地，辅助安装部12的长度方向与本体11的长度方向相同，当然，不仅限于此)顺次间隔设置，提升本储能液冷电池箱运动过程中的稳定性。

进一步，优选地，如图4所示，第一型腔121为截面为长方形的型腔，形状规则，便于成型，当然，不仅限于此，还可根据实际需要设计，例如三角形、五边形、六边形，亦或者是其他异形的型腔结构。

在该实施例中，优选地，如图3所示，第一型腔121的侧壁形成有与外界相连通的吊装孔122。

根据以上描述的结构可知，通过吊装孔122便于对本储能液冷电池箱进行吊装，节省人力和物力，有助于提升工作效率。

进一步，优选地，吊装孔122的数量可为多个，且沿着辅助安装部12的长度方向顺次间隔设置。当然，不仅限于此，吊装孔122的数量还可为一个，具体根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图4所示，第一型腔121内设置有第一加强筋123。

根据以上描述的结构可知，第一加强筋123有助于提升辅助安装部12的整体强度。

进一步，优选地，第一加强筋123为平筋111，且其平行于辅助安装部12的宽度方向，且沿着第一型腔121的长度方向延伸，当然，不仅限于此，还可设置斜筋112或者是平筋111和斜筋112配合，根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图4所示，本体11形成有第二型腔，且第二型腔内设置有平筋111以及斜筋112；其中，平筋111的数量为至少一个，以将第二型腔分隔为至少两个子型腔，且任一子型腔内设置有斜筋112。

根据以上描述的结构可知，根据电池组整个寿命期间的鼓胀形态，进行特定的加强筋311设计，沿着第二型腔的高度方向，斜筋112和平筋111交替设置，平筋111以及斜筋112的厚度均优选为2.0mm，斜筋112相对平筋111的倾斜角度不大于30°，平筋111与斜筋112的交汇位置，位于电池大面中心部位。

在该实施例中，优选地，如图5所示，本体11以及辅助安装部12为一体式结构，且为挤压型材，满足结构强度的同时，有助于轻量化设计，最主要的是这样可有效避免为了将辅助安装部12安装在本体11上，而在本体11上打孔等操作，进而大大提升了本储能液冷电池的密封性。当然，不仅限于此，本体11以及辅助安装部12可分别挤压成型，而后通过紧固构件例如螺栓等进行装配等。

在该实施例中，优选地，如图1所示，储能液冷电池箱还包括箱盖以及冷却底板4(箱盖未在图中示出)；其中，冷却底板4设置于的沿其高度方向的底部，箱盖设置于电池框架的沿其高度方向的顶部，且电池框架分别与冷却底板4以及箱盖相连接，且优选地，电池框架与箱盖之间还设置有环状的连接条，使得所有的安装侧板1通过环状的连接条和箱盖装配在一起。

根据以上描述的结构可知，冷却底板4主要用于通冷却液体，进而对电池进行冷却，提升电池的性能。箱盖则起到封盖住电池框架的作用。

进一步，优选地，箱盖的材料可采用PPO(聚苯醚)，但不限于PPO，例如还可采用PC+ABS/PA66等非金属材料，箱盖采用热压成型工艺实现了2m×1.4m大面积的成型要求，箱盖上有特殊的加强筋311，加强筋311根据箱盖的模态分析进行加强设计，目的在于提高箱盖的结构强度；热压非金属箱盖的意义在于：材料成本低、结构强度强、轻量化的优势外，还可以满足耐压3000V以上的储能系统要求。

在该实施例中，优选地，如图1所示，储能液冷电池箱还包括分隔板件5，冷却底板4形成有安装槽，分隔板件5设置于安装槽，使得分隔板件5安装得更稳定；

分隔板件5的两端分别抵靠于电池框架的左侧板和右侧板，其中分隔板件5起到将相邻的两个电池分隔开的作用，不仅提升了每一个电池的固定效果和稳定性，而且有助于电池内部的散热。

进一步，优选地，分隔板件5的数量多个，且沿着电池框架的长度方向顺次间隔设置。

进一步，优选地，分隔板件5为倒置的T字形，其与冷却底板4装配得更稳定，当然，不仅限于此，分隔板件5还可为长方形板等，具体根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图6所示，后端板3包括主体31以及延伸板32，主体31的沿其长度方向设置有两个加强筋311，以将主体31的内部大型腔分隔为三个小型腔，且优选地，后端板3也是挤压型材，有助于轻量化、极简化设计。当然，后端板3的结构不仅限于上述，还可根据实际需要设计型腔的数量以及加强筋311的结构，例如主体31的内部型腔可设置平筋111、斜筋112，亦或者平筋111加斜筋112的结构，可将其内部的大型腔分隔为三个、四个、五个等小型腔。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种储能液冷电池箱，其特征在于，包括多个顺次设置的侧板，多个所述侧板中至少有一个所述侧板为电气安装侧板，且任一所述电气安装侧板形成有内凹的安装腔，用于安装电气元件。

2.根据权利要求1所述的储能液冷电池箱，其特征在于，沿着平行于所述电气安装侧板的宽度方向和高度方向所形成的平面，所述电气安装侧板的截面呈6字形。

3.根据权利要求1所述的储能液冷电池箱，其特征在于，所述电气安装侧板形成有操作口。

4.根据权利要求1所述的储能液冷电池箱，其特征在于，其中至少有一个所述侧板包括本体以及形成于所述本体的辅助安装部，且所述辅助安装部用于提供与目标物装配的安装位。

5.根据权利要求4所述的储能液冷电池箱，其特征在于，所述辅助安装部形成有第一型腔。

6.根据权利要求5所述的储能液冷电池箱，其特征在于，所述储能液冷电池箱还包括滚轮，所述滚轮的一部分结构设置于所述第一型腔内，且与所述第一型腔的侧壁转动连接；

所述第一型腔的沿其高度方向的底壁形成有与外界相连通的过口，且所述滚轮的另一部分结构穿过所述过口延伸至所述第一型腔的外部。

7.根据权利要求5所述的储能液冷电池箱，其特征在于，所述第一型腔的侧壁形成有与外界相连通的吊装孔。

8.根据权利要求5所述的储能液冷电池箱，其特征在于，所述第一型腔内设置有第一加强筋。

9.根据权利要求4所述的储能液冷电池箱，其特征在于，所述本体形成有第二型腔，且所述第二型腔内设置有平筋以及斜筋；其中，所述平筋的数量为至少一个，以将所述第二型腔分隔为至少两个子型腔，且任一所述子型腔内设置有所述斜筋。

10.根据权利要求4所述的储能液冷电池箱，其特征在于，所述本体以及所述辅助安装部为一体式结构，且为挤压型材。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的储能液冷电池箱，其特征在于，多个所述侧板围设成电池框架；

所述储能液冷电池箱还包括箱盖以及冷却底板；其中，所述冷却底板设置于的沿其高度方向的底部，所述箱盖设置于所述电池框架的沿其高度方向的顶部，且所述电池框架分别与所述冷却底板以及所述箱盖相连接；

所述储能液冷电池箱还包括分隔板件，所述冷却底板形成有安装槽，所述分隔板件设置于所述安装槽，以将所述电池框架分隔为至少两个安装腔。