CN220945881U - 一种装配式预制剪力墙边模通用模具 - Google Patents
一种装配式预制剪力墙边模通用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220945881U CN220945881U CN202322755032.XU CN202322755032U CN220945881U CN 220945881 U CN220945881 U CN 220945881U CN 202322755032 U CN202322755032 U CN 202322755032U CN 220945881 U CN220945881 U CN 220945881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- edge film
- prefabricated
- membrane
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 20
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种装配式预制剪力墙边模通用模具，包括上边膜、设置在上边膜下侧左右两端位置处的左边膜以及右边膜，设置在左边膜以及右边膜下侧中间位置处的下边膜，所述上边膜、左边膜、右边膜、下边膜的相互连接位置处分别设置有连接端头，所述上边膜、左边膜、右边膜、下边膜组成矩形框架，通用模具设计可以适应多种尺寸和形状的剪力墙需求，使得生产过程更加灵活。无论是不同高度、宽度或形状的剪力墙，都可以使用同一套通用模具进行生产，减少了定制模具的成本和时间，通用模具具有标准化设计和可重复使用性，使得剪力墙的生产过程更加高效。装配式预制墙体的制造可以采用工厂化生产，通过模具批量生产，在减少人力和时间上更具优势。
Description
技术领域
本实用新型属于剪力墙边模通用模具相关技术领域，具体涉及一种装配式预制剪力墙边模通用模具。
背景技术
混凝土预制构件模具以钢模为主（少数应用到木模、铝模、塑胶模），面板主材选用Q235钢板，支撑结构有型钢或钢板组焊，规格根据模具形式选择，需满足以下要求：1、模具整体有足够的承载力、刚度和稳定性，保证构件生产时能可靠的 承受混凝土的重量、侧压力及工作载荷；2、模具应装、拆方便，且便于安装钢筋和混凝土浇筑、养护；3、模具的部件之间连接牢固，预制构件上的预埋件均有固定措施。
目前，装配式预制剪力墙模具现有做法为：按照预制剪力墙深化图纸进行模具设计，模具出图，然后在进行模具加工，模具到货拼装验收再进行构件生产，项目完成后，模具进行报废处理。此种做法缺点如下：1、模具设计、模具出图、模具加工、模具到货验收等构件生产前模具准备工作环节需要时间为15-20天，项目供货周期较短时，后期生产压力很大；2、项目生产完成后模具报废处理，模具剩余价值不大。
基于以上现状，特提出本发明方案，可以解决以上部分问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式预制剪力墙边模通用模具，以解决上述背景技术中提出的模具设计、模具出图、模具加工、模具到货验收等构件生产前模具准备工作环节需要时间为15-20天，项目供货周期较短时，后期生产压力很大，项目生产完成后模具报废处理，模具剩余价值不大问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式预制剪力墙边模通用模具，包括上边膜、设置在上边膜下侧左右两端位置处的左边膜以及右边膜，设置在左边膜以及右边膜下侧中间位置处的下边膜；
所述上边膜、左边膜、右边膜、下边膜的相互连接位置处分别设置有连接端头；
所述上边膜、左边膜、右边膜、下边膜组成矩形框架，且在矩形框架的内侧位置处设置有所述预制腔；
所述预制腔的上侧外部位置处设置有上筋板；
所述上筋板分别和上边膜、左边膜、右边膜、下边膜的连接位置处设置有预制螺栓；
所述上边膜、左边膜、右边膜、下边膜的内侧位置处设置有多个剪力键，多个所述剪力键的相邻中间内侧位置处设置有钢筋槽。
优选的，所述钢筋槽的内侧上下两端位置处分别设置有钢筋，两个所述钢筋的中间位置处设置有泡沫条。
优选的，所述泡沫条通过插接的过盈配合方式和上边膜、左边膜、右边膜、下边膜进行连接，所述上筋板覆盖预制腔。
优选的，所述预制腔的内侧位置处浇筑设置有混凝土，所述下边膜的内侧位置处设置有凸块。
优选的，所述剪力键的内外侧表面位置处打磨平整，所述连接端头通过一体化连接方式和分别和上边膜、左边膜、右边膜、下边膜进行连接，所述上边膜、左边膜、右边膜、下边膜分别由花纹钢板材料构成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式预制剪力墙边模通用模具，具备以下有益效果：
在该种装配式预制剪力墙边模通用模具的好处如下：
灵活性高：通用模具设计可以适应多种尺寸和形状的剪力墙需求，其上边模和下边模可以进行位置的调整，当上边模和下边模靠近时，可以生产较小的剪力墙，当上边模和下边模远离时，可以生产较大的剪力墙，进而能够实现同一套通用模具进行生产不多尺寸的剪力墙，减少了定制多尺寸模具的成本和时间。
生产效率高：通用模具具有标准化设计和可重复使用性，使得剪力墙的生产过程更加高效，其边模能够通过螺栓进行装配式固定，然后像向边模组成的预制腔中浇筑混凝土，快速形成所需要的成品。
