CN220331533U - 混凝土预制压顶一体成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制压顶一体成型模具，它包括底模和边模，所述边模包括外边模和内边模，所述底模设有贯穿底模的通口，外边模安装在底模的外边沿位置，内边模安装在底模的通口位置，以使外边模与内边模间隔形成浇注腔；外边模由若干外模块相互连接构成，内边模由若干内模块相互连接构成，相邻的内模块之间连接有加强筋条。它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
Description
【技术领域】
本实用新型主要涉及一种混凝土预制压顶一体成型模具。
【背景技术】
预制混凝土模具是用来浇筑混凝土的预制模具，该模具包括底模和呈环状的边模，边模可拆卸地设置在底模上，边模与底模所围成的腔体形状为平板状，其制造的混凝土构件为板式构件。边模上设置有用于插设钢筋的出筋通孔。该模具具有准备状态、布料状态和拆模状态三种工作状态。准备状态，即将底模置于底部，边模置于底模上，形成闭环；布料状态，即将混凝土倒入并充实边模形成的闭环；拆模状态，将凝固的混凝土预制构件与底模分离并转运。在布料状态时，由布料机将混凝土输送到模具中，待混凝土密实、凝固之后，将模具拆除，最后将构件转运至建筑工地。
预制混凝土模具的设计和生产处于构件生产产业链的前端，是整个产业链正常运行的有力保证，预制混凝土模具主要用于PC构件生产中的预制混凝土构件成型，是构件生产的主要要素之一。其设计形式是否先进合理，将直接影响构件的生产效率和产品质量；因此为方便生产，我们提出一种混凝土预制型模具结构。
【实用新型内容】
为至少解决一项上述的问题，本实用新型提出了一种新的结构方案，本混凝土预制压顶一体成型模具采用以下的技术方案：
一种混凝土预制压顶一体成型模具，它包括底模和边模，所述边模包括外边模和内边模，所述底模设有贯穿底模的通口，外边模安装在底模的外边沿位置，内边模安装在底模的通口位置，以使外边模与内边模间隔形成浇注腔；
外边模由若干外模块相互连接构成，内边模由若干内模块相互连接构成，相邻的内模块之间连接有加强筋条。
优选地，内模块设有嵌入槽，加强筋条的两端分别嵌入相邻内模块的嵌入槽以将加强筋条固定。
优选地，所述加强筋条的两端设有顶片，嵌入槽的形状尺寸与顶片的形状尺寸相匹配。
优选地，外模块与内模块均设有螺孔，外模块之间的连接、内模块之间的连接均通过螺栓与螺孔相接。
优选地，所述底模设有插孔，底模配置有托杆，托杆插接于插孔以固定在底模，且插接于插孔的托杆相对于底模的边沿突出。
优选地，所述外模块与内模块具有设有若干空腔。
优选地，所述外模块的内侧面设有钢筋孔位。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
本实用新型提出了一种混凝土预制压顶一体成型模具，将外边模和内边模放置在底模对应位置，并通过螺栓螺孔将外边模和内边模各自的板块固接成整体，内边模的加强筋条能进一步稳定内边模形状；将钢筋放置在外边模和内边模构成的浇注腔内，钢筋孔位用于配合钢筋定位，然后将搅拌好的混凝土倒入浇注腔成型，产品成型后将各模块拆卸取出成品；通过本结构的成型模具，能将预制件尺寸和特性的标准化，可显著加快安装速度和施工进度。
【附图说明】
图1为本实用新型所提供较佳实施例中的混凝土预制压顶一体成型模具示意图；
图2为本实用新型所提供较佳实施例中的外边模和内边模配合相接示意图；
图3为本实用新型所提供较佳实施例中的加强筋条示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供的较佳实施例：如图1～图3所示，一种混凝土预制压顶一体成型模具，它包括底模1和边模2，所述边模2包括外边模3和内边模4，所述底模1设有贯穿底模1的通口11，外边模3安装在底模1的外边沿位置，内边模4安装在底模1的通口11位置，以使外边模3与内边模4间隔形成浇注腔12。
外边模3由若干外模块31相互连接构成，内边模4由若干内模块41相互连接构成，相邻的内模块41之间连接有加强筋条5，以稳固内边模4的形状；外模块31与内模块41均设有螺孔，外模块31之间的连接、内模块41之间的连接均通过螺栓与螺孔相接。所述外模块31与内模块41具有设有若干空腔32，以减少单块外模块31/内模块41的重量。所述外模块31的内侧面设有钢筋孔位33，便于放进浇注腔12的钢筋条对应放置，使生产出来的良品率更高。
内模块41设有嵌入槽42，加强筋条5的两端分别嵌入相邻内模块41的嵌入槽42以将加强筋条5固定；所述加强筋条5的两端设有顶片51，嵌入槽42的形状尺寸与顶片51的形状尺寸相匹配，顶片51为长方体以增大加强筋条5与内模块41的接触面积。
所述底模1设有插孔13，底模1配置有托杆14，托杆14插接于插孔13以固定在底模1，且插接于插孔13的托杆14相对于底模1的边沿突出，外模块31可承托放置在托杆14进行承重，并沿着托杆14向内推进便于配对装配。使用时，将外边模和内边模放置在底模对应位置，并通过螺栓螺孔将外边模和内边模各自的板块固接成整体，内边模的加强筋条能进一步稳定内边模形状；将钢筋放置在外边模和内边模构成的浇注腔内，钢筋孔位用于配合钢筋定位，然后将搅拌好的混凝土倒入浇注腔成型，产品成型后将各模块拆卸取出成品。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
Claims (7)
1.一种混凝土预制压顶一体成型模具，其特征在于：它包括底模和边模，所述边模包括外边模和内边模，所述底模设有贯穿底模的通口，外边模安装在底模的外边沿位置，内边模安装在底模的通口位置，以使外边模与内边模间隔形成浇注腔；
外边模由若干外模块相互连接构成，内边模由若干内模块相互连接构成，相邻的内模块之间连接有加强筋条。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制压顶一体成型模具，其特征在于：内模块设有嵌入槽，加强筋条的两端分别嵌入相邻内模块的嵌入槽以将加强筋条固定。
3.根据权利要求1所述的混凝土预制压顶一体成型模具，其特征在于：所述加强筋条的两端设有顶片，嵌入槽的形状尺寸与顶片的形状尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的混凝土预制压顶一体成型模具，其特征在于：外模块与内模块均设有螺孔，外模块之间的连接、内模块之间的连接均通过螺栓与螺孔相接。
5.根据权利要求1所述的混凝土预制压顶一体成型模具，其特征在于：所述底模设有插孔，底模配置有托杆，托杆插接于插孔以固定在底模，且插接于插孔的托杆相对于底模的边沿突出。
6.根据权利要求1所述的混凝土预制压顶一体成型模具，其特征在于：所述外模块与内模块具有设有若干空腔。
7.根据权利要求1所述的混凝土预制压顶一体成型模具，其特征在于：所述外模块的内侧面设有钢筋孔位。
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