成本节约：通用重复利用的模具可以保留这些模具进行下一次项目的生产，而且可以通过一套模具生产不同尺寸的剪力墙，这样可以最大限度地利用模具的价值，减少模具的报废和处理成本，降低了每块墙体的制作成本，提高了经济效益。
综上所述，装配式预制剪力墙边模通用模具具有灵活性高、生产效率高、成本节约优点，它是一种有效的墙体制造方式，可以在工程建设中提高效率、节约成本，并确保质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型形成矩形框架后的结构示意图。
图2为本实用新型中左边膜上侧视角的结构示意图。
图3为本实用新型中左边膜前侧视角的结构示意图。
图4为本实用新型中图3中去除上筋板后的结构示意图。
图5为本实用新型中图3中圆形区域放大后的结构示意图。
图中：1、上边膜；2、左边膜；3、右边膜；4、下边膜；5、凸块；6、上筋板；7、预制螺栓；8、钢筋；9、连接端头；10、剪力键；11、钢筋槽；12、泡沫条；13、预制腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种装配式预制剪力墙边模通用模具，包括上边膜1、设置在上边膜1下侧左右两端位置处的左边膜2以及右边膜3，设置在左边膜2以及右边膜3下侧中间位置处的下边膜4；
上边膜1、左边膜2、右边膜3、下边膜4的相互连接位置处分别设置有连接端头9；
上边膜1、左边膜2、右边膜3、下边膜4组成矩形框架，且在矩形框架的内侧位置处设置有预制腔13；
预制腔13的上侧外部位置处设置有上筋板6；
上筋板6分别和上边膜1、左边膜2、右边膜3、下边膜4的连接位置处设置有预制螺栓7；
上边膜1、左边膜2、右边膜3、下边膜4的内侧位置处设置有多个剪力键10，多个剪力键10的相邻中间内侧位置处设置有钢筋槽11。
本实施例中，作业人员能通过将上边膜1以及左边膜2、右边膜3、下边膜4之间连接端头9，分别通过紧固螺栓进行连接，固定成矩形框架，之后在上边膜1以及左边膜2、右边膜3、下边膜4的上侧利用预制螺栓7，将上筋板6固定住，通过向矩形框架内的预制腔13中，浇筑混凝土，并在钢筋槽11中，插入进钢筋8，钢筋8前后完全贯穿预制腔13，和平行侧任意上边膜1以及左边膜2、右边膜3、下边膜4中的钢筋槽内穿出，形成混凝土内部支撑，在钢筋槽11中上下两个钢筋8中间位置处插接有泡沫条12，利用泡沫条12防止预制腔13内混凝土溢出，其泡沫条12通过过盈配合挤压固定在钢筋槽11的内部，在浇筑水泥时不会掉落，利用剪力键10在预制腔13中，形成凹槽，方便多个成型剪力墙拼接，在等待预制腔中，混凝土干燥为完毕后，去除上边膜1以及左边膜2、右边膜3、下边膜4，得到成型剪力墙。
如图1-5所示，钢筋槽11的内侧上下两端位置处分别设置有钢筋8，两个钢筋8的中间位置处设置有泡沫条12，上筋板6覆盖预制腔13，预制腔13的内侧位置处浇筑设置有混凝土，下边膜4的内侧位置处设置有凸块5，剪力键10的内外侧表面位置处打磨平整，连接端头9通过一体化连接方式和分别和上边膜1、左边膜2、右边膜3、下边膜4进行连接，上边膜1、左边膜2、右边膜3、下边膜4分别由花纹钢板材料构成。
优选的，该种装配式预制剪力墙边模通用模具的设计可以适应多种尺寸和形状的剪力墙需求，使得生产过程更加灵活。无论是不同高度、宽度或形状的剪力墙，都可以使用同一套通用模具进行生产，减少了定制模具的成本和时间。
通用模具具有标准化设计和可重复使用性，使得剪力墙的生产过程更加高效。装配式预制墙体的制造可以采用工厂化生产，通过模具批量生产，在减少人力和时间上更具优势。
通用模具具备高度精准的制造工艺，可以确保剪力墙的尺寸、形状和质量的一致性。相比传统施工方式，通过使用通用模具进行预制，可以降低人为因素对墙体质量的影响，提高施工质量的可控性。
通用模具的采用可以减少模具的制作和维护成本。相对于单次使用的定制模具，通用模具可以多次重复使用，从而降低了每块墙体的制作成本，提高了经济效益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种装配式预制剪力墙边模通用模具，包括上边膜（1）、设置在上边膜（1）下侧左右两端位置处的左边膜（2）以及右边膜（3），设置在左边膜（2）以及右边膜（3）下侧中间位置处的下边膜（4）；
其特征在于：所述上边膜（1）、左边膜（2）、右边膜（3）、下边膜（4）的相互连接位置处分别设置有连接端头（9）；
所述上边膜（1）、左边膜（2）、右边膜（3）、下边膜（4）组成矩形框架，且在矩形框架的内侧位置处设置有预制腔（13）；
所述预制腔（13）的上侧外部位置处设置有上筋板（6）；
所述上筋板（6）分别和上边膜（1）、左边膜（2）、右边膜（3）、下边膜（4）的连接位置处设置有预制螺栓（7）；
所述上边膜（1）、左边膜（2）、右边膜（3）、下边膜（4）的内侧位置处设置有多个剪力键（10），多个所述剪力键（10）的相邻中间内侧位置处设置有钢筋槽（11）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制剪力墙边模通用模具，其特征在于：所述钢筋槽（11）的内侧上下两端位置处分别设置有钢筋（8），两个所述钢筋（8）的中间位置处设置有泡沫条（12）。
3.根据权利要求2所述的一种装配式预制剪力墙边模通用模具，其特征在于：所述泡沫条（12）通过插接的过盈配合方式和上边膜（1）、左边膜（2）、右边膜（3）、下边膜（4）进行连接，所述上筋板（6）覆盖预制腔（13）。
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制剪力墙边模通用模具，其特征在于：所述预制腔（13）的内侧位置处浇筑设置有混凝土，所述下边膜（4）的内侧位置处设置有凸块（5）。
5.根据权利要求4所述的一种装配式预制剪力墙边模通用模具，其特征在于：所述剪力键（10）的内外侧表面位置处打磨平整，所述连接端头（9）通过一体化连接方式和分别和上边膜（1）、左边膜（2）、右边膜（3）、下边膜（4）进行连接，所述上边膜（1）、左边膜（2）、右边膜（3）、下边膜（4）分别由花纹钢板材料构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322755032.XU CN220945881U (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种装配式预制剪力墙边模通用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322755032.XU CN220945881U (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种装配式预制剪力墙边模通用模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220945881U true CN220945881U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=91020293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322755032.XU Active CN220945881U (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种装配式预制剪力墙边模通用模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220945881U (zh) |
-
2023
- 2023-10-13 CN CN202322755032.XU patent/CN220945881U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112976249B (zh) | 一种板边设置凹槽的叠合板底板的制作模板及生产方法 | |
| CN110107078A (zh) | 混凝土梁柱浇筑模框及其安装方法 | |
| CN220945881U (zh) | 一种装配式预制剪力墙边模通用模具 | |
| CN217379767U (zh) | 用于生产装配式钢筋混凝土开洞梁的组合模具 | |
| CN216609427U (zh) | 一种用于制造混凝土空心柱的模具 | |
| CN210173850U (zh) | 一种用于预制墙板的窗洞模具 | |
| CN211054008U (zh) | 一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板 | |
| CN212957659U (zh) | 嵌入式花池预制模具 | |
| CN111691598A (zh) | 用于叠合剪力墙的高效加工预制连梁及节点构造 | |
| CN217621230U (zh) | 一种预制混凝土柱钢梁柔性组合模具 | |
| CN115351882B (zh) | 一种大尺寸可调uhpc异形构件模具及其使用方法 | |
| CN214819466U (zh) | 板边设置凹槽的叠合板底板的制作模板 | |
| CN209792531U (zh) | 一种简易实样木模 | |
| CN214266022U (zh) | 模块化免拆墙体模板制作模具 | |
| CN114737757B (zh) | 用于生产装配式钢筋混凝土开洞梁的组合模具及组装方法 | |
| CN217326014U (zh) | 一种预制钢筋混凝土叠合板结构 | |
| CN211466817U (zh) | 预制叠合板制作模具 | |
| CN217353124U (zh) | 一种预制的装配式钢筋混凝土叠合板结构 | |
| CN213563313U (zh) | 快拆式先张法预应力板式楼梯模具 | |
| CN110409709B (zh) | 一种连接盒装配式混凝土梁 | |
| CN220576223U (zh) | 一种预制梁生产模具 | |
| CN218138767U (zh) | 一种新型全预制飘窗模具 | |
| CN215889356U (zh) | 一种预制装配式l型叠合梁的卧式模具 | |
| CN220972745U (zh) | 一种预制混凝土桩墙模具及预制混凝土桩墙模具组 | |
| CN219095434U (zh) | 一种新型pc构件模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |